Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси

Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 3/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

K ABT0PCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф08.! (21) 4912266/33 (22) 09.01.91 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский . институт по машинам для промышленности строительных материалов (72) В.М.Виноградов и Н.П.Бутрин (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 371069, кл. В 28 B 3/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 331898, кл, В 28 В 3/22, 1970. (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ СМЕСИ

Ы2,, 1791126 А1 (57) Использование: формование строительных керамических изделий. Сущность изобретения: ш нековый вакуум-пресс содержит смеситель 1, вакуум-камеру 2 с устройством 6 контроля уровня смеси и прессующий шнек 3. Устройство 6 контроля уровня смеси выполнено в виде герметически соединенных гибким трубопроводом и заполненных. жидкостью эластичной камеры грушевидной формы и измерителя давления с электрическим датчиком сигнала.

Электрический датчик сигнала включен в блок управления привода 4 смесителя 1, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1791126

Это устройство из-эа нечувствительно- 10 сти диафрагмы к низкому давлению не кон15

30 ческой смеси трубопроводом и заполненных жидкостью эластичной камеры грушевйдной формы и измерителя давления, 45

Изобретение относится к устройствам для формавания керамических изделий и может быть использовано на заводах rio производству керамического кирпича, черепицы и других иэделий.

Известен шнековый пресс, в головке шнека которого смонтирован датчик давления, электрически соединенный через регулирующее устройство с приводом шнека, тролирует уровень керамической смеси в вакуум-камере пресса..

Известен шнековый вакуум-пресс, содержащий в вакуум-камере устройство контроля уровня керамической смеси в виде датчиков верхнего и нижнего уровня, установленных на передвижной штанге и электрически включенных через следящее устройство в блок управления привода смесителя.

Это устройство работает ненадежно изза налипания керамической смеси на металлические штангу и датчики, что прйводит к ложным электрическим сигналам на привод смесителя и необоснованным остановкам пресса. Налипание керамической смеси на (электроды) датчики"происходйт потому, что они не изолированы от воздействия керамиНенадежны датчики (электроды) также из-за необходимости частой очиСтки их от налипшей смеси, что связано с остановкой пресса и ручной работой, так как для очистки необходимо открыть вакуум-камеру и через узкие окна разгрузить вручную керамическую смесь.

Цель изобретения — повышение надежности пресса.

Указанная цель достигается тем, что устройство контроля уровня смеси выполнено в виде герметически соединейных гибким

Измеритель давленйя выполнен в Фиде манометра с электроконтактным механизмом;

Выполнение устройства контроля. уровня в виде эластичной камеры позволяет передавать давление керамической смеси, поступающей в вакуум-камеру, так как эластичная камера имеет малый коэффициент трения, стенки ее гибкие, она свободно подвешена и может воспринимать давление независимо от направления воздействия

- емеси. Таким образом сжатие эластичной камеры передает давление смеси через жидкость на измеритель давления.

Выполнение эластичной камеры грушевидной формы позволяет при падении смеси из смесителя в шнековый пресс

"обтекать" грушевидную камеру, что резко снизит возможность налипания смеси.

Соединение эластичной камеры с измерителем давления гибким трубопроводом позволяет при заполнении вакуум-камеры смесью перемещаться эластичной камере вверх в случае подпора смеси снизу и тем самым передавать давление через жидкость на измеритель давления, Выполнение измерителя давления с дистанционным электрическим датчиком, соединенным через блок управления с приводам смесителя позволяет автоматически поддерживать требуемый уровень смеси в вакуум-камере путем управления приводом смесителя, На фиг.1 схематично изображен шнековый вакуум-пресс; на фиг.2 — устройство контроля уровня керамической смеси; на фиг.3 —,электрическая схема блока управления приводом смесителя.

Шнековый вакуум-пресс содержит смеситель 1, вакуум-камеру 2 и шнековый пресс

3. Смеситель 1 предназначен для приема, перемешивайия и подачи смеси в вакуум-камеру 2. Смеситель 1 состоит из привода 4 и вала 5 с лопастями и подающим шнеком.

Вакуум-камера 2 служит для вакуумирования смеси подключенным к ней вакуум-насосом и передачи смеси в шнековый пресс

3.

Вакуум-камера 2 содержит устройство б контроля уровня керамической смеси, которое состоит из эластичной камеры 7 грушевидной формы, гибкого трубопровода 8 и измерителя давления 9 с электрическим датчиком 10. Камера 7 и трубопровод 8 заполнены жидкостью, например: маслом. Камера 7 подвешена на гибком трубопроводе

8, герметично соединена с трубопроводом, закреплена в верхней части вакуум-камеры

2, герметично соединена с измерителем давления 9, например, электроконтактным манометром низкого давления и датчиком

10, контакты которого Км и Кмзкс электрически соединены с блоком 11 управления приводом смесителя 1.

Блок управления 11 (фиг.3) служит для приема электрических сигналов от датчика

10, т.е. его контактов минимального(К и ) и максимального значения (К ) на измеритель давления 9, например, электроконтактный манометр, и выработки управляющего сигнала для включения и выключения пускателя привода 4 смесителя.

Блок управления 11 состоит из источника питания ИП и электромагнитного реле Р, 1791126 катушка которого электрически соединена через источник питания ИП с контактами

Кмин и Кмакс, а контакт Р2 реле P включен в цепь управления пускателя привода 4 смесителя; Шнековый пресс 3 служит для уплат- 5 нения керамической смеси и формования иэделий. Он состоит из привода 12, подающего валка 13, шнекового вала 14 и формующей головки 15, Привод 12, подающий валок 13 и шне- 10 ковый вал 14 кинематически соединен в единый механизм — прессующий шнек. Смеситель 1 соединен вакуум-камерой 2 с шнековым прессом 3, Вышеперечисленные механизмы могут 15 устанавливаться на разных рамах, или единой раме, кроме того вакуум-камера 2 соединена с вакуум-насосом.

Работа вакуум-пресса состоит в следующем. 20

Смесь смесителем 1 ее валом 5 перемешивается и подается через смесительный затвор, образуемый шнековой частью вала

5 в вакуум-камеру 2.

Из вакуум-камеры 2 смесь поступает 25 на подающий валок 13, шнековый вал 14, который уплотняет смесь и выдавливает ее через уплотняющую головку 15 в виде отформованного бруса, разрезаемого резчиком на изделия. 30

В процecce работы производительность смесителя и шнекового пресса меняется, что приводит к. забиванию вакуум-камеры. смесью.

При заполнении вакуум-камеры 2 35 смесью выше допустимого уровня смесь сжимает эластичную камеру 7., в ней повы. шается давление и жидкость по трубопроводу 8 воздействует на измеритель давления

9, который электрическим датчиком 10 че- 40 рез блок управления 11 временно отключает привод 4 смесителя 1, После снижения уровня смеси в вакуумкамере 2 эластичная камера 7 под действием силы тяжести в системе: камера 7, 45 трубопровод 8 и измеритель давления 9 разжимается, приходит в исходное положение и блок управления 11 снова включает привод 4 смесителя.

Подпор камеры 7 снизу без сжатия ее 50 смесью также приведет к повышению давления в системе и отключению смесителя.

Блок управления 11 (фиг.3) работает следующим образом.

При повышении уровня в вакуум-камере смесь воздействует на эластичную камеру 7, что приводит к ее сжатию. По мере увеличения сжатия, обусловленного повышением уровня смеси, растет давление, передаваемое через жидкость от эластичной камеры к измерителю давления. При этом последовательно срабатывают контакты Кмин и К акс измерителя 9.

При достижении максимального уровня смеси от источника питания ИП блока управления 11 через контакт К шс включается катушка реле Р и становится на самоблокировку через свой контакт Р1 и контакт К .

Одновременно реле Р через другой свай контакт Р2 отключает пускатель привода смесителя. Подача смеси в вакуум-камеру прекращается, а шнек пресса продОлжает работать. Уровень смеси уменьшается, вследствие чего контакт ìÂêñ размыкается, но реле Р остается включенным до тех пр, пока не разомкнется контакт Кмин. После этого реле Р отключается, включается привод 4 смесителя 1 и смесь вновь начинает подаваться в вакуум-камеру и шнековый пресс 3.

Положительный . фект состоит в ликвидации ручного труда по очистке вакуум камеры от уплотненной в ней смеси и достигается тем, что устройство показывает наличие смеси во всех точках объема вакуум-камеры и периодйческй выключает и включает смеситель при постоянно работающем шнековом прессе.

Формула изобретения

1, Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси, содержащий сообщенные между собой смеситель, вакуум-камеру устройством контроля уровня смеси, имеющим включенный в блок управления привода смесителя электрический датчик сигнала и шнековый пресс, о т л и ча io шийся тем, что, с. целью повышения надежности, устройство контроля уровня смеси выполнено в виде герметически сое. диненных гибким трубопроводом и заполненных жидкостью эластичной камеры грувевидной фрмы и измерителя давления, 2. Вакуум-пресс по п.1, отл и чв ю щ ий с я тем, что измеритель давления выполнен в виде манометра с электроконтактным механизмом.

1791126

Составитель В,Виноградов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор Т,Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул.Гагарина, 131

Заказ 118 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5