Устройство для установки анкерной крепи

Устройство для установки анкерной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к шахтному строительству. Сущность изобретения: устройство состоит из вертикальной поворотной стойки 1 с вертикальными направляющими 23, взаимодействующими с роликами обоймы 2. Устройство содержит также радиальные опоры 37, установленные на поворотной платформе 5, упорные штыри, раму с бурильной установкой . Оно снабжено дополнительной обоймой 70 с фиксатором, установленной с возможностью взаимодействия с вертикальной стойкой 1 и радиальной опорой 37. При этом радиальная опора 37 и поворотная платформа 5 снабжены упорами 89. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 D 21/00, 20/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ж

C 4 V

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4876312/06 (22) 22.10.90 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) А,Д, Мякшин, Ф.И. Ягодкин, В.В. Комар и В.М. Крот (56) Авторское свидетельство СССР

N 1701930, кл, Е 21 D 21/00, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ АНКЕРНОЙ КРЕПИ (57) Использование; изобретение относится к шахтному строительству. Сущность изо„„Я „„1789722 А1 бретения: устройство состоит из вертикальной поворотной стойки 1 с вертикальными направляющими 23, взаимодействующими с роликами обоймы 2, Устройство содержит также радиальные опоры 37, установленные на поворотной платформе 5, упорные штыри, раму с бурильной установкой. Оно снабжено дополнительной обоймой 70 с фиксатором, установленной с возможностью взаимодействия с вертикальной стойкой 1 и радиальной опорой

37, При этом радиальная опора 37 и поворотная платформа 5 снабжены упорами 89, 7 ил, 1789722

Изобретение относится к шахтному строительству, может быть использовано при креплении анкерами вертикальных стволов из заОоин., зоны, Целью изобретения является обеспечение надежной фиксации радиальной опоры и поворотной платформы в транспортном положении установки.

На фиг, 1 изображено устройство для установки анкерной крепи, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство в транспортном полож пии, па фиг, 5 — раз рез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг, 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг, 4, Устройство состоит из вертикальной стойки 1, выполненной из трубы, которую охватывает обойма 2, имеющая форму полого цилиндра и выполненная из стальной отливки. Обойма 2 снабжена проушинами 3, на которых с помощью оси 4 шарнирно установлена поворотная платформа 5, Платформа 5 является рабочей пло.цадкой и состоит из основания 6 и двух боковых ограждений 7, к которым посредством кронштейнов 8 прикреплены рамы 9 бурильных машин 10, В шпиндели 11 бурильных машин

10 установлены буровые штанги 12 с коронками 13, B верхней части боковых ограждений 7 жестко прикреплены проушины 14, посредством осей 15 шарнирно соединенные с тягами 16, имеющими пазы 17. Тяги 16 фиксируют горизонтальное рабочее положение поворотной платформы 5 с помощью цапф 18, установленных в верхней части обоймы 2, Под платформой 5 прикреплены два пневмоцилиндра 19 со штырями 20, установленными на штоках 21, На основании платформы 5 закреплена петля 22, предназначенная для подъема и складывания платформы 5 в вертикальное транспортное положение, Вертикальная стойка 1 снабжена направляющими 23, с которыми взаимодействуют ролики 24, установленные на верхних и нижних проушинах

25 и 26 обоймы 2 посредством осей 27 и 28, B верхней части вертикальной стойки 1 на проушинах 29 и 30 посредством осей 31 и 32 установлены отклоняющие блоки 33. Для подвески установки к прицепному устройству каната подъемной машины вертикальная стойка 1 снабжена шарнирно закрепленной проушиной 34. К обойме 2 на проушинах 35 посредством оси 36 шарнирно прикреплена радиальная опора 37. Нижняя поворотная часть вертикальной стойки 1 состоит из корпуса 38 с переходником 39, жестко соединенным с вертикальной стойкой 1, неподвижной опоры 40 и крышки 41. Осевую нагрузку воспринимает упорный под5

55 шипник 42, а радиальную — два радиальных подшипника 43. Неподвижная опора 40 посредством гайки 44 жестко прикреплена к траверсе 45, опирающейся выступами 46 на забой ствола. К траверсе 45 с помощью осей

47 шарнирно прикреплены аутригеры 48, фиксируемые как в горизонтальном, так и в вертикальном положении посредством стопоров 49, На свободных концах аутригеров

48 посредством сварки прикреплены гайки

50, в которых расположены винты 51 с пятами 52 и рукоятками 53. К площадке 54, жестко соединенной с корпусом 38, посредством болтов 55 прикреплена лебедка 56 с намотанным на ее барабан канатом

57, огибающим отклоняющие блоки 33 и бл" . 58 с крюком 59. Свободный конец каната 57 посредством жимков 60 и коуша 61 закреплен на оси 32, Для захвата крюка 59 при подъеме обоймы 2 вместе с платформой

5 и радиальной опорой 37 на обойме шарнирно установлена серьга 62. В горизонтальном положении радиальная опора 37 удерживается посредством цепного фиксатора 63, шарнирно прикрепленного к обойме 2.

На свободном конце радиальной опоры

37 расположен винтовой податчик 64, перемещающий опорную штангу 65, которая благодаря зажиму 66 может выдвигаться или втягиваться в зависимости от расстояния до породой стенки ствола. Фиксация вертикальной стойки 1 от произвольного вращения вокруг своей оси осуществляется посредством винтового стопора 67, установленного на кронштейне 54. Для подъема в вертикальное положение на радиальной опоре 37 и на аутригерах 48 предусмотрены петли 68. В транспортном положении платформа 5, радиальная опора 37 и аутригеры

48 располагаются вертикально, При этом аутригеры 48 надежно фиксируются стопорами 49, переставляемыми в отверстия 69.

На вертикальной стойке 1 установлена дополнительная обойма 70, которая в рабочем положении устройства свободно лежит на обойме 2 и перемещается вместе с ней вдоль вертикальной стойки 1. Дополнительная обойма 70 состоит из цилиндра 71, к которому сверху и снизу приварены кольца

72. В зоне расположения двух вертикальных пазов цилиндра 71, которыми дополнительная обойма 70 скользит по двум направляющим 23, приварены направляющие 73. К цилиндру 71 приварена гайка 74, в которую ввернут винт 75 с рукояткой 76, предназначенный для стопорения в заданном положении дополнительной обоймы 70 на вертикальной стойке 1. К одной из направляющих 73 приварено выступающее ребро

1789722

77 с втулкой 78, К радиальной опоре 37 приварено ребро 79 с гайкой 80, в которую ввернут винт 81 с рукояткой 76, фиксирующий радиальную опору 37 в вертикальном положении относительно дополнительной обоймы 70, Посредством болтов к радиальной опоре 37 прикреплена разрезная втулка

82, состоящая из двух частей и удерживающая винт 83 с рукояткой 76, На винте 83 посредством гайки 84 расположена траверса 85 с сегментами 86, обеспечивающими захват горизонтальных трубчатых элементов 87 боковых ограждений 7 поворотной платформы 5, Вращением винта 83 обеспечивается перемещение вдоль его оси траверсы 85. К радиальной опоре 37 приварены две щеки 88, образующие вилку, заходя в которую траверса 85, повернутая на 90, надежно стопорится и находится в этом положении во время горизонтального расположения радиальной опоры 37, т.е, в рабочем положении устройства. Для обеспечения вертикального направления перед фиксацией в транспортное положение к поворотной платформе 5 приварен упор 89, а к радиальной опоре 37 — упор 90.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Вначале сложенное в транспортное положение устройство с помощью подъемной машины спускают с поверхности шахты на центральную часть забоя ствола, Траверса

45 выступами 46 опирается га забой ствола.

К лебедке 56 подсоединяют гибкий рукав со сжатым воздухом, Затем с помощью крюка

59 и петель 68 опускают аутригеры 48 и посредством стопоров 49 фиксируют в горизонтальном рабочем положении, а пяты 52 винтов 51 вращением рукояток 53 опирают на забой ствола. Далее крюк 59 набрасывают на петлю 22, снимают траверсу

85 и опускают платформу 5 в рабочее положение, которая при этом поворачивается вокруг оси 4 на 90 . Тяги 16, упираясь торцами пазов в цапфы 18, фиксируют платформу 5 в горизонтальном положении, Аналогично спуску аутригеров 48 опускают в горизонтальное положение радиальную опору 37, в котором она удерживается цепным фиксатором 63. В поршневые полости пневмоцилиндров 19 подается сжатый воздух и штыри 20, установленные на штоках

21, упирают в породные стенки ствола, При минимальном зазоре между платформой 5 и породной стенкой ствола штыри 20 снимают и в породную стенку ствола упирают свободный конец штока 21. Для восприятия сил, возникающих от усилия подачи бурильных машин 10, с противоположной стороны

55 включением привода 91 винтового податчика 64 опорную штангу 65 упирают в породную стенку ствола. При необходимости опорную штангу 65 переставляют в зажиме

66. Затем включают в работу бурильные машины 10, осуществляющие бурение шпуров с помощью коронок 13, установленных на буровых штангах 12, B пробуренные шпуры с платформы 5 устанавливают анкеры временной крепи, Бурение шпуров и установка в них анкеров осуществляется попарно с заданным расстоянием по всей окружности внутренней стенки ствола. После бурения каждой пары шпуров и установки в них анкеров отпускают винт 67, освобождают от упора в породные стенки ствола штыри 20 и опорную штангу 65, поворачивают вертикальную стойку 1 вместе с платформой 5 на заданный угол и снова стопорят винтом 67.

Штыри 20 и опорную штангу 65 снова упирают в породные стенки ствола, После бурения и крепления анкерами первого горизонтального ряда шпуров по всей внутренней окружности стенки ствола с помощью лебедки,56 поднимают на заданную высоту обойму 2 с поворотной платформой

5 и радиальной опорой 37. Второй, третий и т,д. ряды шпуров по вертикали обуривают и крепят анкерами аналогично первому ряду, При креплении стенок ствола, если предусмотрено проектом производства работ, под гайки анкеров с платформы 5 устанавливают сетку, предохраняющую стенки ствола от вывалов и падения кусков породы.

После окончания бурения и крепления анкерами участка ствола обойму 2 опускают в крайнее нижнее положение, Дополнительную обойму 70 приподнимают в положение, обеспечивающее фиксацию радиальной опоры 37 и с помощью винта 75 стопорят ее на вертикальной стойке 1. С помощью крюка 59, захватившего петлю 68, приподнимают радиальную опору 37 в вертикальное положение, обеспечиваемое контактом упора 90 с вертикальной стойкой 1, Далее вращением винта 81 заводят его во втулку 78, Таким образом, Обеспечивается крепление радиальной опоры 37 к дополнительной обойме. С помощью крюка 59, захватившего петлю 22, приподнимают поворотную платформу 5 в вертикальное положение, обеспечиваемое контактом упора 89 с вертикальной стойкой 1, Затем вращением винта 83 выводят траверсу 85 из щек 88 и разворачивают на резьбе винта на 90 .

Дальнейшим вращением винта 83 невращающуюся и удерживаемую рукой траверсу 85 перемещают до захвата сегментами 86 трубчатых элементов 87 поворотной плат1789722 формы 5. Аутригеры 48 также поднимают в вертикальное положение и надежно фиксируют с помощью стопоров 49. Сложенную в транспортное положение установку с помощью подъемной машины выдают из ство- 5 ла на поверхность для проведения профилактических работ и подготовки для

10 что, с целью обеспечения надежной фикса15 ции радиальной опоры и поворотной платформы в транспортном положении, оно снабжено дополнительной обоймой с фиксатором, установленной с возможностью взаимодействия с вертикальной стойкой и

20 радиальной опорой, при этом радиальная опора и поворотная платформа снабжены упорами.

Формула изобретения

Устройство для установки анкерной крепи, состоящее из вертикальной поворотной стойки с вертикальными направляющими, взаимодействующими с роликами обоймы и радиальной опоры, установленных на поворотной платформе, упорных штырей, рамы с бурильной установкой, траверсы и лебедки, отл ич а ю ще ес я тем, бурения и крепления последующего углубленного участка ствола, Использование предложенного устройства позволит обеспечить надежную фиксацию радиальной опоры и поворотной платформы при транспортировании установки в вертикальных стволах шахт.

1789722

1789722

Фиг. +

1789722

1789722

Г-Г д./

Фаг. 7

Составитель А.Мркшин

Редактор Т,Куркова Техред МЛоргентал Корректор И.Муска

Заказ 337 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101