Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия

Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление теплоизоляционных изделий, применяемых для теплоизоляции различных тепловых агрегатов. Сущность изобретения: композиция включает , мас.%: муллитокремнеземйстое волокно39 ,0-59,5; олигоэтокси-2-этилгексоксисилоксан (крем.- нийорганическая жидкость 119-215) 12,3- 23,6; борная кислота 15,1-17; аэросил 13,1-20,4. Кремнийорганическую жидкость диспергируют в растворе борной кислоты, загружают разрыхленное муллитокремнеземйстое волокно при интенсивном перемешивании 5-7 мин, полученную гидромассу; заливают в форму, вакуумируют, сушат при1 100-1050С1 прокаливают при 1050°С 2-4 ч. Полученные изделия характеризуются усилием проникновения иголки ( 1 мм) через; корку изделия 0,05-0,12 МПа объемной массой 310-330 кг/м3, пределом прочности при изгибе 0,42-0,69 МПа. 1 табл. & Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (s»s С 04 В 26/02, 14/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:4;. 1 (А (1 (21) 4892198/33 (22) 18.12,90 (46) 30.01.93, Бюл. ¹ 4 (71) Научно-йроизводственное объединение "Термоизоляция" и Всесоюзный комп лекСный проектно-изыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и иэделий (72) Ю.П.Андрулене, П.А,Кайкарис, Д-Б.И,Маткенайте, И.-P.È.Êàçëàóñêàñ и

Г.С. Бдюджюс (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1325035, кл. С 04 В 35/00, 1987, Авторское свидетельство СССР

¹1447781,,кл, С 04 В 26/02, 14/38, 1987. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИО Н НОГО ОГН ЕУПОРНОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий, применяемых для теплоизоляции различных тепловых агрегатов.

Известно связующее для изготовления жаростойких изделий, включающее огнеупорную глину, отходы угледобычи и кремнийорганические соединения, содержащиеся в кубовых остатках производства алкиларилхлорсиланов.

Изделия, полученные из известного связующего после прокаливания при 1050 С не имеют прочной поверхности, Поэтому во время эксплуатации при высоких температурах подвержены износу.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является смесь для (о> . Ж<и, 1791414 А1

2 (57) Использование: изготовление теплоизоляционных изделий, применяемых для теплоизоляции различных тепловых агрегатов.

Сущность изобретения: композиция включает, мас. : муллитокремнеземйстое волокно 39,0-59,5; олигоэтокси-2-этилгексоксисилоксан (кремнийорганическая жидкость 119-215) 12,323,6; борная кислота 15,1 — 17; аэросил

13,1-20,4, Кремнийорганическую жидкость диспергируют в растворе борной кислоты, загружают разрыхленное муллитокремнеземистое волокно при интенсивном перемешивании 5 — 7 мин, полученную гидромассу заливают в форму, вакуумируют, сушат при

100-1050С, прокаливают при 1050 С 2-4 ч.

Полученные изделия характеризуются уси- з лием проникновения иголки (ф 1 мм) через корку изделия 0,05 — 0,12 МПа объемной мас-. сой 310-330 кг/м, пределом прочности при

3 изгибе 0,42 — 0,69 МПа, 1 табл.

Ф изготовления теплоизоляционного материала, включающая, мас.%:

Муллитокремнеземистое волокно 22,0-45,0

Огнеупорная глина 10,0-30,0

Пол иорганосилоксан 0,1-0,5

Лигносульфонат 12,0 — 16,0

Зернистый кварцит 8,0-20,0

Вода Остальное

Недостатком известной смеси является, то, что изделия, изготовленные из нее, не обладают прочной поверхностью и не могут служить конструкционным элементом.

Целью изобретения является увеличе- ние твердости прверхности изделия при снижении плотности.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного иэделия, включаю, 1791414

Состав

Характеристика

Известный

39,0

20,4

17,0

23,6

44,0

18,9

16,1

21,0

59,5

13,1

15,1

12,3

37,2

20,9 . 17,7

24,2

62,5

12,0

14,3

1 1,2

45,0

10,0

8,0

16,0

0,5

20,5

0,12

0,05

0,03

0,1

309

318

310

340

630

0,56

0,42

0,35

0,69

0,6

0,5

2,0

2,0

2,2

1,8

2,0 щая муллитокремнеземистое волокно и полиорганосилоксан, содержит в качестве полиорганосилоксана олигоэтокси-2-этилгексоксисилоксан и дополнительно борную кислоту и аэросил при следующем соотношении, мас,%;

Муллитокремнеземистое волокно 39,0-59,5

Ол игоэтокси-2-этилгексоксисилоксан 12,3-23,6

Барная кислота 15,1 — 17,0

Аэросил .13,1 — 20,4

При изготовлении композиции для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий используют муллитокремнеземистое волокно марки МКРР-130, ГОСТ

23619.-79, олигоэтокси-2-этиленгексоксисилоксан — кремнийорганическая жидкость

119-215, ТУ 6-02-1-430-83, барную кислоту, ГОСТ 9656-75, аэросил, ГОСТ 14922-77, Композицию готовят следующим образом, Аэросил и кремнийорганическую жидкость диспергируют в растворе борной кислоты, затем загружают разрыхленное муллитокремнеземистое волокно и интенсивно перемешивают 5 — 7 мин. Гидромассу заливают в форму и отжимают путем вакуумирования от избытка связующей смеси, Сформированные изделия подвергают высушиванию при 100-105 С и затем прокаливают при 1050 С в течение 2 — 4 ч.

Содержание, мас.%

Муллитокремнеземистое волокно

Аэросил-175

Борная кислота

Жидкость 119-215

Огнеупорная глина

Кварцит

Лигносульфонат

Полиорганосилоксан

Вода

Показатель

Усилия проникновения иголки (ф1 мм) через корку изделия, МПа

Объемная масса, кг/м

Предел прочности при изгибе, МПа

Линейная усадка

1050 С че ез 2 ч, Состав композиционной. смеси и результаты испытаний изделий приведены в таблице.

На основе предложенной композиции

5 получают легкие (310-340 кг/м ) с твердой поверхностью огнеупорные теплоизоляционные изделия с пределом прочности при изгибе не менее 0,4 МПа. Изделия могут использоваться как конструкционно-тепло10 изоляционные, т.к. выдерживают нагрузку нагревательных элементов, а также как ограждающие огнеупорные теплоизоляционные с температурой нагрева до 1200 С.

15 Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоиэоляционного огнеупорного изделия, включающая муллитокремнеземистое во20 локно и полиорганосилоксан, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения твердости поверхности изделия при снижении плотности, она содержит в качестве полиорганосилоксана олигоэтокси-2-этилгексокси25 силоксан и дополнительную борную кислоту и аэросил при следующем соотношении, мас,%:

Муллитокремнеземистое волокно 39,0 — 59,5

Олигоэтокси-2-этилгекс30 оксисилоксан 12,3 — 23,6

Борная кислота . 15,1-17,0

Азросил 13,1 — 20,4

1791414

Продолжение таблицы

Составитель А. Калюжная

Техред M. Моргентал

Корректор О. Густи

Редактор 3. Ходакова

Производственно-издательский комЯинру" Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 132 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5