Штамп для резки проката

Штамп для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработки металлов давлением, в частности, к резке проката на мерные заготовки в штампах; Сущность изобретения: механизм поперечного зажима прутка, выполненный в виде полого плунжера 9, который установлен в заполненном рабочей средой силовом цилиндре 10. На расстоянии рабочего хода режущей полувтулки 6 подвижного ножа в боковой стенке плунжера 9 выполнены радиальное 13 и диаметральное 14 отверстия. На боковой поверхности силового цилиндра 10 выполнен кольцевой паз 15, соосно расположенный с радиальным отверстием 13 полого плунжера 9. Вход в кольцевой паз 15 закрыт упругоэластичным кольцом 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 D 23/00

БРЕТЕНИ

- -. 2

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4646022/27 (22) 06.02.89 (46) 30.01.93. Бел. М 4 (71) белорусское республиканское научнопроизводственйое объединение "Комплекс" (72) В. В. Бродко, Т, Я. Карейша, Л. М. Крапивина и О, И. Крот (56) Соловцов С. С. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. М;, "Машиностроейие", 1985, с, 129, рис. 108. (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Использование: обработки металлов давлением, в частности, к резке проката на

„„S U „„1791081 А1 мерные заготовки в штампах. Сущность изобретения: механизм пойеречного зажима прутка, выполненный в виде полого плунжера 9, который установлен в заполненном рабочей средой силовом цилиндре 10. На расстоянии рабочего хода режущей полувтулки 6 подвижного ножа в боковой стенке плунжера 9 выполнены радиальное 13 и диаметральное 14 отверстия, На боковой поверхности силового цилиндра 10 выполнен. кольцевой паз 15, соосно расположенный с радиальным отверстием 13 полого плунжера 9, Вход в кольцевой паз 15 закрыт упругоэластичным кольцом 16. 2 ил.

1791081

Изобретение относится к обработке ме- поворачиваясь относительно оси 12, привоталлов давлением, в частности к резке про- дит в движение эажимную полувтулку 5 неката на мерные загбтовки в штампах. подвижного ножа и режущую полувтулку 6

Цель изобретения — повышение надеж- подвижного ножа. Под действием силового ности.. 5 нагружения через кулачок 11 зажимные поНа фиг. 1 изображен штамп для резки лувтулки 5 и 7 неподвижного и подвижного проката, исходное положение; на фиг. 2-то ножей смыкаются С режущими полувтулкаже, в процессе резки.. ми 5 и 6 и двигаются совместно с прутком.

Штамп для резкй прутка содержит пли- Движение:продолжается до соприкоснове-. ту 1 и закрепленные на ней корпус 2 и опору 10 ния режущей полувтулки 4 неподвижного .

3, B корпусе 2 размещены неподвижный ножасопоройЗ.Плунжер9,перемещаясьв нож, выполненный в виде режущей полу-" "сйловом "цйлийдре 10, сжимает рабочую втулки 4 и зажимной полувтулки 5, и по- средуиобеспечиваетобжатиепруткасусидвижный нож в виде режущей полувтулки 6 лием благодаря наличию зазора между рви зажимной полувтулки 7. Режущая полу- 15 жущей полувтулкой 4 неподвижного ножа и втулка 4 неподвижного ножа установлена опорой 3, равного по направлению силового приложения с возможностью поступательного перемеще- 0,5... 0,6 0 B S> V ния до опоры 3 корпуса. и подпружинена пружиной сжатия 8. К эажимной полувтулке 20

7 ПОДВИЖНОГО НОжа ПРИКРЕПЛЕН МВХЗНИЗМ движущаяся режущая полув,улка 6 попоперечнОГО зажима пРУтка, выполненный движного ножа после соприкосновения рев виде полого плунжера 9, который установ- жущей полувтулки 4 неподвижного ножа с лен в зайолненном рабочей сРедой силовом опорой 3 осуществляет резку прутка, Диацилиндре10 Вкорпусе2закреплен кулачок 25 метральное Отверстие 14 на бокоВой ПО11наоси12сОпорой назажимнуюполув- верхности плунжера 8 совмещается с тулкУ 5 неподви>кного ножа и РежУЩУю по- кольцевым пазом 15 на боковой поверхно лУвтулку6 поДвижного ножа. На РасстоЯнии сти силового цилиндра 10 Рабочая среда

РабОЧЕГО ХОДа РЕЖУЩЕЙ ПОЛУВ УЛКИ 6 ПО- перетекает в кольцевой паэ15, деформируя движного ножа в боковой Стенке плунжера 30 упруго-эластичное кольцо 16. Давление ра9 выполнены радиальное 13 и диаметраль- . бочей среды в силовом цилиндре 10 падает. ное 14 oTBePGTwsl На боковой повеРхности Процесс резки прутка заканчивается, силового цилиндра 10 выполнен кольце- Ползун пресса возвращается в исходное повой паз 15, соосно Расположенный с РаДи- ложение. Под действием остаточногодавлеальн Отверстием 13 полого плунжера 9 35 ния полыЙ плунжер 9 Рабочей средоЙ

ВхоД в кольЦевОЙ паэ 15 закРыт УПРУго эла- выдвигается из силового цилиндра 10, Прустичным кольцом 16. Отход зажимной полУ- инои жа ия 8 у анавлива я ре ущая

РежуЩей "епоДвиж Ом " полувтулка 4 неподвижного ножа относиПОДвижном ножах Обесйечен ПРУжинами тельно опоры 3 с зазором h. Прижимнь1е 5и сжатия, Режущая полувтулка 4 неподвижно- 40 7 и режущие 4 и 6 полувтулки неподвижно о и полувтулки неподвижного

ro Ho>Ka ycTaHoaneHa относительно опоры 3 и подвижного ножей разводятся пружинами сжатия. Радиальное отверстие 13 по боко-. вой поверхности полого плунжера 9 сопрягается с кольцевым пазом 15 на боковой поверхности силового цилиндра 10. Рабочая среда. выталкивается упругоэластичным где п — предел прочности материала прут- . кольцом 16 из кольцевого паза 15 в полость ка, кг/мм полого плунжера 9. Пруток подается до ynoS1 — площадь сечения прутка, мм ра; ползун пресса давит на кулачок 11. Цикл

2 V — объем рабочей среды в цилиндре, повторяется. мм Формула изобретения . Š— объемный модуль упругости рабочей Штамп для резки проката, содержащий среды, кг/мм корпус, установленные в нем неподвижный

S2 — рабочая площадь плунжера, мм и подвижный ножи, выполненные в виде

Штамп для резки прутка работает сле- режущей и эажимной полувтулок, механизм дующим образом, перемещения подвижного ножа и связанПруток подается в штампе до упора(на ный с зажимной полув..гулкой подвижного чертеже не показан). При включении пресса ножа механизм поперечного зажима прутползун давит на кулачок 11, и последний„ка, о т л и ч а к) шийся тем, что, с целью

S3 Е

1791081 й=(0.5-0Я) е . $ Е где ов — предел прочности прутка, кг/мм;

2, $1 — площадь поперечного сечения прутка, мм;

$2 — рабочая площадь плунжера, мм:

Ч = объем рабочей среды в цилиндре, мм;

Š— объемный модуль упругости рабочей среды, кг/мм2.

Составитель Л.Прошенкова

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Н.Гунько

Редактор

Заказ 115 Тираж Подпйсное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул;Гагарина, 101 повышения надежности, механизм поперечного зажима прутка выполнен в виде установленного в корпусе силового цилиндра с полым плунжером, закрепленйым на прижимной полувтулке подвижного ножа и выполненным с диаметрально расположенным сквозным отверстием и расположенййм параллельно ему Со стороны свободного торца плунжера радиальным отверстием, и уйругого эластичного кольца, при этом íà внутренней боковой поверхности силового цилиндра выполнен соосно с радиальным отверстием кольцевой паз, в котором расположено упомянутое упругоэластичное кольцо, а режущая полувтулка неподвижного ножа установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к корпусу, подпружийена в направлении BrO зажимной полувтулки и расположена с зазором ri относительно корпуса, равным