Способ управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой

Способ управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: машиностроение, строительная и химическая промышленность. Сущность изобретения: способ включает предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, первоначальное моделирование газодинамического режима сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, установление режима измельчения, соответствующего постоянству вещественного состава продукта помола, определения соотношения компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4948386/33 (22) 24.06,91 (46) 30.01.93. Бюл. t4 4 (71) Томский филиал Института структурной макрокинетики АН СССР (72) B.H.Ïà÷èí, А.В,Лузин и В.И.Верещагин (56) Авторское свидетельство СССР

М 652967, кл. В 02 С 25/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1072904, кл. В 02 С 25/00, 1982. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ

ПРОМЬ1ШЛЕННОЙ MEftbHMQbI М ОГОКОМПОНЕНТНОЙ ШИХТОЙ (57) Использование: машиностроение, строительная и химическая промышленность.

Изобретение относится к технологии подготовки композиционных порошковых материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, строительстве, порошковой металлургии, химической промышленности и др.

Известен способ управления расходом . компонентов шихты в мельницу для поддержания заданного качества продукта помола, включающий изменение подачи в мельницу компонентов с коррекцией по времени пребывания компонентов в мельнице.

Применение этого способа предполагает проведение предварительных натурных испытаний с использованием для определения времени пребывания компонентов в мельнице радиоактивных изотопов и специального оборудования, Наиболее близким по технической сущности является способ управления процес. Ы 1791035 А1

Сущность изобретения: способ включает предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, первоначальное моделирование газодинамического режима сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, установление режима измельчения, соответствующего постоянству вещественного состава продукта помола, определения соотношения компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов, 2 ил. са измельчения цементных материалов в шаровой мельнице, включающий изменение подачи цементного клинкера и добавки.

В этом способе rio результатам проведения испытаний в лабораторной мельнице определяют характеристические размеры частиц клинкера и добавки, измеряют коэффициен.ты их измельчаемостй и rio йычисленйым соотношениям этих параметров назначают технологический режим работы промышленной мельницы..Однако этот способ не обеспечивает необходимую точность вещественного состава продукта помола смеси, т.к. изменение подачи компонентов в мельницу не иск- лючает, особенно в начальный период, наличие не установившегося режима измельчения в течение которого концентрация компонентов как в корпусе мельницы, так и в продукте помола изменяется.

1791035 ющем условиями предусмотрены различные соот- 25 ношения компонентов. Предварительно из-

35

Измельчение проводят для разных со- 40 отношений компонентов шихты, позволяю45

Целью изобретения является повышение качества управления.

Поставленная цель достигается тем, что в способе управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой, включающем предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, первоначально моделируют гаэодинамический режим сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, устанавливают режим измельчения, соответствующей постоянству вещественного состава продукта помола, определяют соотношение компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным-соотношением компонентов.

Сущность способа заключается в следуШихту SIOz+ ИаО измельчают в пневмоимпульсном измельчителе производительностью 100 кг/ч, Технологическими мельчение этой шихты проводят в лабораторном пневмоимпульсном измельчителе производительностью 1 кг/ч. Первоначально моделируют газодинамический режим сепарации измельчаемого материала, Это достигается путем изменения расхода газа, подаваемого в зону сепарации, рабочего давления и длительности импульсов газа, подаваемого в разгонные трубы. В результате моделирования устанавливается соответствие амплитуды и частоты колебаний скорости газового потока и, как следствие, дисперсности продукта помола, щих получить опытные данные по всему диапазону изменения параметров. В частности измельчаются пять составов шихты следующего состава NaCI/SiOz, мас. :

5/95, 25/75., 50/50, 75/25, 95/5. В процессе измельчения периодически проводят анализ содержания компонентов в продукте rioмола и при достижении постоянства вещественного состава, измельчение в лабораторном измельчителе прекращают . 8 этом состоянии проводят забор пробы в корпусе аппарата и определяют содержание компонентов смеси. Описанный процесс повторяется для каждого состава шихты.

По полученным данным строится графическая зависимость концентрации SiOz в корпусе измельчителя при установившемся режиме помола от концентрации SIOz в исходной шихте.

Полученные данные позволяют по известному содержанию компонентов исходной шихты определить состав смеси, который необходимо загрузить первоначально промышленный измельчитель, чтобы обеспе чить без потерь исходной шихты заданное качество ее продукта помола. Например, по графической зависимости устанавливают, что для получения продукта помола содержащего 37,5 SIOz необходимо первоначально загрузить в аппарат смесь, содержащую 72,5о SiOz. В процессе помола в иэмельчитель подается исходная шихта, содержащая 37,5% S lOz В случае, когда технологический регламент предусматривает постоянный состав исходной шихты, необходимость построения графической зависимости отпадает (см. фиг,1 и 2).

Использование данного способа наиболее эффективно для производства композиционных материалов, реализующих широкий спектр составов исходных шихт, Данный способ управления загрузкой. пневматической мельницы многокомпонентной шихтой позволит обеспечить экономию исходного сырья в режиме запуска мельницы и сократить длительность производственного цикла шихтоприготовления за счет ликвидации неустановившегося режима измельчения шихты.

Формула изобретения

Способ управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой, включающий предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, первоначально моделируют газодинамический режим сепарации иэмельчаемой шихты в лабораторной мельнице, устанавливают режим измельчения, соответствующий постоянству вещественного состава продукта помола, определяют соотношение компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку

) промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов, 1791035

60

/0

00,миц

Составитель Л.Шарова

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор 3.Ходаковэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 113 Тираж Подписное

ВХИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5