Машина для непрерывного формования и отделки по мокрому способу филаментарного волокна

Машина для непрерывного формования и отделки по мокрому способу филаментарного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l78 942

GOes Советских

Социалистических

Ресоу4лик фф

Зависимое оТ авт. свидетельства

Заявлено 26.11.1964 (¹ 884730/28-12) Кл. 29а, 6от с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.11.1966. Бюллетень № 4

Дата опуб

МПК 0 Old

Комитет оо делам иао4ретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УД К 677.46.051.5 (088.8) 7 46.051.6 088.8i .

Авторы изобретения Г. К. Моисеев, Л.

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ

ПО МОКРОМУ СПОСОБУ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА

Известные машины для непрерывного формования и отделки по мокрому способу филаментарного волокна, содержащие приспособления для подвода, дозирования и фильтрации прядильного раствора, устройство для формования волокна, узел пластификацнонной вытяжки, парные ролики с пересекающимися осями для отделки, сушки и транспортировки волокна, устройство для препарацни и намотки волокна, систему капсюляции и вентиляции, не удовлетворяют требованиям технологии формования волокна, например полиакрилнитрильного, для которого необходимо иметь приспособления, предотвращающие остывание прядильного раствора в растворопроводе и фильтр-пальцах, а также ступенчатые приемные галеты, не дающие нити отрываться от фильеры при заправке, it др гие более усовершенствованные узлы машины.

В предлагаемой машине для повышения качества волокна и исключения обрыва свежесформованной нити узел пластификационной вытяжки выполнен в виде герметизированной, индивидуальной для каждого прядильного места камеры и установленной перед ней ступенчатой галеты, а для предотвращения остывания прядильного раствора растворопровод, подающий его к дозирующим насосам, расположен между двумя трубами с циркулирующей горячей водой, которая одновременно служит и для обогрева фильтрпальца. С целью улучшения условий герметизации фильтр-палец закреплен стационарно и непосредственно соединен с дозирующим насосом в насосной стойке. Для уменьшения же габаритов машины н удобства обслуживания первая пара отделочных роликов расположена вдоль машины, а вторая — над ней, 10 поперек машины, причем в устройстве для первой отделки волокна верхний ролик приводной н общий для нескольких прядильных мест, а нижний — индивидуальный на каждое прядильное место и установлен на шарикоподшипниках, сидящих на неподвижной оси.

На фиг. 1 схематически изображено одно рабочее место описываемой машины в общем виде; на фиг. 2 — приспособления для подво20 да, дозирования и фильтрации прядильного раствора и формования волокна; на фпг. 3— насосная стойка с дозирующнм насосом н фильтр-пальцем; на фиг. 4 — первая пара отделочных роликов; на фиг. 5 — система кап25 сюляции и вентиляции.

Машина содержит приспособления 1 для подвода, дозирования и фильтрации прядильного раствора, устройство 2 для формования волокна, узел 3 пластифнкацнонной вытяжки, 30 первую пару роликов 4 с пересекающимися осями для отделки волокна и устройства: 5— включающее вторую отделочпо-сушильную пару роликов, 6 — для прспарации волокна н

7 — для его приемки н намотки.

В приспособление для подачи прядильного раствора к дозирующим насосам входит растворопровод 8, расположенный для предотвращения остывания раствора между двумя трубами 9 с циркулирующей в них горячей водой, служащей одновременно и для обогрева фильтр-пальца 10, который соединен с трубами 9 шлангами (на чертеже не показаны). На растворопроводе укреплена насосная стойка

11 для герметичного шарнирного сочленения дозирующего насоса 12 со стационарно закрепленным фильтр-пальцем и каналом ниппеля 18 (последний плотно посажен в коническое гнездо правой щеки стойки). Прн неооходимости прервать доступ прядильного раствора к дозирующему насосу пробку 14, сидящую в том же коническом гнезде, поворачивают на 90 рукояткой 15 и прерывают тем самым канал, сообщающий ее с растворопроводом. С головкой 16 стойки крышки 17 фильтр-пальца с помощью струбцины 18 герметично соединен откидной червяк 19, на противоположном конце которого закреплена фильера 20. Вдоль машины расположен прядильный желоб 21, расчлененный на секции, соединяемые с помощью фланцев 22. Вдоль желоба проходит перегородка 28, прикрепленная на торцах секций к фланцам. В левую часть желоба переливается осадительная ванна, которая в правую его часть поступает через перфорированные трубу 24 и пластину. 25.

Левая часть желоба покрыта сверху сеткой 26 и служит для схода отработанной осадительной ванны. За прядильным желобом находится узел 3 пластификационной вытяжки свежесформованной филаментарной нити, выполненный в виде герметизированной, индивидуальной для каждого прядильного места камеры и установленной перед ней ступенчатой приемной галеты 27 с подгалетной палочкой

28. Галета имеет две ступени вспомогательного характера (цилиндрическую малого диаметра и коническую) и третью ступень (цилиндрическую большого диаметра), являющуюся рабочей, что необходимо для плавного нарастания скорости приема нити при заправке для предотвращения ее обрыва.,Пластифицируется волокно острым паром, а вытягивается за счет разницы скоростей вытяжной галеты 29, установленной за камерой, и приемной галеты 27.

Работает машина следующим образо;t.

Прядильный раствор из химического цеха подается под давлением в растворопровод и поступает через насосную стойку к дозирующему насосу, продавливающему раствор через фильтр-.палец, червяк и фильеру. Выходящая из фнльеры струйка раствора, попадая в желоб, образует .нить, которая огибает нитепроводник 80 и принимается на приемную галету. Обвив последнюю три — четыре раза, 5

2S зо

65 пить проходит через пластификационно-промывную камеру, в которой приобретает под действием острого пара пластичность н вытягивается с помощью вытяжной галеты в шесть- «осемь раз. Затем она попадает на первую пару отделочных роликов, расположенных вдоль машины, где вымывается часть растворителя, причем на участке от вытяжной галеты до роликов нить усаживается.

Верхний ролик 31 — приводной и общий для нескольких прядильных мест, а нижний 32— индивидуальный на каждое прядильное место и установлен на шарикоподшипниках, сидящих на неподвижной оси 33. Последняя поддер>кивается кронштейнами 84, закрепленными на остове машины. Ось нижнего ролика р 1споло>кена под небольшим углом к оси верхнего, что способствует спиральной раскладке и транспортировке нити. Для подачи отделочного раствора служит перфорированная тр„85.

Скорость роликов можно регулировать для достижения необходимой усадки нити после вытяжки.

Над устройством первой отделки расположена вторая пара роликов для отделки и сушки волокна, причем, с целью уменьшения габаритов машины н удобства обслуживания, эта пара смонтирована поперек машины и состоит из роликов 86, оси которых также пересекаются под небольшим фиксированнь1м углом, орошающих перфорированных труб 87 и поддонов 88. Вследствие наклона плоскости, в которой лежат оси роликов 86, в сторону входа нити отделочный раствор стекает с роликов в поддоны, а неорошаемая часть роликов служит для сушки нитей. С этой целью внутри роликов неподвижно закреплены электронагревательные приборы. Орошение производится из перфорированных труб чистой горячей водой. Здесь нить окончательно отмывается от растворителя и сушится.

Высушенная нить подвергается далее препарации, касаясь шайб устройства 6, и наматывается с помощью устройства 7, выполненного в виде фрикционно-намоточного механизма аналогично принятым на капроновых прядильных машинах.

Все пространство, где выделяются вредные пары, заключено в капсулу, образуемую ограждениями 39 с раздвигаемыми прозрачными щитами 40. Щиты с помощью роликов 41 подвешены на направляющих 42, а нижняя часть их свободно ходит в пазах. Раздвижным является также ограждение 48 дозирующих насосов и фильтр-пальца. Прядильный желоб снабжен отсосами 44, соедине|шыми общим вентиляционным каналом 45. Над капсюлированным пространством проходит также вентиляционный канал 46 для удаления вредных паров, выделяющихся в процессе работы.

Предмет изобретения

1. Машина для непрерывного формования и отделки по мокрому способу филаментарного

178942 волокна, например полиакрилнитрильного, содержащая приспособления для подвода, дозирОВЯ (! ия ll фильтра пи ll и рs)дил ьиого )) (((тв01) ((, устройство д. (H формоваиия Волокна, узе,т и ча стифи национ ной Вытя?Кки, и я)) (! ыс рол ((K(I с пересекающимися ол!)(и для отделки, сушки и rp3 ((coop ((I)) on((!I волокна, устройство для нрепарации и намотки вотокна, систему капсюляции и вентиляции, orличающаяся тем, что, с целью повыше(шя качества волокна и предотвращения обрыва свежесформованиой нити, узел пластификационной вытяжки выполнен в виде герметизироваиной, индивидуальной для каждого прядильного места камеры и установленной перед ней ступенчатой галеты.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и удобства обслуживания, первая пара отделочных роликов расположена вдоль машины, 3 вторая — над ней, поперек машины.

). МЯшинЯ по и. 1, orë((÷éþ((ÏßÃß тем, что, с целью предотвращения остывания прядильИОГО РЯГТВОР3, ))3СТВОРОПРОВОД, ПО )3(oщ(IИ СГA к дозирующим и;(сосам, расположен между двумя трубами с циркулирующей горячей во:(о((, служащей одновременно для обогрева фиг(ы р-пальца.

4. Машина по п. 1, от.(I(va(o(((((яся тем, что, с целью улучшения условий герметизации, фильтр-палец закреплен стационарно и непосредственно соед)шен с дозирующим насосом в насосной стойке.

5. Машина по п. 1, от,(ичающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции, в устройстге для первой отделки волокна верхний ролик приводной и общий для нескольких прядильных мест, а нижний — индивидуальный на каждое прядильное место и установлен на шарикоподшипниках, сидящих на неподвиж20 ной оси.

Составитель Н. Тинде

Редактор Л. А. Ильина Техред T. П. Курилко Корректоры: О. И. Попова и М. П. Ромашова

Заказ 597/9 Тираж 625 Формат бум. 60);90 /ц Объем 0,49 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2