Автоматическое грузозахватное устройство

Автоматическое грузозахватное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: относится к подьемнотранс юртной технике и касается автоматически ;: грузозахватных устройств. Сущность изобрэтения: устройство содержит корпус 1, пол зун 2 с упорами 3 и 4, планку 7 на оси 6, зубья 8. В исходном положении планка 7 находится в вертикальном положении. Устройство вводят в полость груза, например стакана 9. Ползун упирается в дно стакана 9. Корпус 1 продолжает опускаться. Планка 7 поворачивается на некоторый угол. Корпус 1 перемещается вверх. Ползун 2 остается на месте. Зуб 8 находит на упор 3. Планка 7 поворачивается в горизонтальное Положение , Груз транспортируется и устанавливается на площадку. Опускают корпус 1. Ползун 2 упирается в дно груза; Упор 4 воздействует на следующий зуб 8 планки. 7 и поворачивает ее на некоторый угол. При последующем подъеме устройства планка 7 доворачивается в исходное пол6женйё и ус- .тройство извлекается из полбстиТруза. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s, 66 С 1/66

ГОС ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГOCAATEHT СССР)

OllVICAHVIE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВТОРСКООМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4816993/11 (22) 2,04,90

М

° ю

Ъг (46) 3 .01.93. Бюл. №4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт (72) М К.Загудаев, В.Д.Задумин, Д.Л.Зубер и В. Карлов (56) А тарское свидетельство СССР

¹ 93 658, кл. В 66 С 1/66, 1979.. (54) ВТОМАТИЧЕСКОЕ ГРУЗОЗАХВАТН0Е СТРОЙ СТВО .(57) И пользование: относится к подъемнотранс ортной технике и касается автоматически грузозахватных устройств. Су.цность изобр тения. устройство содержит корпус

1, пол ун 2 с упорами 3 и 4, планку 7 на оси

„„Я2, „1791335 А1

6, зубья 8. В исходном положении планка 7 находится в вертикальном положении. Устройство вводят в полость груза, найрймер стакана 9. Ползун упирается в дно стакана

9. Корпус 1 г родолжвет опускаться, Планка

7 поворачивается на некоторый угол. Корпус

1 перемещается вверх. Ползун 2 остается на месте. Зуб 8 находит на упор 3. Планка 7 поворачивается в горизойтальнов положение, Груз транспортируется и устанавливается на площадку, Опускают корпус 1.

Ползун 2 упирается в дно груза, Упор 4 воздействует на следующий зуб 8 планки 7 и поворачивает ее на некоторый угол, При последующем подъеме устройства планка 7 доворачивается в исходное положение и устройство извлекается из полости груза. 7 ил,; З

1791335

3

Изобретение относится к области автоматических груэоэахватных устройств для. штучных грузов, точнее к устоойствам для транспортирования грузов, имеющих сквозные отверстия, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство в исходном положении; на фиг,2 — начало взаимодействия нижнего упора с зубом планки на фиг.3 — устройство в рабочем положении; на фиг.4 — промежуточное положение планки; на фиг.5 — вид А — А на фиг.3; на фиг.6 — вид Б — Б на фиг,5; на фиг.7— вариант устройства.

Автоматическое грузозахватное устройство содержит корпус 1, внутри которого с возможностью осевого перемещения установлен полэун 2 с верхним 3 и нижним 4 упорами. B ползуне 2 имеется прорезь 5 для оси 6, закрепленной.в корпусе 1, На оси 6 установлена планка 7, на которой жестко закреплены зубья 8, Зубья выполнены пер. пендикулярно друг другу и сме;цены от оси вращейия планки на расстояние а в продольном наг1равлении зуба и на расстояние в в поперечном направлении зуба, причем а и в связаны соотношением — = 0;5-0,7, в а

Верхний упор смещен относительно центра оси 6 на расстояние в, Груз, изображенный на фиг.3, имеет стакан 9, в дно которого упирается ползун 2 во время работы устройства, Устройство может выполняться таким образом, что полэун будет упираться в груз сверху отверстия (фиг.7). В этом случае в ползуне устанавливается стержень 10, имеющий возможность перемещения в прорезях 11 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) планка зафиксирована от вращения следующим образом, Упор 3 упирается концом в правый нижний зуб планки под действием силы тяжести ползуна 2, стремясь повернуть его по часовой стрелке, Но правый верхний эуб упирается в боковую поверхность упора 3— силовой элемент зафиксирован. После вво. да захватного устройства в отверстие груза корпус 1 устройства продолжает опускаться вниз. Ползун 2 упирается в дно стакана 9 и останавливается (фиг.2), Корпус 1 продолжает опускаться. Нижний копир 4 соприкасается с левым нижним зубом. В этот момент между правым верхним зубом и копиром 3 образуется зазор, планка начинает поворачиваться в промежуточное положе5 ние, После этого корпус 1 начинает перемещаться вверх, Ползун под действием силы тяжести остается на месте. В результате

- правый верхний эуб находит на упор 3, планка поворачивается в горизонтальное

10 положение (рабочее) и фиксируется в нем упором 3 ползуна. Ползун 2 начинает перемещаться вместе с корпусом 1, Произошел захват груза, После переноса и опускания груза кор15 пус 1 устройства продолжает опускаться вниз, ползун 2 упирается в дно стакана 9.

Нижний упор4 ползуна,воздействуя на нижний эуб планки 7 поворачивает ее в промеР жуточное поло>кение {фиг.4), При выводе

20 устройства верхний упор 3 ползуна доворачивает планку до вертикального положения.

Устройство выводится иэ отверстия и вновь готово к работе, 25 Ф о рмул а и зоб р елен ия

Автоматическое грузозахватное устройство, содержащее навешиваемый на подьемную машину корпус с вертикальными пазами на нижнем конце, соединенную своей средней частью с корпусом посредст- вом горизонтального пальца с воэможностью поворота относительно последнего и размещения в пазах корпуса планку, ограниченно подвижнь.й в продольном относительно корпуса направлении ползун с элементом для взаимодействия с грузом и механизм фиксации планки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм фиксации планки содержит жестко закрепленные на боковой поверхности планки зубья и выполненные на ползуне сверху и снизу упоры, причем удаленные от оси горизонтального пальца поверхности смежных зубьев планки перпендикулярны одна относительно другой, верхний упор полэуна размещен с возможностью взаимодействия своей вертикальной, обращенной к вертикальной оси ползуна поверхностью с удаленными от оси горизонтального пальца поверхностями зубьев и с возможностью взаимодействия своим выступом с обращенными к оси горизонтального пальца поверхностями зубьев, а нижний упор ползуна выполнен с возможностью взаимодействия с вершинами зубьев, »5

I

1791335.1. =..;...

Составитель В. Карлов

Техред М.Моргентал

Редактор

КоРРектоР В, Петраш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 128 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытилм при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5