Деревообрабатывающий фрезерный станок

Деревообрабатывающий фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 27 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 Î

Ц)иИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807179/15 (22) 30.03.90 (46) 15.01.93, Бюл. N 2 (71) Даугавпилсский завод "Электроинструмент" (72) В,P. Савко. В.Ф; Простин, П.И, Тюркин, А.И. Писаренко, В.Г. Худолеев, И.В. Андреев и А.Б. Дворецкий (56) Авторское свидетельство СССР

N 1606322, кл. В 27 С 9/00, 1989 г.

Заявка Ф РГ йг 3333981, кл. В 27 С 9/02, 1988 r. (54) ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Использование: универсальные деревообрабатывающие станки, Сущность изобретения: станок содержит станину 1, передний стол 13 с механизмом настройки по высоте, задний стол 14, нижний стол 15 для ðåéñìó„„5U„„1787770 А1 сования. В опорном устройстве 8 установлены ножевой вал 3 и подающие вальцы 5,6.

Опорное устройство выполнено в виде цельнолитой.коробчатой плиты, в которой имеется отверстие под винт 23 механизма подъема нижнего стола 15 и верхние направляющие поверхности для переднего и заднего столов и механизма настройки переднего стола. Расстояние от опорной поверхности заднего стола до установочной поверхности станины меньше диаметра ножевого вала по режущим кромкам. Благодаря такому выполнению обеспечивается необходимая геометрическая точность станка, т.к. опоры ножевого вала и подающих вальцов сосредоточены в одном узле.

Данный узел представляет собой модуль. обеспечивающий лучшую звукоизоляцию.

2 ил.

1787770

5 настраивают при помощи механизма 22, Фугование осуществляют известным способом

15

35

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может . быть использовано в станках, где операции рейсмусования и фугования осуществляются одним ножевым валом, Цель изобретения — повышение точности станка.

На фиг.1 показан общий вид станка; на фиг,2 — разрез опорного устройства.

Станок включает станину 1, установленную на основании 2, ножевой вал 3 с ножами

4 и приводным шкивом (не показан), подающие вальцы 5 и 6, расположенные по обе стороны от ножевого вала 3. Привод 7 сообщает движение ножевому валу 3 и подающим вальцам 5,6. Последние совместно с ножевым валом 3 смонтированы в опорном устройстве 8, для чего предусмотрены опорные поверхности 9,10,11. Опорное устройство снизу снабжено когтевой защитой 12 2 для исключения выброса заготовки во время обработки, а сверху — передним 13 и задним 14 столами. B проеме станины 1 установлен нижний стол 15 для выполнения рейсмусных операций. Передача вращения от привода 7 вальцам 5, 6 производится с помощью шкивов 16, 17, переменной передачи 18, редуктора 19, шкива 20 и цепной передачи 21.

Передний стол 13 имеет механизм 22 настроечных перемещений, а нижний стол

15 — винтовой механизм 23 подъема стола

15. Последний образует в проеме станины . входное 24 и выходное 25 окна для подачи заготовки на рейсмусовайие.

Опорное устройство 8 выполнено в виде цельнолитой коробчатой плиты 26, которая представляет собой функциональный модуль, закрепляемый на станине 1. Для этого на станине 1 имеется установочная поверхность 27. Плита 26 имеет верхние найравляющие поверхности 28, 29 для установки переднего и заднего столов, и установки механизма 22 настройки переднего стола. В плите 27 имеется также отверстие 30 под винт механизма 23 подъема нижнего стола

15, Высота модуля "Н" выбрана таким образом, что расстояние от опорной поверхности заднего стола 14 до установочной поверхности 27 станины 1 меньше диаметра ножевого вала по режущим кромкам но- жей 4, Станок работает следующим образом., Перед началом работы производят настройку рабочих поверхностей переднего и заднего столов 13 и 14. Передний стол 13

При рейсмусовании вращением винта механизма 23 подъема нижнего стола последний устанавливается на необходимую высоту. Подача заготовки осуществляется автоматически с помощью вальцов 5 и 6.

Когтевая защита 12 исключает обратный выброс заготовки. Ножи 4 ножевого вала 3 обрабатывают верхнюю пласть заготовки, Подающие вальцы 5, 6 осуществляют также прижим заготовки 5 к столу 15, благодаря чему она перемещается без вибрации.

Выполнение опорного устройства в виде функционального модуля обеспечивает необходимую жесткость станине 1 и точность установки выходного конца ножевого вала 3 в горизонтальной плоскости и тем самым повышается точность станка.

Кроме того. использование изобретения позволяет осуществить агрегатный принцип сборки с последующей настройкой функционального модуля. При этом достигается высокая точность сборки и настройки модуля.

Формула изобретения

Деревообрабатывающий фрезерный станок, включающий станину, передний стол с механизмом настройки, задний стол расположенное нэ установочной поверхности станины опорное устройство, в котором смонтированы ножевой вал с приводным шкивом и подающие вальцы, когтевую защиту, нижний стол с винтовым механизмом подъема, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности станка, опорное устройство выполнено в виде цельнолитой коробчатой плиты с верхними направляющими поверхностями для переднего и заднего столов и механизма настройки переднего стола, причем в плите выполнено отверстие под винт механизма подъема нижнего стола, а расстояние от опорной поверхности заднего стола до установочной поверхности станины меньше диаметра ножевого вала по режущим кромкам, 1787770

Составитель В.Савко

Техред М;Моргентал

Корректор М.Шароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ваказ 37 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5