Способ получения стекломассы

Способ получения стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство стекла. Сущность изобретения: в шихту, содержащую кварцевый песок, доломит, мел, соду, глинозем, вводят отходы химического производства синтетических жирных кислот. Состав отходов: сульфат натрия 92-95,0%; хлорид натрия 0,3-1,0%; кремнезем 0,02- 0,05%; оксид железа 0,005-0,015%; п.п.п. 3-3,5%. Количество вводимой добавки 2-4 мае.ч. на 100 мае.ч. стекломассы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4874816/33 (22) 06,09,90 (46) 15.01,93, Бюл. ¹ 2 (71) Научно-производственное объединение технического и строительного листового стекла (72) И.Н.Горина, P.Ä.Ñûòíèê, И,Г,Киуила, С.А.Малютин и А.П Мельник (56) Безбородов М,А. Синтез и.строение стекол. — Минск: Наука и техника, 1968, с.154—

159.

Бутт Л,М., Полляк B.В, Технология стекла. — М.: Издательство литературы по строительству, 1971.

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Известный способ варки стекла, в котором в качестве ускорителя в шихту вводят поваренную соль.

Недостатком данного способа является улетучивание и склонность стекломассы к образованию легко подвижной кремнеземистой нерасплавляющейся пленки на поверхности стекломассы.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ варки стекла, при котором в качестве ускорителя варки в шихту добавляется сульфат натрия.

Недостатком способа является необходимость для достижения высокой эффективности варки введения в шихту дополнительно восстановителей, в качестве которых применяется сажа, уголь или графит.

Создание восстановительных условий варки переводит FezOa в Fe0 и снижает светопропускание сте:ла, „„. Ж „„1 787962 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ (57) Использование; производство стекла, Сущность изобретения: в шихту, содержашую кварцевый песок, доломит, мел, соду, глинозем, вводят отходы химического производства.синтетических жирных кислот.

Состав отходов: сульфат натрия 92 — 95,0%; хлорид натрия 0,3 — 1,0%; кремнезем 0,02—

0,05%, оксид железа 0,005 0,015%, п.п.п, 3-3,5%. Количество вводимой добавки 2-4 мас.ч. на 100 мас.ч. стекломассы. 1 табл, Целью изобретения является ускорение варки и повышение светопропускания стекла, Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения стекломассы путем составления шихты из кварцевого песка, доломита, мела, пегматита, соды и сульфатсодержащего компонента, перемешивания и последующей варки, сульфатсо-. 4 держащий компонент вводят через отходы;Q0 химического производства следующего состава в мас %: О

Иа2ЯО4 — 92-95,0, NaCI — 0,3-0,1, СаΠ— .О

0,03 — 0,06, Я(02 0,02 — 0,05, FzOa — 0,01 — 0,02, п.п,п. 3-3,5.

Сущность технологии получения стекломассы заключается в следующем.

Высушенные сульфатсодержащие отходы химического производства (ССО) добавляют в шихту иэ кварцевого песка, доломита, мела, соды и глиноземсодержащего материала. После тщательного перемешивания сырьевую смесь подвергают варке в стекловаренной печи при температуре 1400-1450 С.

1787962 лее низкой температуре способствует ускорению процесса варки.

Присутствие CI способствует образованию в стекле бесцветных железосодержащих комплексов, что ведет к возрастанию пропускания стекла в видимой области спектра, 30

Составитель И,Горина

Техред M.Ìîðãåíòaë Корректор Л.Ливринц

Редактор

Заказ 46 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Примеры конкретного исполнения приведены в таблице

Ускорение варки с применением сульфатсодержащих отходов происходит по следующим причинам, 5

При нагревании отходов на термограммах наблюдается ряд экзотермических эффектов при температурах 240, 380 и 600 С.

При этих температурах происходит выгорание примесей; входящих в состав сульфата, 10 значительное выделение тепла при протекании этих реакций сдвигает температуру плавления материала в область более низких температур..

Важную роль, кроме того, играет при- 15 сутствие в отходах хлоридов. Кривые дифференциального термического анализа шихт с добавками сульфатсодержащих отходов характеризуются дополнительным эндотермическим эффектом при температу- 20 ре 640 С, который является результатом плавления эвтектики NazCOa — NaCI появляется также дополнительный эффект при

800 С от плавления NaCI сам же сульфат натрия начинает плавиться лишь при темпе- 25 ратуре 890 С.

Таким образом, появление жидкой фазы в процессе силикатообразования при боФормула изобретения

Способ получения стекломассы путем приготовления шихты, включающий кварцевый песок, доломит, мел, соду, глиноземсодержащий и сульфатсодержащий компоненты, и ее варки, отличающийся тем, что, с целью ускорения варки и повышения светопропускания стекла, в качестве сульфатсодержащего компонента в шихту вводят отходы химического производства синтетических жирных кислот состав, мас.%:

NazSO4 — 92 — 95,0;

Na Cl — 0,3-1,0;

Ca 0 — 0,03 — 0,06;

SION — 0,02-0,05;

I=ezOa — 0,005 — 0,015; п.п.п. — 3-3,5, в количестве 2 — 4 мас.ч. на 100 мас.ч. стекломассы,