Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: смесь включает кристаллические сланцы 87-93% и воду 7- 13%. Кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 300 м /кг, помещают в смеситель , где сланцы тщательно перемешивают с водой в течение 1-2 мин. Из полученной массы путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при 100-110°С в течение 0,5 ч в сушильном шкафу , после чего подсушенный сырец помещают в муфельную печь и обжигают при 700-1200°С 2 ч. Характеристики: температура обжига 900-1100°С, водопоглощение 4,2-14,3%, предел прочности при сжатии 9-49,6 МПа,.водостойкость 0,9-1,1. 1 табл. w Ё
ф/ Д = (СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 04. В 33/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V
00 3
4 (21) 4833884/33 (22) 04,06,90 (46) 15.01;93. Бюл. ¹ 2 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И,А.Гришманова (72) Ю.П,Гладких, В.И.Завражина и И.И.Мирошниченко (56) Кузнецов Ю.Д. и др. "Кварцеглинистые набивные массы на основе кварцевого песка Латненского месторождения стекла и керамики, 1978, № 1, с, 14-17.
Авторское свидетельство СССР
N 1054324, кл. С 04 В 3/00, 1980, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий, в том числе керамического кирпича.
Цель изобретения — удешевление продукции за счет исключения глины и упрощения технологии.
Сырьем для изготовления стеновых изделий является отход горнорудной промышленности - кристаллические сланцы
Лебединского месторождения, средний химический состав которых следующий, мас.%: SiOz 60,21; AI20a 15,36; Ti02 0,63;
Ре20з 2,84; FeO 5,79; СаО 1,17; MgO 3,76;
К20 4,42; йа20 0,37; S 1,24; п.п,п. 4,04, Минералогический состав кристаллических сланцев представлен следующими минералами, мас.%. кварц 30 — 45, биотит 20 — 30, „„5U „„1787977 А1 (57) Сущность изобретения: смесь включает кристаллические сланцы 87 — 93% и воду 713%. Кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 300 м /кг, помещают в смеситель, где сланцы тщательно перемешивают с водой в течение 1 — 2 мин. Из полученной массы путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при
100 — 110 С в течение 0,5 ч в сушильном шкафу, после чего подсушенный сырец помещают в муфельную печь и обжигают при
700 — 1200 С 2 ч. Характеристики: температура обжига 900 — 1100 С, водопоглощение
4,2 — 14,3 j, предел прочности при сжатии
9 — 49,6 МПа, водостойкость 0,9 — 1,1. 1 табл. серицит до 30, акцессорные минералы до
10, в том числе пирит до 2.
Вяжущие свойства предлагаемой смеси обеспечиваются за счет протекания при высоких температурах поликонденсационных процессов между частицами молотых кристаллических сланцев, гидроксилированными в результате взаимодействия с водой.
Наличие в кристаллических сланцах. цеолитоподобных структур с ионами натрия и калия, а также слюд, способствует интенсифицированию процессов структурообразования и омоноличиванию смеси в прочный искусственный камень, прочность и плотность которого возрастают с повыше- нием температуры обжига изделий.
Для приготовления сырьевой смеси кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной повер1787977
Составы сырьевых смесей и физико-механические свойства керамических изделий из них
Ф
- 80 молотых кристаллических сланцев заменены отсевом их дробления при полтчениит щебня.
Составитель Л, Гостева
Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач
Редактор
Заказ 47 Тираж Подписное
ВНИИПИ Г1сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Г1 изполстпе н о-:лда1ельский комбинат "Г!зто. т". r. ужгород, ул.Гагар. ыа, 101 кности 300 м /кг по ПСХ-2 тщательно смег шивают с заданным количеством воды в течение 1-2 мин и иэ полученной массы путем прессования при удельном давлении прессования 20 МПа формуют образцы — цилиндры диаметром и высотой 70 мм.
Сформованные образцы подвергают сушке при 100 — 110 С в течение 0,5 ч, после чего помещают в муфельную печь и обжигают в течение 2 ч.
Испытания проводят по ГОСТ 8462-85
7025-78. Составы сырьевых смесей и результаты испытаний изготовленных из них изделий приводятся в таблице.
Из данных таблицы следует, что предлагаемая сырьевая смесь пригодна для изготовления стеновых иэделий, так как показатели изделий удовлетворяют ГОСТам, в частности 530-80,имеет место удешевление продукции по сравнению с прототипом за счет исключения глины.
Таким образом, использование предлагаемой сырьевой смеси для изготовления стеновых изделий позволит упростить технологию изготовления изделий за счет иск5 лючения глинистого компонента и вследствие этого снизить себестоимость изделий, обеспечить ресурсосбережение и охрану окружающей среды за счет утилизации отходов горнорудной промышленности—
10 кристаллических сланцев.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая кристалличе15 скиесланцы и воду, отлича ющаяся тем, что, с целью удешевление продукции эа счет исключения глины и упрощения техноnorw, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. :
20 Кристаллические сланцы 87-93
Вода ., 7 — 13