Устройство для обогащения сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в горной промышленности . Цель изобретения - повышение эффективности работы. В устройстве, включающем привод 11, приводной вал с эксцентриковыми втулками 7 и просеивающую поверхность в виде продольных относительно движения материала колосников 2 и 3, шарнирно закрепленных одними концами на опорном валу 12, противоположные концы четных колосников 2 свободно установлены на эксцентриковых втулках 7 приводного вала, а нечетные колосники 3 закреплены консольно. Приводной вал снабжен распорными втулками 6 и шарнирно закрепленными билами 9, плоскость вращения которых находится между четными колосниками 2, длина нечетных колосников 3 меньше длины четных колосников 2. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С
СО!ОЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 07 В 1/16, 1/28
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4879387/03 (22) 01.11.90 (46) 23.01.93. Бюл. ¹ 3 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) B.B,Êðàñíoêóòñêèé, П.Т,Скляр, А.М.Коткин, А.И.Танакин, Г,В.Иванчей, А.В,Пучковский, А.Ф.Яковенко, Ю.М.Епишев и
И.А. Шевченко
<73) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1022753, кл. В 07 В 1/28, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и моИзобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в узлах перегрузки циклично-поточной или поточной добычи полезных ископаемых при разделении сыпучих материалов по крупности, додрабливании надрешетного продукта и погрузки их на магистральный транспорт как при подземном, так и при открытом способе разработки, Известна установка для дробления и сортировки камня или подобного материала на несколько фракций, включающая смонтированные последовательно бункер, дном которого является питэтель, дробилку, грохоты. Питатель, дробилка и грохоты снабжены индивидуальными приводами.
„„. Ж„„1790457 АЗ жет быть использовано в горной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности работы. B устройстве, включающем привод 11, приводной вал с эксцентриковыми втулками 7 и просеивающую поверхность в виде продольных относительно движения материала колосников 2 и 3, шарнирно закрепленных одними концами на опорном валу 12, противоположные концы четных колосников 2 свободно установлены на эксцентриковых втулках 7 приводного вала, а нечетные колосники 3 закреплены консольно. Приводной вал снабжен распорными втулками 6 и шарнирно закрепленными билами 9, плоскость вращения которых находится между четными колосниками 2, длина нечетных колосников
3 меньше длины четных колосников 2. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
На грохоте материал разделяется на кондиционную и некондиционную фракции, первая (подрешетный продукт) грузится на магистральный транспорт, а вторая (надрешетный продукт) поступает в дробилку, где додрабливается и тоже грузится на магистральный транспорт.
Такие установки отличаются громоздкостью, металлоемкостью, сложностью и имеют низкую эффективность работы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для сепарации сыпучего материала.
Это устройство включает привод, приводной вал с эксцентриковыми втулками и просеивающую поверхность в виде про1790457 дольных относительно движения материала колосников.
Недостатком устройства является низкая эффективность работы. Известное устройство не может осуществить эффективное грохочение сыпучих материалов с повышенным содержанием влаги и не обеспечивает избирательное додрабливание надрешетного продукта, Цель изобретения — повышение эффективности обогащения.
Цель достигается тем, что известное устройство, включающее корпус, установленный в корпусе приводной вал с закрепленными на нем с постоянным шагом билами, располо>кенные между ними эксцентриковые элементы, просеивающую поверхность в виде шарнирно закрепленных к корпусу одними концами со стороны загрузки колосников, другие концы которых установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элементами, снабжено дополнительными колосниками, закрепленными консольно с чередованием относительно основных, причем консольные концы дополнительных колосников располо>кены напротив свободных концов бил с зазором относительно последних, а эксцентриковые элементы выполнены в виде втулок, закрепленных на валу, Кроме того, устройство снабжено располо>кенными на валу между эксцентриковыми втулками распорными втулками, расположенными по торцам последних ограничительными дисками и стержнями, закрепленными между дисками каждой распорной втулки по их периферии, при этом била шарнирно закреплены на стержнях.
С целью повышения удобства обслуживания устройства, приводной вал выполнен с возмо>кностью разъемного соединения с подшипниковыми узлами.
Предлагаемое техническое решение устройства для обогащения сыпучих материалов обеспечивает грохочение исходного материала в том числе с повышенным содержанием влаги и додрабливание надрешетного продукта, что повышает эффективность обогащения.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.
3 — один из вариантов разъемного соединения вала с подшипниковыми узлами (узел! на фиг. 2), Устройство содержит корпус 1, в котором размещается просеивающая поверхность с основными 2 и дополнительными 3 колосниками и приводной вал 4 с набором ограничительных дисков 5, распорных вту5
55 лок 6 и эксцентриковых элементов 7 в виде втулок.
Ограничительные диски 5 по периферии имеют ряд отверстий, через которые пропускаются стержни 8, служащие осями для бил 9, Била 9 на осях подвешены шарнирно. Приводной вал опирается на подшипниковые узлы 10 и вращается приводом 11.
Колосники 2 и 3 располагаются в коробе под углом к горизонту, при этом верхние концы колосников закреплены шарнирно на опорном валу 12. Противоположные концы основных колосников 2 свободно опираются на эксцентриковые втулки 7.
Дополнительные (укороченные на величину, равную сумме размеров радиуса вращения бил и щели просеивающей поверхности) колосники 3 выполнены консольно, для чего они в верхней своей части опираются на жестко закрепленную поперечную балку 13.
8 корпусе 1 над приводным валом 4 закреплена отбойная плита 14.
Концы приводного вала 4 имеют выступы, а оси подшипниковых узлов 10 пазы, посредством которых при помощи осей 15 и шплинтов 16 обеспечивается разъемное соединение приводного вала с подшипниковыми узлами, Устройство работает следующим образом, При вращении приводного вала кинематически связанные с ним основные колосники 2 начинают вибрировать, Исходный сыпучий материал, например уголь, загру>каемый на верхний конец просеивающей поверхности, движется по ней под действием силы тяжести и вибраций.
При этом мелочь проваливается через щели просеивающей поверхности, а крупные куски угля и сростков с размерами, превышающими щели между колосниками, додрабливаются ударами вращающихся бил 9.
Куски не раздробленные при ударе по ним билами 9, но получившие в результате этого соответствующую скорость, додрабливаются ударом об отбойную плиту 14.
Разрушенные куски просыпаются через щели просеивающей поверхности и смешиваются с выделенным ранее подрешетным продуктом, Более прочные куски крупной породы и посторонние предметы (дрова, тряпки, металлические предметы и др.) выбрасываются вращающимися билами 9 в емкость для надрешетного продукта.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обладает рядом преимуществ, позволяющих повысить эффективность работы устройства.
1790457
Конструктивное решение просеивающей поверхности, в которой дополнительные колосники закреплены консольно, а основные свободно установлены на эксцентриковые втулки приводного вала, снабженного распорными втулками, шарнирно закрепленными билами и ограничительными дисками между ними, обеспечивает грохочение сыпучего в том числе с повышенным содержанием влаги материала и додрабливание надрешетного продукта, способствует при этом интенсивному разрыхлению склонного к слипанию материала, устраняет залипание щелей просеивающей поверхности, что
Формула изобретения
1. Устройство для обогащения сыпучих материалов, включающее корпус, установленный в корпусе приводной вал с закрепленными на нем с постоянным шагом билами, расположенные между ними эксцентриковые элементы, просеивающую поверхность в виде шарнирно прикрепленных к корпусу одними концами со стороны загрузки колосников, другие концы которых установлены свободно между билами с возможностью взаимодействия с эксцентриковыми элементами, отл и чаю щееся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, устройство снабжено дополнительными колосниками, закрепленными консольно с чередованием относител ьно основных, причем консольные концы дополнительных колосников располож повышает эффективность работы устройства.
Техническое решение приводного вала, выполненного с возможностью разьемного
5 соединения с подшипниковыми узлами, обеспечивает оперативную замену поврежденного или с изношенными билами вала, что улучшает удобства обслуживания устройства, 10 Практически использование предлагаемого устройства для обогащения сыпучих материалов позволит решить проблему разделения сыпучих материалов по крупности с додрабливанием надрешетных фракций.
15 напротив свободных концов бил с зазором
20 относительно последних.
2. Устройство по и. 1, отл ич а ю ще ес я тем, что эксцентриковые элементы выполнены в виде втулок, закрепленных на валу.
25 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено расположенными на валу между эксцентриковыми втулками распорными втулками, расположенными по торцам последних ограничитель30 ными дисками и стержнями, закрепленными между дисками каждой распорной втулки llo их периферии, при этом била шарнирно закреплены на стержнях.
4. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е35 с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, приводной вал выполнен с возможностью разъемного соединения с
1790457
1g
77
Рог.2
7б
Составитель В.Краснокутский
Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля
Заказ 359 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101