Флюидизационный скороморозильный аппарат

Флюидизационный скороморозильный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в холодильной технике для холодильной обработки пищевых продуктов , преимущественно овощей и фруктов . Сущность изобретения: флюидизационный скороморозильный аппарат содержит вертикальный корпус с размещенным внутри вертикальным шнеком, полость вала которого сообщена с полостями лопастей. Последние имеют перфорированную верхнюю поверхность для выхода газа. В полости вала с образованием кольцевого зазора установлена труба, сообщенная с патрубком для подвода холодного воздуха. Аппарат снабжен системой подвода в зону загрузки продукта криогенного газа. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 25 0 13/06, 17/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4912641/13 (22) 20.02.91 (46) 23.01.93, Бюл, М 3 (75) В,М.Шляховецкий (SU) и Стефан Петрович Дичев (BQ) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1143951, кл. F 25 0 13/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1174695, кл, F 25 D 13/06, 1987. (54) ФЛЮИДИЗАЦИОННЫЙ СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: в холодильной технике для холодильной обработки пищевых проИзобретение относится к холодильной технике, а именно к оборудованию для холодильной обработки пищевых продуктов, преимущественно овощей и фруктов.

Цель изобретения — сокращение усушки продукта путем интенсификации процесса замораживания.

На фиг,1 представлен продольный разрез предлагаемого аппарата; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг,3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.2.

Флюидиэационный скороморозильный аппарат содержит вертикальный корпус 1 с наружной теплоиэоляцией 2, В корпусе 1 соосно размещен вертикальный шнек 3, у которого полость 4 вала 5 сообщена через отверстие 6 в стенках 7 вала 5 с полостями

8 лопастей, причем у последних нижняя поверхность 9 сплошная, верхняя поверхность 10 перфорирована. В полости 4 вала

5 установлена с образованием кольцевого зазора труба 11, Аппарат оснащен патрубками для подвода холодного 12 и отвода 13 отепленного воздуха. Над днищем 14 корпу„„5Q „„1789842 А1 дуктов, преимущественно овощей и фруктов. Сущность изобретения: флюидиэационный скороморозильный аппарат содержит вертикальный корпус с размещенным внутри вертикальным шнеком, полость вала которого сообщена с полостями лопастей.

Последние имеют перфорированную верхнюю поверхность для выхода газа. В полости вала с образованием кольцевого зазора установлена труба, сообщенная с патрубком для подвода холодного воздуха. Аппарат снабжен системой подвода в зону загрузки продукта криогенного газа. 4 ил. са 1 укреплена перфорированная решетка

15, под ней расположены патрубки 16 и 17 для ввода криогенного газа в полость 4 вала

5 и корпус 1. В стенке корпуса 1 на высоте, определяемой высотой криогенной зоны, выполнен патрубок 18 для отвода из корпуса 1 отепленного криогенного газа, Труба 11 сообщена с патрубком 12 для подвода холодного воздуха, причем верхняя кромка трубы 11 расположена на уровне размещения патрубка 18 для отвода криогенного газа, в зазоре между трубой 11 и валом 5 установлена герметичная перегородка 19, а труба 11 в своей верхней части сообщена с полостью 4 вала 5 над перегородкой 19.

Аппарат снабжен загрузочным 20 и разгрузочным 21 лотками, на валу 5 установлена приводная муфта 22, Флюидизационный скороморозильный аппарат работает следующим образом.

Холодный воздух по патрубку 12 поступает из трубы 11 в полость 4 вала 5, через отверстия 6 в стенках 7 вала 5 проходит в полости 8 лопастей 9 и далее через их пер1789842 вверх к загрузочному лотку 21, проходя последовательно криогенную и холодильные зоны аппарата. Отепленный продуктом криогенный газ отводится через патрубок 18, отепленный продуктом воздух — через пат. рубки 13, Разделение аппарата на криогенную и холодильную зоны путем выполнения вала шнека полым и ввода в полость вала трубы, "0 а также размещения в кольцевой полости между валом и трубой кольцевой герметичной перегородки, выполнение лопастей полыми, а стенок вала и лопастей перфорированными позволяет обеспечить в криогенной. зоне зкспрессное замораживание поверхностного слоя частиц продукта, что гарантирует сохранение формы продукта и сокращение усушки продукта иэ-эа промерзания поверхностного слоя частиц до их по20 ступления в холодильную зону аппарата, Формула изобретения 25

Флюидизационный скороморозильный аппарат, содержащий теплоиэолированный вертикальный корпус с размещенным внутри вертикальным шнеком, полость вала которого сообщена через отверстие в его 30 стенках с полостями лопастей, имеющих перфорированную верхнюю поверхность для выхода охлаждающего газа, установленную в полости вала с образованием кольцевого зазора трубу, патрубки для подвода 35 холодного и отвода отепленного воздуха, о i л и ч а ю шийся тем, что; с целью сокращения усушки продукта йутем интенсификации процесса замораживания, аппарат снабжен системой подвода в зону 40 форацию — в корпус 1 аппарата, откуда воздух выводится через патрубки 13. Криоген ный газ поступает через патрубок 15 s полость 4 вала 5, ограниченную герметичной перегородкой 19, через отверстия 6 в стенках 7 вала 5 проходит в полости 8 лопастей 9 и далее через их перфорацию — в криогенную зону корпуса 1, откуда криогенный гаэ выводйтся через патрубок 18. Криогенной газ обступает также через патрубок

17 в полость между днищем 14 и решеткой

15, проходит через перфорацию последней в корпус 1 и выводится из криогенной зоны корпуса 1 через патрубок 18. После охлаждения элементов аппарата теплый продукт через загрузочный лоток 20 подают на решетку 15, где под воздействием криогенного газа продукт флюидизируется, при вращении вала 5 через муфту 22 продукт подхватывается лопастями и перемещается загрузки продукта криогенного газа, содержащей укрепленную над днищем корпуса перфорированную решетку и расположенные под ней патрубки ввода криогенного газа в полость вала и корпуса, при этом в стенке корпуса на высоте, определяемой необходимой высотой криогенной зоны, выполнен патрубок для отвода отепленного криогенного газа, а труба сообщена с патрубком для подвода холодного воздуха, верхняя кромка ее расположена на уровне размещения патрубка для отвода криогенного газа, в зазоре между трубой и валом установлена герметичная перегородка; а труба в верхней части сообщена с полостью вала над перегородкой.

1789042

1789842

Az.Я

Ю

ФжР

Составитель В.Шляховецкий

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5