Моталка непрерывного действия с вертикальными валами шпуль

Моталка непрерывного действия с вертикальными валами шпуль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4823921/27 (22) 07.05.90 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.М.Серебренников и А.А. Котерев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1733154, кл. В 21 С 47/26, 02.04.90. (54) МОТАЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛАМИ

Ш ПУЛЬ (57) Использование: преимущественно в области обработки металлов давлением, при непрерывной намотке проволоки мелкого сорта и другого гибкого проката. Сущность: моталка содержит раскладчик, поворотную платформу, на которой установлены разборные приводные шпули и обводной аппарат, На обводном аппарате установлена верхняя плита поворотной платформы, Отдельно по линии прокатки смонтированы тянущие ролики, Шпуля состоит из закрепленного на

Изобретение относится преимущественно к области обработки материалов давлением и предназначено для непрерывной намотки проволоки, мелкого сорта и другого гибкого проката.

Известна мотал ка для холодной и рокатки полосы, содержащая корпус, горизонтальный консольный барабан с приводом, механизм зажима полосы и дополнительную поворотную опору вала барабана. Применение дополнительной опоры позволяет расширить возможности моталки, сматывать рулоны большей массы с увеличенной скоростью., „,5U „„1791052 А 1 валу нижнего несьемного диска, в котором установлен механизм разрезания проволоки и зажима ее переднего конца, и верхнего диска, к которому шарнирно крепятся подвески и опорные сегменты, совместно образуя обечайку. Сегменты связаны с крюками и имеют шарнирную связь с центральной подвижной втулкой. На втулке с возможностью вращения относительно нее установлена головка, имеющая рычаги, а также упоры, могущие контактировать со стенкой расточки плиты. Поджатие упоров к последней осуществляется эксцентриками, шарнирно закрепленными в корпусе головки и связанными с рычажными подхватами, установленными в корпусе головки. На подхваты монтируются также с возможностью поворота дополнительные крюки, связанные с корпусом головки. С рычагами и подхватами могут контактировать карманы сьемника, имеющего шток, связанный рычагами с подпружиненными штырями. 1 з,п.флы,5 ил, Недостатки моталки — ручная заправка переднего конца полосы, неприспособленность к непрерывной намотке, Известна также моталка для непрерывной смотки проволоки с вертикальными валами шпуль, содержащая раскладчик, приводные тянущие ролики. расположенную между роликами и раскладчиком поворотную платформу, две шпули, установленные на платформе и выполненные каждая в виде вертикального приводного вала, на котором установлен нижний несьемный диск с механизмом разрезания проволоки и закрепления ее переднего кон1791052

10

20 ца на шпуле, подвижная относительно вала центральная приводная втулка, съемный верхний диск шпули с шарнирно сочлененными с последним подвесками и опорными сегментами, сегменты соединены с центральной приводной втулкой и крюками.

Центральная приводная втулка связана с рычагами. На поворотной платформе смонтирован обводной аппарат. Моталка снабжена съемником для шпуль. В этой моталке обеспечивается автоматическая заправка проволоки и непрерывность намотки (1).

Недостаток моталки — ограничение скорости намотки и массы бунта из-за нагрузки на вал шпули, в основном от действия центробежной силы, вызываемой дисбалансом бунта, Для расширения возможностей моталки необходимо иметь узел центрирования шпули.

В отличие от полосовых моталок, где поворотная дополнительная опора рассчитывается на усилие от массы рулона и натяжения ленты, геометрическая сумма векторов которых имеет вполне определенное направление, здесь требуется иной подход, ибо основной нагрузкой является центробежная сила от дисбаланса бунта проволоки, вектор которой вращается.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет использования бунтов с большей массой, Поставленная цель достигается тем, что моталка непрерывного действия с вертикальным расположением валов шпуль содержит раскладчик, поворотную платформу с установленными на ней разборными приводными шпулями и обводными аппаратами к ним, съемник для шпуль, установленные за платформой по линии прокатки тянущие ролики. Каждая из шпуль состоит из установленного на приводном валу нижнего несъемного диска с механизмом разрезания проволоки и зажима ее переднего конца и верхнего, к которому шарнирно прикреплены подвески и опорные сегменты, совместно образуя обечайку шпули, при этом сегменты связаны с центральной подвижной втулкой и имеют крюки для удержания бунта при переносе, Центральная подвижная втулка связана с рычагами. На обводных аппаратах установлена плита с расточками, соосными осям валов шпуль, B каждую расточку входит головка, установленная на центральной подвижной втулке с возможностью вращения относительно нее и имеющая, как минимум, три упора, равномерно распределенные по окружности, с возможностью контакта с рас25

55 точкой верхней плиты и шарнирно установленными в головке эксцентриками. Зксцентрики связаны с закрепленными в головке рычажными подхватами, на которых смонтированы с возможностью поворота дополнительные крюки, соединенные с головкой с возможностью захвата верхнего диска шпули, При захвате съемником подхватов подпружиненные штыри съемника упираются в корпус головки, Применение оригинально выполненного узла центрирования шпуль позволяет разгрузить вал и увеличить скорость намотки и массу бунта. Независимое друг от друга поджатие упоров эксцентриками позволяет компенсировать возможное смещение оси расточки относительно вала из-за погрешностей монтажа и температурных деформаций при намотке горячей проволоки.

На фиг. 1 изображена фронтальная проекция моталки; на фиг. 2 —; на фиг. 3 — разрез шпули в положении готовности к работе; на фиг. 4 — разрез шпули со съемником перед подъемом последней; на фиг. 5 — разрез шпули со съемником в момент захвата дополнительными крюками диска.

Моталка содержит раскладчик 1, поворотную платформу 2, на которой установлены разборные приводные шпули 3, обводные аппараты 4. На обводных аппаратах 4 установлена плита 5, Отдельно за платформой 2 по линии прокатки смонтированы тянущие ролики 6. шпуля 3 состоит из за- крепленного на валу 7 нижнего несъемного диска 8, в котором установлен механизм 9 разрезания проволоки и зажима ее переднего конца и верхнего диска 10, к которому шарнирно крепятся подвески t1 и опорные сегменты 12, совместно образуя обечайку шпули, при этом сегменты связаны с крюками 13 и имеют шарнирную связь с центральной приводной втулкой 14, На втулке 14 с возможностью вращения относительно нее установлена головка 15, имеющая рычаги

16, а также упоры 17, Последние могут контактировать со стенкой соответствующего отверстия плиты 5, причем их поджатие к последней осуществляется эксцентриками

18, шарнирно установленными в корпусе головки 15 и связанными с рычажными подхватами 19, закрепленными в корпусе головки 15, на рычажные подхваты 19 монтируются с возможностью поворота дополнительные крюки 20, которые, в свою очередь, тягами связаны с корпусом головки

15, С рычагами 16 и подхватами 19 могут контактировать карманы 21 съемника 22, 1791052

10 имеющего шток 23, связанный рычагами с подпружиненными штырями 24, При готовности моталки к работе сьемная часть шпули 3 установлена на валу 7 фиг. 4, крюки 13 утоплены в карманах нижнего диска 8, шпуля зажата на валу 7, например, при помощи электромеханического устройства, штанга которого проходит через вал 7 и оканчивается торцевой поворотной шайбой. Эксцентрики 18 повернули упоры 17 до соприкосновения со стенкой расточки верхней плиты 5, Проволоку простреливают между роликами раскладчика 1, затем, проходя по желобу (показан на фиг. 2 пунктиром) в платформе 2, она захватывается тянущими роликами 6, После чего платформу разворачивают так, чтобы проволока огибала часть поверхности вращающейся шпули и ролики обводного аппарата 4 соседней, Раскладчик

1 подводит проволоку под нож механизма 9, где она разрезается и зажимается на шпуле, В конце намотки первой шпули платформа

2 поворачивается так, чтобы проволока огибала часть поверхности пустой. Механизм 9, срабатывая, отрезает и зажимает проволоку и начинается намотка на вторую шпулю, После остановки полной шпули устройство поднимает штангу, проходящую в валу 7, и поворачивает торцевую шайбу в положение, не препятствующее сьему. Затем в первый момент подъема сьемника 22 шток 23, перемещаясь вверх, через рычаги выпускает вниз подпружиненные штыри 24, которые, упираясь в корпус головки 15, поднимают съемник до контакта с подхватами 19. Последние, поворачиваясь через тяги, выводят эксцентрики 18 из рабочего положения. Упоры 17 под собственным весом (эа счет грузового переуравновешивания) отклоняются в сторону оси вала, освобождая съемную часть шпули 3. Одновременно с движением (поворотом) подхватов 19 дополнительные крюки 20 поворачиваются, захватывая верхний диск

10 съемной шпули, таким образом не давая возможности шпуле сложиться. После переноса и установки шпули с бунтом на стол сьемник 22 опускают на корпус головки 15, при этом шток 23 опускается вниз, убирая штыри 24 в корпус съемника, Подхваты 19 поворачиваются в исходное положение, дополнительные крюки 20 выводятся из зацепления с верхним диском 10 (фиг, 4).

Затем начинается подъем за рычаги 16, при этом центральная втулка 14 перемещается вверх до упора в ступицу верхнего диска 10, сегменты 12 и подвески 11 поворачиваются к центру, освобождая бунт. Приведение

55 шпули в рабочее положение производится на стенде, после чего она подается и устанавливается на моталку.

Использование предложенного технического решения позволит по сравнению с прототипом увеличить массу бунта ориентировочно на 300 с увеличением скорости намотки. Указать конкретные цифры экономии не представляется возможным из-за отсутствия конкретных объемов внедрения.

Формула изобретения

1, Моталка непрерывного действия с вертикальными валами шпуль, содержащая раскладчик, приводные тянущие ролики, расположенную между роликами и раскладчиком поворотную платформу, две приводные разборные шпули и обводные аппараты к ним, установленные на платформе, а также съемник шпуль, шпули выполнены каждая в виде вертикального приводного вала, неподвижно связанного с последним нижнего диска с механизмом разрезания проволоки и зажима ее переднего конца, съемного верхнего диска с шарнирно сочлененными с ним подвесками и опорными сегментами, совместно образующими обечайку шпули, подвижной относительно вала и верхнего диска центральной приводной втулки, связанной с рычагами и опорными сегментами, соединенными с крюками, о т л и ч à lo щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет использования бунтов с большей массой, она снабжена узлом центрирования шпуль, выполненным в виде смонтированной на обводных аппаратах плите с соосными упомянутым валам отверстиями диаметром каждое, большим диаметра дисков шпуль, и установленных в отверстиях плиты головок, каждая из головок выполнена в виде корпуса, смонтированного на центральной приводной втулке с возможностью относительного вращения, по меньшей мер трех упоров, шарнирно закрепленных на упомянутом корпусе и равномерно расположенных по окружности соответствующего отверстия плиты с возможностью взаимодействия с поверхностью, ограничивающей это отверстие, эксцентриков, каждый из которых шарнирно установлен в корпусе оппоэитно одному из упопов, с воэможностью взаимодействия с ним, рычажных подхватов, установленных в корпусе и связанных каждый с одним из эксцентриков и дополнительных крюков, смонтированных каждый на одном из рычажных подхватов с воэможностью поворо 1791052

Фиг,2 та и захвата верхнего диска и связанных с корпусом.

2. Моталка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена узлами отведения упоров от плиты, выполненными каждый в виде подпружиненных относительно съемника приводных штырей, 1791052

1791052

Составитель А,Городнова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Q.Густи

Редактор В.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5