Способ изготовления резинотехнического материала

Способ изготовления резинотехнического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление резинотехнических изделий строительного назначения , например эластичной кровли. Сущность изобретения: в способе изготовления резинотехнического материала после наложения листовых заготовок продольными кромками внахлест перекрывающую кромку каждой листовой заготовки отгибают вверх. Место отгиба посыпают тальком с обеих сторон.

ссюз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О

С>

Ql 4

6Э (21) 4940832/05 (22) 03,06.91 (46) 23.01.93. Бюл. М 3 (71) Казанское арендное объединение "Казаньрезинотехника" (72) В.Д.Григорьев, А.Г.Петров, M.Ã.Õàéðåòдинов и В.С.Пшеничный (73) Казанское арендное объединение "Казаньрезинотехника" (56) Авторское свидетельство СССР

N 738895, кл. В 29 0 22/00, 1980, Авторское свидетельство СССР

N 739835, кл, В 29 О 22/00, 1982, Изобретение относится к резинотехническим изделиям строительного назначения, в частности, к способу изготовления эластичной кровли из резины на основе

СКЭПТ или бутилкаучука.

Известен способ изготовления резинотехнического матеоиала, при котором резинотканевые полосы накладывают друг на друга, прикатывают стык двух полос и вулканизуют состыкованные полосы.

К недостаткам этого способа относится невозможность использования изготавливаемого материала для строительного назначения, в частности, в качестве кровли.

Наиболее близким по технической сущ- . ности является способ изготовления резинотехнического материала, при котором листовые заготовки накладывают продольными кромками внахлестдруг на друга, прикатывают их и вулканизуют полученную заготовку резинотехнического материала.

К недостаткам этого способа относится сложность и невысокая надежность крепле„„. Ж „„1790517 А3 (s>>s В 29 О 7/00, 31/00, В 29 B 11/04 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изготовление резинотехнических изделий строительного назначения, например эластичной кровли.

Сущность изобретения: в способе изготовления резинотехнического материала после наложения листовых заготовок продольными кромками внахлест перекрывающую кромку каждой листовой заготовки отгибают вверх, Место отгиба посыпают тальком с обеих сторон. ния этого материала приклеиванием в случае использования его в качестве покрытия, Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления широкоформатного кровельного материала с крепежными отгибами для его механического крепления.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления резинотехнического материала, при котором листовые заготовки накладывают продольными кромками внахлест друг на друга, прикатывают их и вулканизуют полученную заготовку резинотехнического материала, согласно изобретению, после наложения листовых заготовок продольными кромками внахлест перекрывающую кромку каждой листовой заготовки отгибают вверх и посыпают тальком место отгиба с обеих сторон.

Сущность способа заключается в следующем.

Резиновая смесь на основе СКЭПТ или бутилкаучука или их смеси в разогретом ви1790517

Формула изобретения

Способ изготовления резинотехнического материала, при котором листовые заготовки накладывают продольными кромками внахлест одна на другую, прикатывают их и вулканизуют полученную заготовку резинотехнического материала, о т л и ч а ю щ и и с, я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления широкоформатного кровельного материала с крепежными отгибами для его механического крепления, после наложения листовых заготовок продольными кромками внахлест перекрывающую кромку каждой листовой заготовки отгибают вверх и посы40 пают тальком место отгиба с обеих сторон, Соста в ител ь Т. Небытова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор Т.Иванова

Заказ 362 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101 де поступает на каландрование. Проходя между валками каландра, резиновая смесь выходит из зазора между валками в виде листовых заготовок требуемой толщины (1,7 0,5) мм и ширины (15004-200) мм, На выходе с каландра листовая заготовка охлаждается, проходя через все охладительные барабаны.

Охлажденная листовая заготовка принимается на ролики в полиэтиленовую пленку или в пракладочную ткайь. Каландровайная за отовка поступает на специальный сборочный стол. Лйстовую заготовку раскатывают, рассматривают его поверхность. Соединение листовых заготовок проводят следующим образом: две листовые заготовки кроят на столе по длине барабана, накладывают продольные кромки листов внахлест, после чего перекрывающую кромку каждой листовой заготовки от- 20 гибают вверх, отступают от края кромки 100 мм. Кромку нижнего листа протирают нефрасом на такую же ширину {80+30) мм от края, прикатывают роликом по 5 — 6 раз на одном месте мм тщательно талькируют ме- 25 сто отгиба с обеих сторон и всю полученную заготовку материала. Затем резиновую заготовку плотно накатывают на вулканизационный барабан и забинтовывают влажным миткалем.

Толщина накатанного слоя не более 4050 мм. Затем барабан с заготовкой резинового материала устанавливают на тележку автоклава. Вулканизация заготовки производится в вулканизационном автоклаве по режиму: t = 143й5 С, Р = 0,3-3,0 МПа, время вулканизации 60 мин.

Таким способом получают резиновую эластичную кровлю габаритами 60 х 18 м, толщиной 1,7 +0,5 мм с крепежными отгибами.

Использование описанного способа для изготовления эластичной кровли обеспечивает простоту изготовления эластичной кровли с крепежными отгибами, обеспечивающими возможность крепления эластичной кровли к поверхности крыши механическим способом, что обеспечивает многовариантность покрытия крыш жилых, производственных и дачных построек.