Способ получения антисептика древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ относится к получению средств, предохраняющих изделия из древесины от гниения. Антисептик древесины получают путем приготовления смеси, содержащей воду, медный купорос, борную кислоту, эксолит и отработанный раствор электролизных ванн хромирования, при содержании отработанного раствора в полученной смеси 15-20 мас.%. Концентрация хромового ангидрида в отработанном растворе электролизных ванн хромирования составляет 200-300 г/л, 2 табл.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 К 3/16, 3/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЦТОР С КОМУ С В ИДЕТ ЕЛ Ь СТВ У (21) 4904331/26 (22) 23.11,90 (46) 15.01.93. Бюл. N - 2 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф, Н.В. Самойлова: (72) И.Г. Гришаев, В..И. Лемец, Я.Д, Чорнецкая и М.И, Юрченко (56) Химическая энциклопедия, т. 1, М„Советская энциклопедия, 1988, стр, 180. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСЕПТИКА

ДРЕВЕСИНЫ

Предлагаемый способ относится к получению средств, предохраняющих изделия из древесины от гниения.

Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения антисептика древесины путем смешения при температуре 35-40 С с водой медного купороса, борной кислоты, эпсомита и бихромата натрия (хромата калия) в соотношении

0,65:0,10;0,03:0,18:0,04 с подкислением среды серной кислотой.

Недостаток этого способа состоит в том, что для приготовления этого средства применяют квалифицированные реактивы, что усложняет и удорожает процесс.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение процесса при сохранении качества антисептика древесины.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения антисептика древесины, согласно изобретению, воду. медный купорос, борную кислоту, эпсомит смешивают с,, Я2,, 1787773 А1 (57) Способ относится к получению средств, предохраняющих изделия из древесийы от гниения. Антисептик древесины получают путем приготовления смеси, содержащей воду, медный купорос, борную кислоту, эксолит и отработанный раствор электролизных ванн хромирования, при содержании отработанного раствора в полученной смеси 15 — 20 мас.%. Концентрация хромового ангидрида в отработанном растворе электролизных ванн хромирования составляет

200-300 г/л, 2 табл. отработанным раствором электролизных ванн хромирования, в котором концентрация хромового ангидрида составляет 200300 г/л, причем доля отработанного раствора в смеси составляет 15 — 20 :

Выбранный интервал концентраций хрома в отработанном растворе электролизных ванн объясняется тем, что этот раствор готовят путем смешения в определенном соотношении хромового ангидрида с серной кислотой, а при концентрации ангидрида менее 200 г/л количества кислоты недостаточно для подкисления антисептика до требуемого рН w 1,2 — 2,1, что приводит к необходимости добавления серной кислоты в антисептик, т,е. усложняет йроцесс. При концентрации в отработанном растворе хромового ангидрида свыше 300 гlл образуются соли хромовой кислоты, содержащие выделяющиеся в раствор при электролизе ионы железа, меди. цинка, алюминия, Эти соли нерастворимы в антисептике, что усложняет процесс из-за необходимости вве1787773

Таблица 1 дения дополнительной стадии фильтрации и потерь сырья (хрома) с нерастворимым остатком. Выбранная доля отработанного раствора в антисептической смеси объясняется тем, что при концентрации его в смеси менее 15% рН среды более 2,1, что понижает антисептические свойства готового продукта, а при концентрации свыше 20% происходит п*еренасыщение продукта металлами с измейением цвета, т.е. качество продукта тактике ухудшается.

= .. --Пример. 5459 кг воды смешивают при температуре 35-40ОС с 1800 кг отработанного раствора электролизных ванн хромирования (концентрация хромового ангидрида 250 г/л), 287 кг борной кислоты, 965 мг медного купороса, 1721 кг эпсомита;

Получают 10232 кг антисептика древесины, содержащего оксидов: хрома -4,4%, меди — 3,0%, бора — 1,6%, магния — 2,7%, сульфатов — 10.1 при рН Ф 2.: 1ол л: ;..

Качество продукта, получаемого по прототипу и предлагаемому способу одинаково и соответствует предъявляемым к нему требованиям, как по цвету, так и hO стойкости к гниению. что видно из приводимой табл.

1,2;:.,;,-. . - .. -.:М;<,, с"

Потери хрома с твердой фазой при увеличении концейтрации хромового айгидрида в отработанном растворе свыше 300 г/л резко возрастают. Это понижает эффектйвность использования раствора и требует дополнительных затрат на утилизацию хрома в твердой фазе.

Как видно из таблиц, почти полное использование хрома без добавления серной кислотй в процессе получения антисептика при требуемом качеСтве продукта достигается в интервале концентраций хромистого ангидрида в отработанном растворе электролизных ванн хромирования 200-300 г/л и доле этого раствора в смеси 15-20%.

По сравнению с прототипом упрощаются процессы получения антисептика древе5 сины (уменьшение количества смешиваемых компонентов и операций смешения путем исключения дозирования серной кислоты, использование вместо пылящего высокотоксичного вещества—

10 бихромата натрия эквивалентного по окислительной способности раствора — триоксида хрома) при сохранении требуемого качества антисептика (наличие определенной концентрации окислителя — триоксида

15 хрома).

Использование предложенного способа получения антисептика древесины позволит также утилизировать отходы производства хромирования металлических

20 изделий с использованием имеющегося в них хрома вместо его квалифицированных соединений.

Формула изобретения

1. Способ получения антисептика древесины, включающий приготовление смеси, содержащей йоду, медный купорос, борную кислоту, эпсомит и хромсодержащий компо30 нент, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при сохранении качества антисептика древесины, в качестве хромсодержащего компонента используют отработанный раствор электролизных ванн

35 хромирования в количестве 15 — 20 мас.% от массы полученной смеси.

2. Способ по п.1, от л и ч а ю шийся тем, что концентрация хромового ангидрида в отработанном растворе электролизных

40 ванн хромирования составляет 200 — 300 г/л.

1787773

Таблица 2

Составитель M.Þð÷åíêî

Техред М. Моргентал Корректор М.Вароаи

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 37 Тираж П писное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., 4/5