Электродное устройство для контактной точечной сварки

Электродное устройство для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при контактной точечной сварке. Сущность изобретения: электродное устройство содержит токопроводящий электрод со сферической рабочей поверхностью и концентрично расположенный вокруг него силовой пуансон. Упругие элементы рабочей поверхности пуансона выполнены в виде упругих лепестков, которые равномерно расположены по его контуру и размещены в радиальных прорезях электрода. Расстояние между концами противоположно расположенных упругих лепестков определяют из заданного соот-. ношения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 11/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.1 (21) 4836029/08 (22) 08,06.90 (46) 15.01,93, Бюл. N 2 (71) Производственное объединение "Красноярский машиностроительный завод", Красноярский институт космической техники (завод-ВТУЗ) и Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения (72) С,Н. Козловский, А.А, Чакалев, B.Ã. Угрюмов и В,Т. Томашов (56) Авторское свидетельство СССР

N 867566, кл. B 23 К 11/30, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1449281, кл. В 23 К 11/30, 1987.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при контактной точечной сварке, . Известны электродные устройства для кбнтактной точечной сварки, содержащие токопроводящие электроды и концентрично расположенные вокруг них силовые пуансоны, соединенные с приводом обжатия.

Однако данные конструкции электродов не позволяют сваривать детали относительно малых толщин, т.к. уменьшение диаметра силового пуансона до размеров диаметра уплотняющего пояска и соответствующее уменьшение наружного диаметра токопроводящего электрода, приводят к снижению стойкости токопроводящего электрода.

Наиболее близким техническим решением, Bbl6pBHllblM в качестве прототипа, является электродное устройство для контактной тОчечной сварки. содержащее токопроводящий электрод со сферической

„„5U„„1787724 А 1 (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Использование; при ко.нтактной точечной сварке, Сущность изобретения; электродное устройство содержит токопроводящий электрод со сферической рабочей поверхностью и концентрично расположенный вокруг него силовой пуансон. Упругие элементы рабочей поверхности пуансона выполнены в виде упругих лепестков, которые равномерно расположены по его контуру и размещены в радиальных прорезях электрода. Расстояние между концами противоположно расположенных упругих лепестков определяют из заданного соотношения. 1 з.п,ф-лы, 2 ил, рабочей поверхностью и, концентрично ра положенный вокруг него, соединенный с приводом обжатия, силовой пуансон с упругими элементами.

Силовой пуансон данного электродного устройства выполнен в виде полого цилиндра, что вызывает необходимость уменьшения наружного диаметра токопроводящего электрода до размеров уплотняющего пояска при обжатии в его области..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей электродного устройства, Поставленная цель достигается тем, что в электродном устройстве для контактной точечной сварки, содержащем токопроводящий электрод со сферической рабочей поверхностью и концентрично расположенный вокруг него, соединенный с приводом обжатия силовой пуансон, с упругими элементами, рабочая часть токопроводящегс электрода выполнена с радиальными на1787724 клонными прорезями, равномерно расположенными по окружности, упругие элементы силового пуансона выполнены в виде упругих лепестков, размещенных в радиальных прорезях токопроводящего электрода.

При этом минимальное расстояние между концами противоположно расположенных упругих лепестков задают из условия:

d1 = 1,4бэ, где d1 — расстояние между концами противоположна расположенных упругих лепестков;

d,. — диаметр контактной поверхности электрода.

На фиг,1 показана схема рабочей части электродного устройства; на фиг.2 — та же, вид снизу, Электродное устройство содержит токапроводящий электрод 1 со сферической рабочей частью радиусом Вэ, неподвижно соединенный с устройством крепления и токоподвода (на схеме не показано), и концентрично расположенный вокруг него силовой пуансон 2, соединенный с подвижным элементом 3 привода обжатия, Упругие элементы силового пуансона 2 выполнены в виде упругих лепестков 4, которые равномерно распределены по его контуру (фиг.2), направлены к аси электродного устройства под углам а1 к плоскости, перпендикулярной этой оси и расположены в радиальных прорезях 5, выполненных в рабочей части токопроводящего электрода 1. Прорези 5 выполнены в виде продольных пазов длиной h1 и шириной Ь, задняя стенка которых выполнена пад углом а, большим угла наклона аз внутренней поверхности упругих лепестков 4, При этом минимальное расстояние d1 между концами противоположно расположенных лепестков 4 задают, исходя из l,4 диаметра d3 контактной поверхности токопроводящего электрода 1.

Работает электродное устройство следующим образом. В исходном состоянии подвижный элемент 3 привода абжатия и силовой пуансон 2 находятся в верхнем положении и рабочая поверхность токопроводящего электрода 1 выступает относительно рабочих поверхностей лепестков 4 на высоту hz, заданную в пределах максимально возможного перемещения лепестков 4 относительно токопроводящего электрода 1.

B начале цикла сварки при сжатии деталей приводом машины, они сжимаются то5 копроводящими электродами 1. Затем включается привод обжатия и его подвижный элемент 3 совместно с силовым пуансоном 2 перемещается вниз, и упругие лепестки 4 об>кимают свариваемые детали

10 на расстоянии d1/2 от оси электрода 1, При этом упругие лепестки 4 деформируются в пределах угла а1, т.е. осуществляется компенсация положения рабочей поверхности силового пуансона.

15 После окончания цикла сварки привод обжатия выключается и его подвижный элемент 3 совместно с силовым пуансоном 2 перемещается в исходное положение. чем снимается усилие обжатия. После выключе20 ния привода машины, электродное устройство возвращается в исходное полажение, Предлагаемая конструкция электродного устройства позволяет сваривать детали толщиной < 1 мм, т.к, обеспечивает удовлет25 варительную стойкаость токопроводящихэлектродов.

Формула изобретения

1.Электродное устройство для контактной точечной сварки, содержащее токопро30 водящий электрод со сферической рабочей поверхностью и концентрично располо>кенный вокруг оси, соединенный.с приводом об>катия силовой пуансон с упругими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

35 целью расширения технологических возможностей, рабочая часть токопроводящего электрода выполнена с рациальными наклонными прорезями, равномерно расположенными по окружности, упругие элементы

40 силового пуансона выполнены в виде упругих лепестков, размещенных в радиальных прорезях токопроводящего электрода.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что минимальное расстояние между

45 концами противоположно расположенных упругих лепестков зада1от из условия

01 = 1,4бэ. где d1 — расстояние между концами противоположно расположенных упругих лепест50 ков;

d3 — диаметр контактной поверхности электрода.

1787724

Составитель В.Угрюмов

Редактор В.Фельдман Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Густи

Заказ 35 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101