Способ получения активированного угля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способу получения активированного угля и позволяет повысить сорбционную способность угля, Материал на основе волокна из ароматического полиамида измельчают, пропитывают 25-50%-ным раствором гидроксида калия, сушат при температуре не выше 40°С, нагревают в инертной среде до 550-600°С. выдерживают при этой температуре в течение 30-60 мин, охлаждают, промывают водой до нейтральной реакции и сушат. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГО УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
BE ОМСТВО СССР (Г СПАТЕНТ СССР) ,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ (я)з С 01 В 31/08!
К А
О (л) 4 4 (72) В.Н.Клушин, Г,Б.Храмова, И.Н.Квашенни ова, Г.П,Машинская, В.М,Мухин, Т,Г.Фаворская и Л.В.Пучкова (56) Патент США
N 401588, кл. 252 — 421, 1983, Изобретение относится к способу получен я активированного угля на основе полимерных композиционных материалов, сод ржащих волокна из ароматического полиа ида (65 — 100 0) и может быть использован в сорбционных процессах, Целью изобретения является повышение сорбционной способности угля, (Пример 1, Образец ткани на основе вол кна из поли- фенилентерефталамида, измельченный до разволокненного состояния массой 10 r пропитывают 30% раствором гидрооксида калия и сушат при 30 С
1 (время сушки 35 часов). Полученный обраI
1 зец нагревают в токе азота со скоростью
6 град/мин до 580 С и выдерживают при это температуре 40 мин. После охлаждения продукт промывают водой до нейтрального зна1ения рН и сушат, Выход сорбента составляет 45%, сорбционная емкость по толуолу 520 мг/г, 1600 м /г.
Пример ы 2 — 11. Аналогичны примеру
1 за исключением концентрации раствора гидрооксида натрия, температуры сушки, . Ы 1791377 А1 сушат при температуре не выше 40 С, нагревают в инертной среде до 550-600 С. выдерживают при этой температуре в течение 30 — 60 мин, охлаждают, промывают водой до нейтральной реакции и сушат, 1 табл. скорости нагревания, температуры и продолжительности выдерживания. значения которых приведены в таблице.
Пример 12. Измельченный образец ткани на основе волокна из полибензимидазола массой 10 г пропитывают 30% раствором гидроксида калия и сушат при 30 С.
Полученный образец нагревают в токе азота со скоростью 6 град/мин до 580"C и выдерживают при этой температуре 40 мин.
После охлаждения продукт промывают водой до нейтрального значения рН и сушат.
Характеристика сорбента приведена в таблице.
Формула изобретения
1, Способ получения активированного угля, включающий нагревание материала на основе волокна из ароматического полиамида в инертной среде с последующим выдерживэнием и охлаждением. о т л и ч а ю— шийся тем, что. с целью повышения сорбционной способности угля. перед на1791377 ния осуществляют промывку водой до нейтральной реакции и сушку.
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что выдерживание осуществляют в те5 чение 30 — 60 мин. греванием материал измельчают, пропитывают 25 — 50 /-ным раствором гидроксида калия и сушат при температуре не выше
40 С, нагревание ведут до 500-600 С со скоростью 4 — 7 град/мин и после охлаждеСкорость нагревания, град/мин
Температура выдержки, OC
Время выдержки, мин
Сорбционная емкость по толуол, мг/г
Выход и родукта, /
Температура сушки, OC
Концентрация раствора КОН.
Удельная поверхность, м /г
ММ примеров к — контрольный пример
15
25
Составитель Т. Чиликина
Техред М,Моргентал Корректор Л, Ливринц
Редактор
Заказ 130 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
2
4к
5к
6к
7к
8к
9к
10к
11к
12
Прототип
1
6,0
4,0
7,0
4,0
4,0
4,0
4,0
2,0
10,0
4,0
4,0
6,0
580
42
58
450
313
236
84
663 †9