Способ подготовки руды к флотации

Способ подготовки руды к флотации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: область обогащения ископаемых и при флотации полиметаллических руд. Сущность изобретения: руду измельчают в присутствии инертного газа. Перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты . 1 та-бл.

СОЮЗ COBETCKYX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и %Я,; Я

I 4 00

0 )

; 4,>

1 (21) 4870667/03 (22) 02,10,90 (46) 23.01.93. Бюл. N . 3 (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Т,К.Ахмеджанов, А.А.Жанбатыров, С.Д,Токтаганов, М.А.Акилбаев и Л.В.Баязитова (56) Авторское свидетельство СССР

N 871830,,кл. В 03 D 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1251951, кл. В 02 С 23/06, 1985.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации полиметаллических руд.

Известен способ 1одготовки руды к флотации, заключающийся в предварительном насыщении реагентов газами под давлением не менее 3 кг/см в течение 5-30

2 мин, Наиболее близким по технической сущности является способ мокрого измельчения руд, заключающийся в создании пены и нейтральной жидкости, Недостатком прототипа является недостаточная эффективно ть проц» са флотации из-за возникновения процессов окисления и невозможности ocyu,ествления сульфидизации в процессе флотзции из-за поступления воздуха в процессе подачи реагентов и низкой эффективнос;и взаимодействия реагентов с рудой.

Целью изобретения является повышение каче тва подготовк 1 руды.

Указанная цель достигается тем, что в способе подготовки руды к флотации, вклю„„Я2„„1789272 А1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУДЫ К ФЛОТАЦИИ (57) Использование; область обогащения ископаемых и при флотации полиметаллических руд. Сущность изобретения: руду измельчают в присутствии инертного газа.

Перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты. 1 табл. чающем измельчение в присутствии инертного газа руды, подачу пульпы на флотацию, перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты, Способ поясняется на примере обогащения окисленной свинцово-баритовой руды месторождения Коксу Казахской ССР, содержащей 1,1 — 1,8% свинца (сульфидностью 52-56%) и 26-30% барита.

Пример 1 (базовый способ). Руда месторождения Коксу, содержащая 1,30% свинца (сульфидностью 54%) и 28,2% барита, измельчилась в шаровой мельнице до крупности 92% минус 0,074 мм. Измельчение мокрое. Соотношение Т:Ж = 1:1. В мельницу дозировался сернистый натрий в количестве 120 г/т руды. Измельченная руда подвергалась вначале основной и контрольной свинцовой флотации, а затем из хвостов контрольной свинцовой флотации извлекали барит(основная и контрольная и баритовая флотация с трехкратной перечисткой грубого баритового концентрата), Грубый свинцовый концентрат также подвергался трехкратной перечистке, !

789272

РЕЖИМ ФЛОТАЦИИ

Пример 2 (по прототипу). Руда месторождения Коксу измельчалась в среде инертного газа (азота) до крупности 927; класса минус 0,074 мм, при этом азот находится в пузырьках пены. Флотация осуществлялась

/ так же, как и по примеру 1, Пример 3 (по предлагаемому способу).

Руда месторождения Коксу измельчалась в среДе сернистого газа до крупности 92 класса минус 0,074 мм, при этом сернистый газ распылялся в потоке инертного газа

Формула изобретения целью повышения качества подготовки, пеСпособ подготовки руды к флотации, ред подачей инертного газа в измельчение включающий измельчение руды в присутст- в нем распыляют серосодержащие реагенвии инертного газа, подачу пульпы на фло- ты. тацию, отличающийся тем, что, с

Основная свинцовая флотация;

Ксантогенат бутиловый 120 г/т;

Вспениватель Т80 50 г/т;

Плотность пульпы 32 тв;

Время флотации 8 мин;

Контрольная свинцовая флотация:

Ксантогенат бутиловый 80 г/т;

Вспениватель Tso 30 г/т;

Плотность пульпы 27 / тв.;

Время флотации 6 мин;

Первая свинцовая перечистка;

Натрий цианистый 80 г/т;

Плотность пульпы 20 тв.;

Время флотации 8 мин;

Вторая свинцовая перечистка:

Плотность пульпы 16 тв.;

Время флотации 5 мин;

Третья свинцовая перечистка:

Плотность пульпы 12 тв.;

Основная баритовая флотация:

Смесь баритола и олеиновой кислоты (3:1) 150 г/т;

Жидкое стекло 200 г/т;

Плотность пульпы 18 тв.;

Время флотации 7 мин;

Контрольная баритовая флотация:

Смесь баритола и олеиновой кислоты (3:1) 150 г/т;

Жидкое стекло 200 г/т;

Плотность пульпы 18 тв.;

Время флотации 7 мин;

Первая баритовая перечистка:

Жидкое c åêëî 80 г/т;

Плотность пульпы 12 тв„

Время флотации 6 мин, Вторая баритовая перечистка:

Плотность пульпы 9 тв.;

Время флотации 5 мин;

Третья баритовая перечистка;

Плотность пульпы 6 тв.;

В емя лотации 5 мин; (азота) посредством эжектора. Затем сернистый газ распыляют в потоке инертного газа (азота) и вводят во флотацию, Флотацию в дальнейшем осуществляют так же, как и по

5 примеру 1, Из данных таблицы видно, что по предлагаемому способу подготовки руды к флотации технологические показатели обогащения как по свинцу, так и по бариту

10 значительно выше, чем по базовому объекту и по прототипу.

1789272

ММ/

/hL N

Извлечение, Со е жание, Наименование продукта

Примечания

Ва

Ва

По примеру 1(базовый опыт) 42,2

65,0

62,1

85,3

3.

4.

100,0

1,30

100,0

29,0

42,8

По примеру 2(по п рототипу) 66,1

62,4

85,0

1,31

100.0

29,4

100,0

75,8

46,5

69,5

88,5

3.

100,0

1,3

29,3

100,0

Свинцовый концентрат

Баритовый концентрат

Хвосты

Руда

40,1

64,8

2, 62,0

85,0

3, 4, 1,32

100,0

100,0

30,1

Редактор

Заказ 315 Тираж Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Свинцовый концентрат

Баритовый концентрат

Хвосты

Руда

Свинцовый концентрат

Баритовый концентрат

Хвосты

Руда

Свинцовый концентрат

Баритовый концентрат

Хвосты

Руда

Составитель А.Жанбатыров

Техред М.Моргентал Корректор З.Салко

По примеру 3 (предлагаемый способ) с граничными условиями инертный газ реагент 8-10:1

По примеру 3 (п редл а гаемый способ инертн и газ-реа гент

11-15:1