Отклоняющий барабан ленточного конвейера

Отклоняющий барабан ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: барабан включает установленную на раменадлентой конвейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой диски. Повышение надежности работы обеспечивается тем, что диски выполнены из отдельных гибких, элементов с уменьшающимися в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, каждый из которых выполнен, в свою очередь, в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕС К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 47

ГОСУДАP СТВЕННОЕ ПАТЕHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 4

О

О!

) (21) 4847268/03 (22) 02.07.90 (46) 15,01.93. Бюл. № 2 (71) Кузбасский политехнический институт (72) С.П,Мироедов, А,Ю.Захаров, И.А,Ивлев, В.П.Тациенко, В.С.Гридчин, В.П.Дробот и

Jl.Ñ.ËåoíoB (56) Авторское свидетеЛьство СССР

N 1564078, кл. В 65 G 47/34, 1986, Автооское свидетельство СССР

¹ 856943, кл, В 65 G 47/74, 1979, (54) ОТКЛОНЯЮЩИЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Сущность изобретения; барабан включает установленную на раме над лентой конИзобретение относится к транспортированию грузов конвейерным транспортом и может найти применение в горной, угле- и рудообогатительных отраслях народного хозяйства, Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее лоток и поворотные на оси диски, снабженное установленным между дисками и закрепленным по их периметру дугообразным в поперечном сечении эластичным полотном, причем каждый диск имеет расположенный на его торце кольцевой упругий элемент, установленный с во=- ложностью взаимодействия с лентой конвейера, а в эластичном полотне имеются воздушные полости, Известен отклоняющий барабан ленточного конвейера, включающий трапециевидные лопатки, радиально закрепленные на дисках, установленных на оси, концы которой посредством опор связаны с рамой

„„5U„„1787901 А1 вейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой диски. Повышение надежности работы обеспечивается тем, что диски выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимися в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, каждый из которых выполнен, в своа очередь, в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы. 1 з,п. ф-лы, 3 ил, конвейера, барабан снабжен подпружиненными основаниями, размещенными между рамой и опорами, при этом каждое основание и опора соединены между собой посредством горизонтального шарнира.

Общими недостатками у известных технических решений является то, что при увеличении давления дисков (лопаток) на ленту, возникшего в результате изгиба ленты в вертикальной плоскости, груз будет скапливаться перед дисками (лопатками) и расклини вать их, после чего произойдет просыпание груза, Целью изобретения является повышение надежности работы.

Положительный эффект достигается данным изобретением — исключение скопления материала перед отклоняющим барабаном за счет его активного проталкивания в зоне перегрева конвейера в вертикальной плоскости.

1787901

Указанная цель достигается тем, что в известном отклоняющем барабане ленточного конвейера, включающем установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленных на ней с возможностью взаимодействия с лентой диСки, которые выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимися в направлении коси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, причем каждый механизм сжатия выполнен в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы, На фиг.1 изображен ленточный конвейер-имеющий перегиб в вертикальной плоскости; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.2.

Отклоняющий барабан, размещенный надлентой конвейера 1, состоитизустановленной на раме 2 оси 3 и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой 1 диски 4, выполненные из отдельных гибких элементов 5 с уменьшающимися в направлении к оси 6 конвейера диаметрами, Гибкие элементы 5 каждого диска связаны между собой посредством механизма сжатия, выполненного в виде размещенных с двух сторон гибких элементов 5 жесткого диска 7 и тарельчатой шайбы 8, связанных между собой посредством стягивающих элементов 9, включающих пружины и болты с гайками, Скребки 10 контактируют с дисками 4. Рама 2 отклоняющего барабана снабжена лыжами 11. Обводные барабаны

12, с которыми по S-образной форме взаимодействует конвейерная лента 1, установлены на раме 13 снабженной лыжами 14.

Отклоняющий барабан работает следующим образом, Материал поступает на конвейер. Источник поступления материала, и сам конвейер, находятся в стеснен ном пространстве, например, скребковой конвейер комплексно-механизированной лавы, примыкающей к конвейерному штреку, в котором установлен ленточный конвейер. На ленточный конвейер может поступать грузопоток от двух лав, или дополнительно от проходческого забоя, В любом из этих случаев конвейер принимает как ранее погруженный материал, так и непосредственно поступающий на горизонтальный участков с высотой погрузки dmin разгрузочный (он же приводной) барабан скребкового конвейера, находящегося в лаве, нельзя поднять на высоту ленточного конвейера (для 1Л80

Н=930 мм).

Взаимодействие конвейерной ленты 1 под S-образной обводке с обводными барабанами 12 обеспечивает перегрузку ранее погруженного материала с нормальной высоты грузовой ветви конвейера на минимальную Hmin величина которой зависит от высоты расположения второго по ходу ленты обводного барабана 12. Диски 4 приводятся во вращение за счет взаимодействия с лентой 1, причем линейная скорость точек наружного элемента 5, непосредственно входящего в соприкосновение с лентой 1, тем больше, чем дальше они от оси 3. На кромке дисков 4 линейная скорость максимальна. На поверхностях соприкосновения дисков 4 с лентой 1 существует зона, где их скорости равны — пятно контакта. В остальных зонах контакта дисков 4 опережение, т.е, линейная скорость точек диска больше скорости ленты, ближе к оси 3 — отставание линейная скорость точек диска меньше скорости ленты, С помощью механизма сжатия регулируется жесткость дисков 4, при этом пятно контакта с увеличением жесткости перемещается к кромкам ленты 1, а при уменьшении жесткости — к оси конвейера 6, соответственно линейная скорость кромок дисков 4 будет возрастать, либо уменьшаться (регулировка скорости необходима в связи стем,,что при значительной разнице скоростей кромки диска 4 и ленты 1 возможно "раскидывание" кусков груза). Диски 4 своими кромками внедряются в материал и проталкивают его на наклонную часть ленты

1, которая обогнув диски 4 плавно поднимается на нормальную высоту конвейера. С помощью скребков 10 диски 4 очищаются от налипшего материала, Перемещение рамы

1 отклоняющего барабана 2 и рамы обводных барабанов 13 вдоль конвейера производится вслед за подвиганием очистного забоя при помощи лыж 11 и 14.

B выше описанном устройстве для загрузки ленточного конвейера достигается минимальная высота погрузки в средней части конвейера, свободное прохождение материала ранее погруженного на конвейер, а также его активное проталкивание в зоне перегиба ленты в вертикальной плоскости.

Формула изобретения

1. Отклоняющий барабан ленточного конвейера, включающий установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействия с лентой диски, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, диски выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимися в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого

1787901

1 и 2 диска связаны между собой посредством механизма сжатия, 2. Барабан поп.1, отл ич а ю щий с я тем, что каждый механизм сжатия выполнен

B виде размещенных с двух сторон гибких элементов и связанных между собой посредством стягивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой

5 шайбы.

1787901

Составитель С,Мироедов

Техред М,Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор Т.Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 43 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5