Способ уплотнения угольной массы в швах подины алюминиевого электролизера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: уплотнение угольной массы в швах подины алюминиевых электролизеров при их изготовлении или капитальном ремонте. Сущность: засыпку угольной массы производят на высоту 100- 200 мм и уплотняют посредством вибрации рабочего инструмента при частоте колебаний в пределах 2000-9000 кол/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см . Это приводит к повышению качества шва и эффективности процесса.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕ НТУ (21) 4898895/02 (22) 02.01.91 (46) 23.01.93. Бюл, N 3 (71) Государственный специализированный ремонтно-монтажный трест "Строймонтаж" (72) Л.Л.Лапшов и С.К.Чернышов (73) Государственный специализированный ремонтно-монтажный трест "Строймонтаж" (56) ТИ 10-6-86, Типовая инструкция по монтажу и капитальному ремонту алюминиевых электролизеров. Л.: ВАМИ, 1986, с.36 — 37, (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ УГОЛЬНОЙ
МАССЫ В ШВАХ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к изготовлению и капитальному ремонту подины алюминиевого электролизера.
Цель изобретения — повышение качества шва путем обеспечения его требуемой плотности и сокращение трудозатрат.
Согласно предлагаемому способу угольную массу засыпают на высоту в пределах
100 — 200 мм, а ее уплотнение производят посредством вибрации рабочего инструмента при частоте 2000 — 9000 кол/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см .
Выбранные интервалы частоты колебаний рабочего инструмента лимитируются тем, что при колебании инструмента с высокой частотой угольная масса, равно как и другие среды, приобретает большую подвижность за счет уменьшения эффективного коэффициента внутреннего трения среды, отчего силы сопротивления среды уменьшаются. Приобретаемые угольной- . массой свойства текучести позволяют ей заЫЛ, „1790631 А3 (я)5 С 25 С 3/06 // С 25 С 3/08 (57) Использование: уплотнение угольной массы в швах подины алюминиевых электролизеров при их изготовлении или капитальном ремонте. Сущность; засыпку угольной массы производят на высоту 100200 мм и уплотняют посредством вибрации рабочего инструмента при частоте колебаний в пределах 2000 — 9000 кол/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см, Это приводит к повышению качества шва и эффективности процесса. полнить не только конструктивные элементы подовых блоков — замковые пазы, но и пары, выемки, трещины блоков, обеспечивая равномерную плотность шва на всей подине при использовании массы одной марки.
Проведенные эксперименты подтвердили принятые режимы уплотнения и задаваемые параметры, обеспечивающие достижение поставленной цели, Пример 1. Исследовали образец холодно-набивной угольной массы, уплотненной известным способом. Угольную массу (ТУ 48-4814-53-87) засыпали в шов шириной 42 мм слоем 60 мм и производили ее уплотнение рабочим инструмен ом шириной 40 м с частотой ударов 30 — 34 уд/с.
Время действия нагрузки 10 с. Далее процесс повторяли до высоты образца, равной
400 мм, т.е. до высоты подового блока.
Испытание образца показало среднее значение плотности 1,6 г/см, а по границам последовательно уплотняемых слоев на1790631 требуемой плотности и сокращения трудозатрат, засыпку угольной массы осуществляют на высоту 100 — 200 мм, а уплотнение производят посредством вибрации рабочего инструмента при частоте 2000-9000 колебаний/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см .
Составитель Э,Орлова
Техред М,Моргентал
Редактор
KoPPe roP Н.Слободяник
Заказ 368 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 блюдается их разделение, Число засыпок, а следовательно, и уплотнений до полного заполнения шва по высоте (400 мм) 12.
Пример 2. Исследовали образец холодно-набивной угольной массы, уплотненной по предлагаемому способу. Угольную массу засыпали в шов шириной 42 мм слоем 100 мм (оптимальная высота засыпки) и произвОдили ее уплотнение с приложением вибрации рабочего инструмента с частотой 2000 — 9000 кол/с при ширине рабочего инструмента 40 мм и удельном давлении
1,2 — 1,8 кгс/см . Время действия вибрации
10 с. Далее процесс повторяли до высоты образца, равной 400 мм. Испытание образца показало; средняя плотность образца
1,61 — 1,63 г/см (в зависимости от парамет з ров вибратора), максимально достигаемая плотность 1,8 г/см, По границам засыпок з разделение уплотняемых слоев не наблюдалось. Число засыпок и уплотнений до полного заполнения шва по высоте 8.
Пример 3. Исследовали образец холодно-набивной угольной массы, уплотненной по предлагаемому способу, Угольную массу засыпали в шов шириной 42 мм слоем 100 мм и производили ее уплотнение с приложением вибрации рабочего инструмента с частотой 2000-9000 кол/с при ширине инструмента 25 мм и удельном давлении 1,2 — 1,8 кгс/см, Время действия г нагрузки 10 с. Далее процесс повторяли до высоты образца, равной 400 мм. Испытание образца показало: сзоедняя плотность образца 1,62 — 1,63 г/см . Максимально дости- 35 гаемая плотность 1,8 г/см . По границам
Формула изобретения
Способ уплотнения угольной массы в швах подины алюминиевого электролизера, включающий засыпку угольной массы в швы и ее уплотнение рабочим инструментом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше" ния качества шва путем обеспечения его засыпок отсутствует разделение уплотняемых слоев. Число засыпок и уплотнений до полного заполнения шва по высоте 8.
Дальнейшие эксперименты проводились с соблюдением условий по примеру 3 только величина высоты засыпки увеличивалась на 10 мм с каждым экспериментом, т,е.
110, 120 мм и т,д. до высоты одной засыпки
220 мм с последующим уплотнением и наполнением шва угольной массой до заполнения полной высоты шва. Результаты уплотнения по времени и плотности оставались неизменными до эксперимента, где высота засыпки была равна 150 мм. В интервале величины засыпки 150 — 200 мм наблюдалась неустойчивость показаний по плотности с тенденцией ее уменьшения до
1,52 — 1,55 г/см, а свыше 200 мм наблюдаз лось заметное уменьшение плотности до 1,5 г/см, Все эксперименты проводились с ручным инструментом при удельном давлении на инструмент 1,2-1,8 кгс/см (верхний пре2 дел ограничен возможностями создания усилия человеком) и при механическом создании усилия, например, пневматическим приводом оно может быть большим, Способ уплотнения угольной массы в швах подины алюминиевого электролизера позволяет повысить качество швов с обеспечением однородной плотности по высоте шва, снизить трудоемкость путем увеличения высоты уплотняемого слоя и уменьшения количества засыпок, сократить номенклатуру рабочего инструмента, повысить срок службы электрол изера,