Способ получения углеродсодержащего комплексного флюса

Способ получения углеродсодержащего комплексного флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение может быть использовано при подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу , а именно при производстве углеродсодержащего флюса для выплавки стали. Сущность: при получении углеродсодержащего флюса методом спекания осуществляют двухслойную загрузку окомкованной шихты на паллеты агломерационной установки . В верхний слой, равный 70% от общей высоты слоя, загружают шихту, содержащую избыточное топливо, в качестве которого используют частицы размером 3-15 мм. Используются виды топлива с реакционной способностью менее 1,0 мл/гс. При этом отпадает необходимость покрывать поверхность избыточного топлива защитной плёнкой от воздействия окислительной атмосферы во время спекания . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„59„„1788982 А3 (я)з С 22 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ПАТЕНТУ рудного сырья к металлургическому переделу, а именно при производстве углеродсодержащего флюса для выплавки стали.

Сущность: при получении углеродсодержащего флюса методом спекания осуществляют двухслойную загрузку окомкованной шихты на паллеты агломерационной установки. В верхний слой, равный 707; от общей высоты слоя, загружают шихту, содержащую избыточное топливо, в качестве которого используют частицы размером

3 — 15 мм. Используются виды топлива с реакционной способностью менее 1,0 мл/f.с.

При этом отпадает необходимость покрывать поверхность избыточного топлива защитной пленкой от воздействия окислительной атмосферы во время спекания. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. загружали в чашу поочередно. Затем зажигали шихту газовой горелкой и производили спекание.

Из данных таблицы следует, что при вакуумном способе агломерации использование топлива крупностью 3 — 15 мм в верхнем слое шихты способствует получению достаточно высокого содержания остаточного углерода в комплексном флюсе.

СО Ю

1. Способ получения углеродсодержащего комплексного флюса, включающий дозирование компонентов шихты с подачей избыточного, по сравнению с теоретически необходимым для спекания, количества твердого топлива, смешивание, окомкование, загрузку на агломашину и спекание

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4821942/02 (22) 16.04.90 (46) 15.01.93. Бюл, N.. 2 (71) Липецкий политехнический институт (72) А.А,Дежемесов, В.П.Хайдуков, С,Л.Зевин, В,В,Греков, В.В.Науменко, А.С.Кузнецов и Е.В.Карпенко (73) Новолипецкий металлургический комбинат (56) Авторское свидетельство СССР

N. 692876, кл. С 22 В 1/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 1507826, кл. С 22 В 1/16, 1989, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО КОМПЛЕКСНОГО ФЛЮСА (57) Использование: изобретение может быть использовано при подготовке железоИзобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве стали, в частности при кислородно-конвертерном переделе.

Цель изобретения состоит в упрощении и улучшении технологии производства комплексного флюса, содержащего повышенное количество остаточного углерода.

Изобретение осуществляли на шихте следующего состава, мас.%: известняк 25,2; доломит 25,2; конвертерный шлам 21,6; возврат 20; основное содержание твердого топлива 8,0.

Компоненты шихты дозировали, смешивали, увлажняли отдельно для каждого слоя, В шихту верхнего слоя дополнительно вводили крупное топливо фракции 3 — 15 мм в количестве 10% от массы шихты верхнего слоя, После грануляции шихту обоих слоев

Формула изобретения

1788982 избыточного кличества топлива в шихте верхнего слоя.

Технологические покаэатели процесса вакуумного спекания комплексного углеродсодержащего флюса (лаб,спекания) Вариант спекания

Покаэатели

Заявляемый способ

Способ с накатыванием лама (прототип) (вид топлива) антрацит нефтяной полукокс кокс

Основность углеродсодержащего комплексного флюса, йО + СаО/Ое

13,2

13,2

13,2

12,3

Доля верхнего слоя, Ф

Общее содержание нбн тв, топлива, 2/кг/т флюса

12,47/183 12,5/184 12,5/184 12,5/184

0,96

Реакционная способность топлива, мл/ч с

1,44 0,96 0,84

Распределение топлива по слоям Ф однослойное 16,6/ 16,6/ спекание 6,6/ 6,6/

16,6/

6,6/ верхний слой нижний слой

Содержание крупного (3-15 мм) топлива в верхнем слое, ь/кг/т флюса

10/98

10/98 10/Э"

1000 1000

48 52

Раэрежение, мм в,ст.

Вертикальная скорость спекэния, мм/мин

Удельная производительность, т/ме ч

3,40

88,5

3,16

89,6

3,30

86,3

3,26

eS,0

Прочность, фр. 5 мм, ь

Содержание остаточного углерода, 4,81

3,50 6,02

0,40 0,64

2,59 4,43 в верхнем слое в нижнем слое общее о,53

3,40

4,73

Доля несгораемого углерода крупного топлива, доля ед.,1,35!) 0 600

0,430

0,645

Составитель В,Хайдуков

Техред М,Моргентал Корректор Н.Гунько редактор Т.Мищенко

I, Заказ 83 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шихты, о тл и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью упрощения и улучшения технологии производства комплексного флюса, в качестве избыточного топлива используют топливо фракции 3 — 15 мм с реакционной способно- 5 стью менее 1,0 мл/г с, а загрузку шихты осуществляют в два слоя с поддержанием

2, Способ по п.1, отличающийся тем, что высоту верхнего слоя поддерживают равной 707 общей высоты спекаемого слоя.