Способ получения пряжи из волокнистой ленты

Способ получения пряжи из волокнистой ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности,, к способам-получения пряжи из волокнистой ленты и позволяет повысить качество пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты. Согласно способу волокнистую ленту вытягивают в двух последовательно расположённых зонах вытягивания . После первой стадии вытягивания вытянутую ленту уплотняют путем сообщения ей перед входом во вторую зону вытягивания однонаправленной действительной крутки за счет периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента, Каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания . После завершения двухстадийного вытягивания ленты формируют мычку, которую скручивают в пряжу. 1 з. п. ф-лы. 2 ил., 3 табл.. со с

СОНЭ:3 СОВЕТГКИХ

СОЦИАЛИГТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s D 01 Н 1/00, 5/28

ГОСУДАРСТВЕН1ЮЕ ПАТЕНТНОЕ.

ВЕЛОМСТВО СССР (гОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652631/12 (22) 17.02.89 (46) 15.01.93. Бюл. N 2 (71) Центральный научно-vccfleäîâàòåëüский 1нститут шерстяной промышленности (72) В. К. Афанасьев, Т. П, Крюк и А. Н.

Павлов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1633856, кл. 0 01 Н 5/28, 1984, (54) СПОСОБ ПО.ПУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, к способам -получения пряжи из волокнистой ленты и позволяет г овысить качество пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты. Согласно способу волокнистую ленту вытягивают в двух

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения пряжи из шерсти и ее смесей из ленты высокой линейной плотности, Известен способ получения пряжи, согласно которому осуществляют двухстадийное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения выюркам движущейся вытянутой ленте перед входом во вторую зону вытягивания действит,lll но крутки, формируют мычку после завершения двухстадийного вытягивания ленты и скручивают мычку в пряжу.

Недостатком указанного способа является неудовлетворительное качество пряжи

„„5Ц „„1788103 А1

2 последовательно расположенных зонах вытягивания. После первой стадии вытягивания вытянутую ленту уплотняют путем сообщения ей перед входом во вторую зону вытягивания однонаправленной действительной крутки эа счет периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего момента. Каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания. После завершения двухстадийного вытягивания ленты формируют мычку, которую скручивают в пряжу. 1 э. и. ф-лы. 2 ил., 3 табл. из ленты высокой линейной плотности, так как при этом способе определены только параметры расстояния эон предварительного и окончательного уплотнения и не учитывается временной параметр длйтельность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала-ровницы. В виду того. что ровница непрерывно отводится из зоны сообщения крутки, а воздействие крутящего момента происходит периодически, то и равномерность уплотнения ровницы зависит от длительности воздействия.

Цель изобретения — повышение каче(тва пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнени вытянутой ленты, 1788103

А

Т=К V>ic

20 (не показаны) 25

40

"казанная цель достигается теМ, что вы1«нутой ленте перед второй стадией ее вы «гиванил сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка вытянутой ленты между обеими зонами выт«гивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего моментэ, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на вытянутую ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, а длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюрка определяют по зависимости: где А — длина участка ленты между зонами ее вытягивания, мм;

V- скорость перемещения ленты между зонами ее вытягивания, мм/с;

К вЂ” коэффициент; равный 2,5-3,5.

Однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка.

Данный способ позволяет получить пряжу с лучшими физико-механическими показателями за счет того, что учитывается временной параметр-длительность воздействия крутящего момента, что предопределяет интенсивность крутки волокнистого материала.

При выбранном соотношении длительности воздействия достигается более равномерное перераспределение крутки, причем она не исчезает полностью, как при ложном кручении, а остается в волокнистом продукте-ровнице, обеспечивая тем самым более равномерное уплотнение его, что rioэволяет стабилизировать все факторы, влияющие на качество получаемого продукта, На фиг. 1 — показана принципиальная схема вытяжного прибора; на фиг. 2 (а, б, в, r, д) — перераспределение крутки в полуфабрикате.

Вытяжной аппарат состоит из первого заднего 1 вытяжного прибора (ровничного), содержащего первый задний 1, второй средний 2, третий передний 3 цилиндры.и первый задний 4; второй 5 и третий 6 валики, причем на средний цилиндр 2 надет нижний ремешок 8. а на валик надет верхний ремешек 7, второго переднего 11 вытяжного прибора (пр«дппьного}, содержащего первый задний 10, второй средний 11, третий передний 12 цилиндры и первый ззэдний 13, второй 14 и третий 15 валики, причем на средний цилиндр 11 надет нижний ремешок

17, а на валик 14 надет верхний ремец ок 16. и пневматического вьюрка 9, установленного в непосредственной близости от заднего цилиндра 10 и валика 13 прядильного вытяжного прибора.

Способ осуществляется следующим образом, Например, чистошерстяная гребенная лента линейной плотностью 5,0 ктекс поступает в заднюю пару 1,4 ровничного вытяжного прибора, в котором происходит утонение ленты с вытяжкой 12 раз, поэтому из передней пары выходит волокнистая лента-ровница линейной плотности 415 текс .

Эта лента проходит через пневматический вьюрок 8 и поступает в питающую пару 10, 13 прядильного вытяжного прибора. где утоняется с вытяжкой 18,76 до линейной плотности 22,2 текс. Выходящая из прядильного вытяжного прибора мычка скручивается веретеном в-пряжу и наматывается на патрон

При этом придание действительной крутки ровнице, поступающей в питающую пару прядильного вытяжного прибора, происходит следующим образом, При подаче воздуха во вьюрок 9 образуются две ветви кручения, э крутящий момент действует в плоскости, отделяющей одну ветвь от другой (см. фиг. 12э). При этом в обеих зонах ровница получает одинаковое,:число кручений rio величине, но разное по

35 направлению. Если ровница имеет поступательное движение; то набегающий участок будет сохранять определенную крутку (фиг.

2б), а в сходящем она исчезнет, Если пневматический вьюрок 9 расположить максимально близко к питающей паре 10, 13 прядильного вытяжного прибора; то в момент отключения вьюрка 9, т, е, прекращения воздействия крутящего моменгэ на ровницу, крутка, имеющаяся в набега1ощем участке, мгновенно распространится и на сходящий участок (фиг, 2в). В результате этого в питающую пару уже будет поступать крученый продукт. По мере поступательного движения ровницы крутка нэ этом участке будет постепенно) исчезать (фиг. 2г) и через определенный период времени полностью исчезнет. Если в этот момент снова включить вьюрок (фиг, 2д). то в набегающей ветги снова образуется крутка. Опять отключив вьюрок снова перераспределим крутку между участками. Посредством периодической подачи воздуха во вьюрок в одном направлении достигают непрерывного поступпе ния крученой ровницы в пр«дипьнь и вытяжной прибор.

I 788103

Таблица

К=2

19,9

Устеру, %

Количество утонений

921 личество олщений

Экспериментальное исследование процесга уплотнения ровницы вьюрком показало, что расстояние А между вытяжными приборами должно быть по меньшей мере равно удвоенной средней штапельной длине волокон ровницы.

Установлено, что на качество получаемой пряжи оказывает влияние периодичность включения вьюрка 9, определяемая безразмерным коэффициентом К, 10

В табл, 1 приведены физико-механические показатели чистошерстяной пряжи линейной плотностью 22,2 текс в зависимости от коэффициента К.

Из данных табл, 1 следует, что пряжа с 15 наилучшими физико-механическими показателями согласно "Нормам технологического режима" получается при К=-2,5-3," оптимальное значение при К=З.

При расстоянии между вытяжными при- 20 борами A=150 мм, коэффициенте К=З и скорости перемещения ровницы между вытяжными приборами 0,5 мlмин длительность воздействия вьюрка составляет: — А 0,15м 60

Т=— — 6с

К У 3.05м мин

Установлено, что для камвольной шерстяной пряжи 22,2 текс величина крутки 30 ровницы, сообщаемой вьюрком, должна составлять 60-90 кр/м. В табл. 2 приведены физико-механические показатели пряжи в зависимости от величины крутки ровницы, В табл. 3 приведены сравнительные фи- 35 зико-механические показатели шерстяной пряжи 22,2 текс, выработанной из ленты с общей вытяжкой 225, и пряжи, выработанной из ровницы того же сырьевого состава с общей вытяжной 18,76. 40

Таким образом, предлагаемый способ позволяет вырабатывать шерстяную гре; бенную пряжу из ленты высокой линейной плотности (4,0 — 6,0 ктекс), которая по физико-механическим показателям не уступает 45 пряже, выработанной з ровни и,i традиционным способом, Формула изобретения

1, Способ получения пряжи из волокнистой ленты, согласно которому осуществляют двухстадийное вытягивание ленты в двух последовательно расположенных зонах вытягивания, уплотняют вытянутую ленту после первой стадии ее вытягивания путем сообщения вьюрком движущейся вытянутой ленте перед входов во вторую зону вытягивания действительной крутки, формируют мычку после завершения двухстадийного вытягивания ленты и скручивают Mbl÷êó в пряжу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пряжи из ленты высокой линейной плотности за счет повышения уплотнения вытянутой ленты, вытянутой ленте перед второй стадией ее вытягивания сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействия на ленту однонаправленного крутящего момента вьюрка и распределения крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами вытягивания в периоды между воздействиями на нее однонаправленного крутящего л омента, при этом каждое последующее воздействие крутящего момента на ленту осуществляют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее вытягивания, а длительность каждого воздействия на ленту крутящего момента вьюркэ определяют по зависимости:

А . Т=,с где А — длина участка ленты между зонами ее вытягивания, мм;

V — скорость перемещения волокнистого продукта между зонами ее вытягивания, мм/с;

К вЂ” коэффициент, равный 2,5 — 3,5.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что однонаправленный крутящий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка, 1788103

Таблица 2

Таблица 3

\,д

Фиг. !

Г I фй а

Составитель Т.Крюк

Техред М.Моргентал

Редактор С.Козлова

Корректор Н.Милюкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 53 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5