Среднеходная мельница

Среднеходная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для измельчения строительных материалов, руд, угля и других кустовых материалов. Сущность изобретения: устройство содержит вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, снабженной в верхней части обратным конусом , установленной в центральной зоне тарелки с помощью фланца и имеющей разгрузочные отверстия. Приемная воронка установлена с возможностью регулирования ее положения по высоте. 2 ил. rofrroSbiu продукт

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Пs В 02 С 15/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833737/33 (22) 04,06.90 (46) 30.01,93, Бюл. № 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) В,А.Дубов, В,В.Чулков, А.С.Князев и Ю.А,Калинушкин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1375326, кл. В 02 С 15/08, 1988.

„„Я „„1791015 A 1 (54) СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: для измельчения строительных материалов, руд, угля и других кусковых материалов. Сущность изобретения: устройство содержит вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, снабженной в верхней части обратным конусом, установленной в центральной зоне тарелки с помощью фланца и имеющей разгрузочные отверстия. Приемная воронка установлена с возможностью регулирования ее положения по высоте. 2 ил.

1791015

Предлагаемое изобретение относится к оборудованию для измельчения строительных материалов, руд, угля и других кусковых материалов.

Известны тэрельчато-роликовые мельницы, включающие корпус, вращающуюся тарелку, ролики, объединенные обоймой или траверсой, сепаратор, загрузочное устройство, устройство для подачи горячего газа и выгрузки готового продукта, Процесс измельчения в указанных мельницах идет за счет многократного сдавливания исходного материала, подаваемого на вращающуюся тарелку через загрузочное отверстие вращающимися роликами. Однако, ролики работают в различных режимах. Это обьясняется тем, гго конструкция при>кима роликов к вращающейся тарелке не позволяет обеспечить равномерное распределение магериала в зоны измельчения. Поэтому один из роликов, под который подается исходHblA материал, как бы наезжает на гору свежего материала; а остальные давят на сформированный слой материала. Поэтому в мельнице возникает вибрация, неравномерный износ футеровки роликов, снижается эффективность измельчения.

Наиболее близким к заявленному устройству является среднеходная мельница, содер>кэщая корпус, течку, размалывающие тела, вращающу ося тарелку с цилиндрической приемной воронкой,-установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия, К недостаткам известного устройства следует отнести невозможность регулировать степень измельчения и высокий износ рабочих органов.

Целью настоящего изобретения является регулирование степени измельчения и снижение износа рабочих органов.

Указанная цель достигается тем, что в среднеходной мельнице, содер>кагцей корпус, течку, размалывающие тела, вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия, воронка выполнена с располо>кенной над ней частью в виде обратного конуса и установлена в центральной зоне стола с помощью фланца с возможностью регулирования ее поло>кения по высоте для изменения площади разгрузочных отверстий.

На фиг, 1 представлена среднеходная мельница в разрезе, на фиг. 2 — узел крепления воронки на подвижной тарелке.

Мельница содержит корпус 1, вращающуюся тарелку 2, привод 3, На корпусе 1 смонтированы ролики 4 сепаратор 5 и течка б. На вращающейся тарелке 2 в центре смонтирована приемная воронка 7, представляющая собой обратный усеченный конус, переходящий в цилиндр, в нижней части которого выполнены разгрузочные отверстия S и крепе>кные отверстия 9. Для. возможности регулирования подачи материала воронка выполнена на фланце 10, Предложенная мельница работает следующим образом.

Исходный материал подается в мельницу по течке 6 и попадает Во вращающуюся вместе с тарелкой 2 воронку 7, Под действием сил тяжести материал попадает к разгрузочным отвер "тиям S и далее под действием центробежных сил разгружается из воронки

7 и поступает под ролики 4, При изменении крупности исходного материала или других изменениях физико-механических свойств режим разгрузки материала из воронки 7 может изменяться за счет по,цьема и опускания воронки 7 во фланце 10, При этом площадь oTBOpcT ëé Я, через которые разгружается материал, уменьшается или увеличивается.

Экономичсская эффективность от использования технического решения достигается за счет значительного снижения и более равномерного износа рабочих органов ролика, повышения степени измельчения материала и снижения аэродинамического сопротивления мельницы, Формула изобретения

Среднеходная мельница, содержащая корпус, течку, размалываюшие тела, вращающуюся тарелку с цилиндрической приемной воронкой, установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью регулирования степени измельчения и снижения износа рабочих органов, воронка выполнена с располо>кенной над ней частью в виде обратного конуса и установлена в центральной зоне стола с помощью фланца с возможностью регулирования ее поло>кения по высоте для изменения площади разгрузочных отверстий.

1791015

Составитель А. Сивачева

Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 112 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5