Эжектор

Эжектор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: относится к транспортным средствам, а именно к устройствам для питания трубопроводного транспорта, и может быть использовано в установках для подачи порошковых материалов, при повышении качества покрытия, расширении технологических возможностей и при повышении качества покрытия, расширении юхнологических возможностей и снижении энергопотребления. Сущность изобретения: эжектор содержит корпус, в . Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к устройствам для питания трубопроводного транспорта и может быть использовано в установках для подачи порошковых материалов к распылителю . Наиболее близким к изобретению является инжекторный дозатор,недостатком которого является то,что запорный элемент, выполненный в виде регулирующего жиклера, который пережимает котором выполнено приемное устройство с отверстием для транспортируемого материала , диффузор, сопло, воздухопроводящий канал и запорный элемент. Эжектор снабжен дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Запорный элемент выполнен в виде кольцевой щели, плоскость которой расположена в приемном устройстве перпендикулярно оси отверстия. Кольцевая щель соединена с дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Верхняя часть приемного устройства выполнена с возможностью перемещения относительно нижней его части. Отверстие приемного устройства выполнено ступенчатым в полости кольцевой щели. Внутренняя поверхность нижней части приемного устройства выполнена криволинейной . Кольцевая щель выполнена на высоте от оси диффузора, определяемой из соотношения 0,35 D h 0,5 D, где h - расстояние от оси диффузора до кольцевой щели; D-диаметр отверстия, выполненного в приемном устройстве между кольцевой щелью и отверстием для транспортируемого материала. 4 з.п, флы, 3 ил. эластичную трубку, изменяя ее проходное сечение между штоком втягивающего электромагнитного клапана не позволяет использовать в качестве транспортируемого материала порошковую краску, так как при механическом воздействии на нее путем сдавливания эластичной трубки она спрессовывается и забивает транспортирующие отверстия. Кроме того, эта конструкция запорного элемента не позволяет дистанционно и плавно регулировать расход VI чэ о ел 4 ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕОПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4901138/05 (22) 09,01.91 (46) 23.01,93. Бюл, М 3 (71) Черкасское научно-производственное обьединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс" (72) С.А.Назаренко и Г.А.Абадеева (73) Черкасское научно-производственное обьединение "Комплекс" (56) Зверев А.И„ Шаривкер Ф.Ю., Астахов

Е,А. Детонационное напыление покрытий.—

Л.; Судостроение, 1979, 232 с, рис. 112, с.

202, (54) ЭЖЕКТОР . (57) Использование: относится к транспортным средствам, а именно к устройствам для питания трубопроводного транспорта, и может быть использовано в установках для подачи порошковых материалов, при повышении качества покрытия, расширении техHolloãè÷eoêèõ возможностей и при повышении качества покрытия, расширении;охнологических возможностей и снижении энергопотребления. Сущность изобретения: эжектор содержит корпус, в

Изобретение относится к транспорт-. ным средствам, а именно к устройствам для питания трубопроводного транспорта и может быть использовано в установках для подачи порошковых материалов к распылителю.

Наиболее близким к йзобретению является инжекторный дозатор,недостатком которого является то,что запорный элемент, выполненный в виде регулирующего жиклера, который пережимает, БЦ„„1790545 А3 котором выполнено приемное устройство с отверстием для транспортируемого материала, диффузор, сопло, воздухопроводящий канал и запорный элемент. Эжектор снабжен дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Запорный элемент выполнен в виде кольцевой щели, плоскость которой расположена в приемном устройстве перпендикулярно оси отверстия. Кольцевая щель соединена с дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Верхняя часть приемного устройства выполнена с возможностью перемещения относительно нижней его части. Отверстие приемного устройства выполнено ступенчатым в полости кольцевой щели. Внутренняя поверхность нижней части приемного устройства выполнена кри волинейной. Кольцевая щель выполнена на высоте от оси диффузора, определяемой из соотношения 0,35 D h 0,5 D, где h— расстояние от оси диффузора до кольцевой щели; D — диаметр отверстия, выполненного в приемном устройстве между кольцевой щелью и отверстием для транспортируемого материала. 4 з.п, ф-лы, 3 ил. эластичную трубку, изменяя ее проходное сечение между штоком втягивающего электромагнитного клапана не позволяет использовать в качестве транспортируемого материала порошковую краску, так как при механическом воздействии на нее путем сдавливания эластичной трубки она ñïðåñсовывается и забивает транспортирующие отверстия. Кроме того, эта конструкция запорного элемен-а не позволяет дистанционно и плавно регулировать расход

55 порошка и получать факел с необходимой дисперсностью, а также регулировать факел при использовании различных по зернистости порошков. Этот эжектор характеризуется большим износом эластичной трубки вследствие сильного трения порошка о ее деформируемую жиклером поверхность и частого воздействия штока электромагнитного клапана на материал трубки, Цель изобретения — повышение качества покрытия, расширение технологических возможностей и снижение, энергопотребления.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем корпус с выполненным в нем приемным усTpovIcTB0M для забора транспортируемого материала, диффузор и соосно установлен,ные сопла, закрепленные в корпусе, воздушный запорный элемент, перекрывающий приемное отверстие, воздухоподводящие каналы, согласно изобретению воздушный эапорный элемент выполнен в приемном устройстве в виде кольцевой щели, в которую подается воздух по автономному воздухоподводящему каналу, обеспечивающий плавное регулирование, за счет изменения расхода и давления воздуха, забора порошкового материала. Приемное устройство выполнено из двух частей, между которыми находится щель соединенная с отверстием, расположенным в приемном устройстве; отверстия по разные стороны щели выполнены с разными диаметрами, образующими одно ступенчатое отверстие. Верхняя часть устройства закреплена в корпусе с возможностью перемещения, обеспечивает изменение живого сечения щели при транспортировке порошка с различной удельной массой. Нижняя часть отверстия выполнена криволинейной, а ее высота определяется из зависимости 0,35 D h 0,5 D, где D —. диаметр отверстия на срезе диффузора, h — расстояние от оси диффузора до щели, Щель в приемном устройстве выполнена перпендикулярной к оси отверстия или под.углом при конусном отверстии.

На фиг.1 представлен поперечный разрез эжектора; на фиг.2 и 3 — схематически изображено взаимодействие воздушных потоков в отверстии приемного устройства при полном и частичном перекрытии отверстия.

Эжектор содержит корпус 1 с выполненным в нем приемным устройством, служащим для забора транспортируемого порошкообразного материала из емкости (на чертеже не показана), и состоящим иэ верхней 2 и нижней 3 частей, сопла 4, диффуэора 5, закрепленных на корпусе 1, и воздухоподводящих каналов 6, 7 для подачи транспортирующего воздуха к соплу 4 и подачи направляющего воздуха к кольцевой щели 8, расположенный между верхней 2 и нижней 3 частью приемного устройства, выполненного с отверстиями 9, образующими в плоскости щели 8 уступ, Причем внутренняя поверхность верхней части 3 приемного устройства выполнена криволинейной, а ее высота определяется из соотношения

0,35 0 h = 0,5 D, где D — диаметр отверстия 9, à h — расстояние от оси диффузора 5 до кольцевой щели 8.

Нижняя часть приемного устройства закреплена в корпусе 1 неподвижно, а верхняя часть 2 закреплена в корпусе 1 с помощью резьбы 10 и может регулироваться относительно нижней части,.увеличивая или уменьшая живое сечение кольцевой щели 8.

По периферии кольцевой щели 8 в корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 11, служащая уравнительной камерой для управляющего воздуха. Кольцевая щель 8 выполнена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 9.

Кольцевая щель 8 в сочетании с отверстием 9 при подаче в нее сжатого воздуха служит для эжектора воздушным запорным элементом, регулирующим подачу порошковых материалов в полость 12.

Эжектор работает следующим образом, По каналу 7 в эжектор подается сжатый воздух. который, выйдя через кольцевую щель

Я.разделяется в отверстии 9 на потоки А и Б.

Поток воздуха "Л " создает подпор и будет препятствовать попаданию rîðoøêoвого материала в полости 12, а поток воздуха "Б" продувает полос гь 12 и диффузор 5 от остатков порошка, После подачи сжатого воздуха по каналу 6 и снижения давления и расхода воздуха, подаваемого по каналу 7, потоки воздуха "А" и "Б" совмещаются и направляются в полость 12, плавно огибая криволинейную внутреннюю поверхность отверстия 9 нижней части 3 приемного устройства, Такая организация потоков воздуха "А" и "Б" в зависимости от давления и расхода будет в широком диапазоне регулировать поступление {подсос) порошковых материалов иэ емкости (на чертеже не показана) вплоть до полного перекрытия отверстия 9, Использование порошков с различной дисперсностью и удельной массой осуществляется с помощью поднятия верхней части

2 приемного устройства и увеличения живого сечения кольцевой щели 8.

1790545

Выполнение отверстия 9 ступенчатым по плоскости кольцевой щели 8 способствует более эффективной работе потока воздуха "А" при перекрытии отверстия 9, а криволинейная поверхность нижней части

3 — повышает стабильность регулирования

Формула изобретения

1. Эжектор, содержащий корпус, в котором выполнено приемное устройство с отверстием для транспортируемого материала,диффузор,сопла,воздухоподводящий канал и запорный элемент,о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, расширения технологических возможностей и снижения энергопотребления, эжектор снабжен дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха, запорный элемент выполнен в виде кольцевой щели, плоскость которой расположена в приемном устройстве перпендикулярно оси отверстия, причем кольцевая щель соединена с дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха.

2. Эжектор по п,1, отл и ч а ю шийся тем, что верхняя часть приемного устройстподачи порошкового материала в полость

12, Выполнение кольцевой щели 8 перпендикулярно оси отверстия 9 повышает эффективность регулирования при меньшем

5 расходе воздуха, ва выполнена с возможностью перемещения относительно нижней его части.

3.3жектор по п,1, отл ич а ю щий с я тем, что отверстие приемного устройства выполнено ступенчатым в полости кольцевой щели.

4, Эжектор по п.3, о т л и ч.а ю шийся тем, что внутренняя поверхность нижней части приемного устройства выполнена криволинейной.

5. Эжектор по пп.2 и 3, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что кольцевая щель выполнена на высоте от оси диффузора, определяемой из соотношения 0,35 D < и < 0,5 D, где h— расстояние от оси диффузора до кольцевой щели, 0 — диаметр отверстия, выполненного в приемном устройстве между кольцевой щелью и отверстием для транспортируемого материала.

1790545

Составитель Ю.Сергеева

Техред М.Моргентал Корректор С,Шекмар

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5