Устройство для изготовления кольчужного полотна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к изготовлению сеток типа кольчужного полотна из проволочных колец, может быть использовано б отраслях промышленности, производящих из кольчужного полотна защитные изделия, а также ювелирные изделия, и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство для изготовления кольчужного полотна содержит станину, два рабочих органа в виде двух сборочных головок, в состав которых входят механизмы формования проволочных спиралей, отрезки витков, обжатия и сварки концов их: механизмы фиксации витков в виде двух гребенок с зажимными губками и электропривод. Сборочные головки выполнены неподвижными, гребенки с зажимными губками размещены по окружности и установлены на двух соосно расположенных столах, имеющих возможность синхронного циклического вращения в горизонтальной плоскости, а .электропривод вращения столов выполнен шаговым: 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679630/12 (22) 18.04.89 (46) 30.01.93. Бюл. ¹ 4 (71) Проектно-конструкторское бюро Московского научно-производственного объединения "Темп" (72) В. Е. Личутин и А. В. Южаков. (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1743669, кл. В 21 F 31/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к изготовлению сеток типа кольчужногд полотна из проволочных колец, может быть использовано в . отраслях промышленности, производящих иэ кольчужного полотна эащйтные изделия, а также ювелирные изделия, и позволяет
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности изготовлению сеток типа кольчужнрого полотна из проволочных колец, которые мо-. гут быть использованы в отраслях промышленности, производящих защитные иэделия, например перчатки для хирурговпаталогоанатомов; а также ювелирные изделия.
Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для изготовления кольчужного полотна, вид сверху; на фиг. 2 — вид по стрелке
А на фиг. 1 (взаимное расположение сборочных головок); на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг.
1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг, „„SU „„1791063A1 повысить производительность и расширить технологические возможности. Устройство для изготовления кольчужного полотна содержит станину, два рабочих органа в виде двух сборочных головок, в состав которых входят механизмы формования проволочных спиралей, отрезки витков, обжатия и сварки концов их: механизмы фиксации витков в виде двух гребенок с зажимными губками и электропривод. Сборочные головки выполнены неподвижными, гребенки с зажимными губками размещены по окружности и установлены на двух соосно расположенных столах, имеющих воэможность синхронного циклического вращения в горйзонтальной плоскости, а электропривод вращения столов выполнен шаговым; 6 ил.
5 — узел I на фиг, 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5.
Устройство для изготовления кольчужного полотна содержит станину 1, закрепленные на ней неподвижно сборочную головку 2, кронштейн 3 с закрепленной на нем сборочной головкой 4. Каждая из головок 2 и 4 выполнена в виде цилиндрического корпуса 5, в котором размещена оправка 6, взаимодействующая с прижимным роликом
7. В корпусе 5 имеется спиральный паэ 8 и отверстие 9 для подачи проволоки 10 с отдатчика 11. Головки 2 и 4 имеют механизм
12 отрезания витков 13, механизм обжатия и сварки 14 концов витков 13 с помощью электродов 15 и 16.
На станине 1 размещен кольцевой стол : 17, стойка 18, на которой закреплен стол 19, а также злектропривод 20, который через
1791063 зубчатую передачу 21 связан со столом 17. обод которого выполнен в виде зубчатого колеса, и через передачу 22, например, зубчатым ремнем, — со столом 19. На столах 17 и 19 по окружности размещены гребенки 23 и 24 с эажимными губками 25 и 26, которые размещены с шагом, равным диаметру кольца 13. Продольные оси сборочных головок 2 и 4 по отношению касательных к окружностям размещения зажимных губок 25 и 26 расположены под углом, равным углу подъема винтовой линии проволочной спирали.
Устройство для изготовления кольчужного полотна работает следующим образом.
Перед началом работы на отдатчики 11 устанавливаются катушки с проволокой, конец которой через отверстие 9 корпуса 5 по спиральным пазам 8 проводятся под при>кимные ролики 7. Включают привод вращения оправки 6 сборочной головки 2 и привод
20 шагового вращения столов 17 и 19. Дальнейшие операции изготовления кольчужного полотна осуществляются автоматически.
Одновременно с круговым перемещением гребенок 23 и 24 с эажимными губками 25 и
26 происходит формирование спиральных витков 13, первый из них появляется из отверстия с торца корпуса 5 головки 4, захватывается губками 25 и 26 гребенок 23 и 24, размещенных на столе 19. В этот момент происходит включение механизма отрезки
12 витка 13, после чего зажатый в губках виток 13 переместится на несколько шагов, попадает в механизм 14 обжатия и сварки, в котором электроды 15 и 16 обожмут и сварят концы витка 13. В это же время происходит формирование второго витка 13, его отрезание и т,д, Через несколько шагов перемещения первого витка 13, включится привод вращения оправки 6 сборочной головки 2, на которой происходит формирование проволочной спирали, появление первого витка 13, который перед тем как будет зажат губками 25 и 26 гребенок 23 и
24, размещенных на столе 17, совершающего шаговое перемещение синхронно перемещению стола 19, заводится в первые два соседние кольца 13 на гребенках 23 и 24 стола 19, затем производится его отрезание, обжатие и сварка в механизмах головки
2. Далее формирование витков 13 на головках 2 и 4; операции соединения их осуществляются непрерывно по мере шагового перемещения столов 17 и 19 до тех пор, пока первое кольцо, находящееся в зажимных губках 25 и 26 стола 19, не совершит полный оборот и не приблизится к сборочной головке 4 с другой стороны ее, В этот момент сработает механизм разгрузки устройства, губки 25 и 26 гребенок на столе 19 разажмутся и освободят первое кольцо 13, а затем и другие последовательно приближающиеся другие кольца 13 первого ряда. полотна, Вслед за этим в освободившиеся
5 губки будут зажиматься витки 13 третьего ряда полотна, формируемые головкой 4. Как только первые вйтки этого ряда начнут заходить в соседние два витка 13 второго ряда, находящиеся в губках 25 и 26 гребенок 23 и
24 стола 17, и будут обжаты, сварены, сра10 ботает второй механизм разгрузки и губки
25 и 26 стола 17 начнут разжиматься и постола 17 будут зажиматься витки 13 четвертого ряда кольчужного полотна, формируемые головкой 2. Далее формирование колец
13 третьего и четвертого рядов продолжается до подхода первых колец этих рядов к головке 4 после завершения полного оборота столов, Снова включится механизм разгрузки губок 25 и 26 стола 19 освободившимися губками будут зажиматься витки 13 пятого ряда, формируемые головкой 4 и т.д.
Таким образом непрерывно осуществляется последовательное формирование витков двух рядов колец кольчужного полотна, которое по мере увеличения числа рядов колец будет опускаться чулком в специальный поддон, установленный на полу внутри сганины 1.
При необходимости изготовления по30 лотна незамкнутого по окружности следует
35 убрать с гребенок столов 17 и 19 по одной паре зажимных губок 25 и 26.
Использование предлагаемого устройства повышает прои -,водительность труда за счет обеспечения непрерывности формирования полотна. При этом по сравнению с прототипом расширяются технологические
40 воэможности устройства, позволяющего из-. готовлять полотно в виде чулка и пластины.
Формула изобретения
Устройство для изготовления кольчужного полотна, содержащее станину и смонтированные на ней рабочие органы в виде по меньшей мере двух сборочных головок, ориентированных во взаимно перпендикулярных плоскостях и включающих механизмы формирования проволочных спиралей, отрезки витков, обжатия и сварки концов витков, а также механизмы фиксации витков, выполненные в виде двух гребенок со смонтированными на них зажимными губками, и электропривод, о т л и ч а ю щ е е е с я тем, что, с целью повышения производи50
55 тельности и расширения технологических возможностей, оно снабжено двумя соосно следовательно освобождать кольца 13 вто рого ряда уже связанные кольцами третьего
15 ряда, а в освободившиеся губки 25 и 26
1т91063 размещенными приводными поворотными столами, установленными с возможностью синхронного циклического вращения в горизонтальной плоскости. сборочные головки установлены на станине неподвижно. гребенки с зажимными губками закреплены по окружности поворотных столов, а привод вращения столов выполнен шаговым.
1791063
Составитель А. Ксенофонтов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Гунько
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 115 Тираж Подписное
ВНИИПИ Го
ПИ осудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5