Рабочее оборудование экскаватора - драглайна

Рабочее оборудование экскаватора - драглайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: рабочее оборудование экскаватора-драглайна включает стрелу, установленную на поворотной плат- Форме. На стреле установлен головной блок, через который пропущены подъемные канаты, связанные с подъемными цепями. Цепи закреплены на цапфах ковша, которые смещены к передней части ковша относительно центра тяжести. Ковш связан с тяговыми канатами, которые наматываются на барабан тяговой лебедки. Барабан выполнен с участком, имеющим нарезку под навивку разгрузочного каната, который одним концом закреплен на данном участке барабана , пропущен через полиспаст и направляющий блок, а вторым концом связан с задней стенкой ковша, Полиспаст выполнен с подвижной управляемой обоймой, которая для этого снабжена силовым цилиндром и установлена в направляющих. 3 з.п, ф-лы, 6 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 02 F 3/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4887096/03 (22) 04.12.90 (46) 15.01.93. Бюл. М 2 (71) Кооператив" Экскаватор" при Производственном объединении "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В.С.Расторгуев, В.И,Скубаев, В.П.Сердюк, М.А. Кузьмичев (73) Кооператив "Экскаватор" (56) Авторское свидетел ьство СССР

М 1257140, кл. Е 02 F 3/48, 1986. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА (57) Сущность изобретения: рабочее оборудование экскаватора-драглайна включает стрелу, установленную на поворотной платформе. На стреле установлен головной

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано на экскаваторах-драглайнах в горнодобывающей, угольной и строительной промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности его конструкции.

На фиг.1 показан общий вид рабочего оборудования экскаватора- драглайна; на фиг.2 — место А (общий вид ковша с упряжью); на фиг.3 — показан вид по стрелке В на блоки наводки и установку направляющего блока разгрузочного каната; на фиг.4— разрез Б-Б (барабан тяговой лебедки) на фиг.1; на фиг.5 — кинематическая схема рабочего оборудования; на фиг.6 — момент разгрузки ковша в заданной зоне.

„„Я „„1788998 АЗ блок, через который пропущены подъемные канаты, связанные с подъемными цепями.

Цепи закреплены на цапфах ковша, которые смещены к передней части ковша относительно центра тяжести. Ковш связан с тяговыми канатами, которые наматываются на барабан тяговой лебедки, Барабан выполнен с участком, имеющим нарезку под навивку разгрузочного каната, который одним концом закреплен на данном участке барабана, пропущен через полиспаст и направляющий блок, а вторым концом связан с задней стенкой ковша, Полиспаст выполнен с подвижной управляемой обоймой, которая для этого снабжена силовым цилиндром и установлена в направляющих. 3 з.п, ф-лы, бил, Рабочее оборудование экскаваторадраглайна (см. фиг,1) включает стрелу 1, установленную на поворотной платформе 2 экскаватора, На конце стрелы установлен головной блок 3, через который пропущены подъемные канаты 4. Подъемные канаты 4 связаны с подъемными цепями 5 упряжи, которые шарнирно закреплены на цапфах 6 ковша 7. Цапфы 6 (см. фиг.2, центр тяжести обозначен "+ цм"). На стенках ковша 7 расположены проушины для закрепления тяговых цепей, которые связывают тяговые канаты 9 с ковшом 7. Ковш 7 включает заднюю стенку 10, к которой крепится одним концом разгрузочный канат 11, который переброшен через арку 12 ковша.

Для направления тяговых канатов 9 служат блоки наводки 13 (см. фиг.1, 3, 5), уста1788998

10

25

55 новленные на поворотном, относительно вертикальной оси, корпусе 14. На корпусе

14 установлен и направляющий блок 15 для разгрузочного каната 11, который с направляющего блока 15 идет на полиспаст 16, а дальше на отклоняющий блок 17 и с него— на барабан 18 тяговой лебедки 19. Барабан

18 тяговой лебедки выполнен с участием, имеющим нарезку под навивку разгрузочного каната 11, второй конец которого закрепляется на этом участке (см. фиг.4).

Остальная поверхность барабана предназначена для навивки тяговых канатов 9. Полиспаст 16 смонтирован на колонне 20 экскаватора и имеет две обоймы блоков.

Обойма 21 закреплена на колонне неподвижно, а обойма 22 выполнена управляемой. Для надежности управления обойма 22 может быть установлена в направляющих

24. На поворотной платформе 2, рядом с тяговой лебедкой 19 установлена подъемная лебедка 25 с барабанами, на которые навиваются подъемные канаты 4.

Рабочее оборудование экскаваторадраглайна работает следующим образом.

С помощью подъемной лебедки 25 ковш

7 поднимается подъемными канатами 4, при этом тяговые канаты 9 и разгрузочный канат

11 сматываются с барабана 18 тяговой лебедки 19, Ковш 7 перемещается в забой и опускается на грунт. Для осуществления заполнения ковша 7, при этом происходит резание грунта зубьями ковша и его заполнение, Во время этого процесса управление рабочим оборудованием экскаваторщик осуществляет точно так же, как на серийном экскаваторе, работая рукоятками управления тяговой и подъемной лебедок.

Отрыв заполненного грунтом ковша 7 производится намоткой подъемных канатов 4.

С помощью подъемных канатов 4 и тяговых канатов 9 производится перемещение ковша 7 к месту разгрузки, после чего подается управляющий сигнал на силовой цилиндр

23, который перемещает подвижную обойму 22 полиспаста 16, удаляя ее от обоймы 21, Длина полиспаста увеличивается, в то время как тяговая лебедка 19 остановлена или работает в режиме корректировки положения ковша над транспортным средством, При увеличении длины полиспаста 16 происходит сокращение длины разгрузочного каната 11 между точками его закрепления— барабаном 18 и задней стенкой 10 ковша, За счет этого ковш 7 поднимается разгрузочным канатом 11 за заднюю стенку.

Происходит поворот ковша вокруг оси цапф

6, которыми ковш опирается на подъемные цепи 5 упряжи. Происходит разгрузка ковша в заданную точку (см, фиг,6). После разгрузки ковша силовой цилиндр 23 возвращает обойму 22 в исходное положение и полиспаст 16 и ри обретает и режн юю длину. Разгрузочный канат удлиняется и ковш 7 занимает горизонтальное положение. Последующие операции выполняются как с обычным рабочим оборудованием драглайна. С помощью подъемных канатов 4 ковш, при сматывании с барабана 18 тяговых и разгрузочного каната, возвращается в забой, Затем путем натяжки тяговыми канатами 9 производится заполнение ковша. И цикл повторяется. Удаление точки разгрузки ковша от поворотной платформы экскаватора определяется минимально допустимым натяжением тяговых канатов, Кинематическая схема предлагаемого рабо чего оборудования позволяет практически производить разгрузку рядом с кузовом.

Формула изобретения

1. Рабочее оборудование экскаваторадраглайна, включающее стрелу, установленный на ней ковш с задней стенкой и упряжью, подъемные цепи которой шарнирно соединены с цапфами KoBLUB, смещенными от его центра тяжести к передней части, блоки наводки, тяговые и разгрузочный канаты, размещенные параллельно, и тяговую лебедку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, один конец разгрузочного каната связан с барабаном тяговой лебедки, который выполнен с участком с нарезкой для его навивки, другой его конец соединен с задней стенкой ковша, при этом разгрузочный канат запасован посредством полиспаста и направляющего блока.

2. Оборудование по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что полиспаст имеет управляемую подвижную обойму.3. Оборудование по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что полиспаст имеет направляющие, в которых установлена подвижная обойма, снабженная силовым. цилиндром, 4. Оборудование по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что направляющий блок и блоки наводки имеют общий корпус.

1788998

1788998

1788998

Составитель А. Токарев

Техред М,Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор С, Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 84 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5