Состав для предотвращения ветровой эрозии сыпучих материалов при транспортировке

Состав для предотвращения ветровой эрозии сыпучих материалов при транспортировке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной, горнохимической, металлургической и другим отраслям -промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь сыпучих материалов при транспортировке. Цель изобретения - повышение эффективности и прочности покрытия. Цель достигается тем, что состав содержит поверхностно-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила при следующем соотношении компонентов, мас.% : поли-М,М-диметил-М,№-диаллиламмоний хлорид 0,04 - 0,40, поверхностно-активное вещество 0,003 - 0,010, хлорид натрия 0,02 - 0.10, лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, её амида и нитрила 0,04 - 0,40, вода - остальное. При использовании предложенного состава на поверхности угля образуется прочная пленка при расходе компонентов 5 - 10 г/м2 1 табл. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s С 09 К 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Д Ъ|

pIt j |1

6.. -" .1 л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823380/26 (22) 09,04,90 (46) 30,01.93. Бюл. М 4 (71) Институт горючих ископаемых и Институт нефтехимического синтеза АН СССР (72) И. Х. Володарский, В. П. Иванов, И. В, Радовицкий, Д. А. Топчиев, Г. А. Филиппов и Е. В. Шурупов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1250569, кл. С 09 К 3/22, 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

ВЕТРОВОЙ ЭРОЗИИ С61ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ (57) Изобретение относится к горной, горнохимической, металлургической и другим отраслям промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь

Изобретение относится к горной, горнохимической, металлургической и другим отраслям промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь сыпучих материалов при транспортировке, Наиболее близок к предполагаемому изобретению состав, представляющий смесь поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорида и полиакриловой.кислоты, которая наносится в виде водных растворам в количестве 20 — 30 гlм обрабатываемой поверхности (1). Указанный состав принят нами за прототип.

Недостатком известного состава в качестве профилактического средства для защиты поверхности сыпучих материалов от ветровой эрозии при транспортировке является низкая. эффективность из-за высокого Ы 1791441 А1 сыпучих материалов при транспортировке.

Цель изобретения — повышение эффективности и прочности покрытия. Цель достигаетСя тем, что состав содержит поверхностно-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила" при следующем соотношении компонентов, мас. : поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорид 0,04 — 0,40, поверхностно-активное вещество 0,003 — 0;010, хлорид натрия 0,02 — 0,10, лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила 0,04 — 0,40, вода — остальное. При использовании предложенного состава на поверхности угля образуется прочная пленка при расходе компонентов 5 — 10 г/м 1

2. табл. расхода химических реагентов и недостаточная прочнасть покрытия.

Цель изобретения — повышение эффектйвности и прочности покрытия, Указанная цель достигается тем, что состав содержит поверхностйь-активное ве- Д щество, хлорид натрия и лигносульфонат .фЪь или сополимер акриловой кислоты, ее амида а и нитрила при следующем соотношении компонентов (мас.%): йоли-й;й- диметилN,N-диметилламмоний хлорид 0,04 — 0,40

Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,003 — 0,010

Хлорид натрия 0,02 — 0,10 лигносульфонат или сополи мер акриловой кислоты, ее амида и нитрила 0,04 — 0,40 вода остальное

179144.1

Предпочтительно предлагаемый состав брать в количестве 5 — 10 г/м поверхности

2 сыпучего материала в расчете на сухое вещество, Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемый состав отличается от известного.

Таким образом, заявляемый состав в полной мере соо.гветствует критерию изобретения "новизна", Сравйение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволяет выявить в нем признаки, существенно отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию

"существенные отличия", Предлагаемый состав для защиты поверхности угля от выдувания при транспортировке готовят следующим образом. В воде растворяют "ВПК-402" поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорид (0,04—

0,40 мас.%), ПАВ (0,003 — 0,010 мас,%), хлорид натрия (0,02 — 0,10 мас.%), лигносульфонат или "Гипан" — сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила (0,04 — 0,40 мас.%). После размешивания состав готов в качестве профилактического состава для защиты Йоверхности сыпучего материала от ветровой эрозии при транспортировке.

С санитарно-гигиенической точки зрения, а также в экономическом плане применение предлагаемого состава безвредно и не требует дополнительных мероприятий

: по охране труда. Кроме того, предлагаемый состав полностью удовлетворяет всем требованиям пожарной безопасности.

Экспериментальную проверку состава проводили на стендовой установке с пом6щью аэродинамической трубы, в которую помещалась модель полувагона с углем.

Примеры 1 — 25 сведены в таблицу.

Пример 7. После погрузки угля класса

0 — 13 мм в модель и его уплотнения поверхность угля обрабатывали водным раствором, содержащим 0.04 мас.% В ПК-402; 0,01 мас.% додецилсульфоната натрия (ПАВ); 0,1 мас.% хлористого натрия; 0,2 мас.% лигносульфоната, путем распыления через форсунку в количестве 10 г/м в пересчете на г сухое вещество.

Как показано в таблице, при обработке поверхности угля водным раствором, содер5 . жащим 0,04 — 0,40 мас.% ВПК-402; 0,003—

0,01 мас.% IlAB; 0,02 — 0,10 МаС!; 0,02 — 0,40 мас.% лигносульфоната или "Гипана" (примеры М% 7 — 10, 12 — 15; 17 — 20, 22 — 25), образуется прочная пленка. которая предо10 храняет уголь от выдувания.

Снижение содержания одного из компойентов предлагаемого состава (примеры

ММ 6, 11, 16, 21) приводит к ослаблению прочностных характеристик пленки, что не

15 позволяет ее обеспечить сохранность угля при его транспортировке.

Повышение содержания одного из компонентов практически не сказывается на прочностных характеристиках пленки (при20 меры ММ 10, 15, 20, 25), а лишь ведет к увеличению расхода химического компонента, что нежелательно.

При использовании состава, взятого в качестве прототипа, при том же расходе

25 компонентов (5 — 10 г/м ) на поверхности угля пленка не образуется (пример N. 2, 3).

Только при расходе компойентов 20 г/м образуется прочная пленка (пример N. 5).

При расходе 15 г/м . образуется слабая

30 пленка, не предохраняющая поверхность угля от ветровой эрозии (пример N 4).Формула изобретения

Состав для предотвращения ветровой эрозии сыпучих материалов при транспор35 тировке, включающий водный раствор полиN, N-диметил-й, N-диаллиламмоний хлорида, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и прочности покрытия, состав содержит поверхност40 .но-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила при следующем соотношении компонентов, мас.%: поли-Й;N-диметил-N,N-диам45 моний хлорид 0,04 —.0,40; поверхностно-активное вещество .. 0.003 — 0,010; хлорид натрия 0,02 — 0,10; лигносульфонат или сопо50 лимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила 0,04 — 0,40; вода остальное.

1791441

Показатели работы предлагаемого состава в качестве покрытия

Состав, масс.

Состояния покрытия

Количество профилактического по крытия; г/м. поверхности

N ¹ пример

Лигносульнат или "

Ги пан"

ВПК-402

NaCI

ПАВ

Водный рр ВПК402 и полиакриловой кислоты

100

Примечание: 1) пример ¹ 1 —.сравнительный при отсутствии защитного покрытия; 2) пример № 2 — 5 —; 3) в примерах ¹ 6 — 25 на воду приходится оставшаяся масса; 4) в примерах N 6 — 15 в качестве flAB-додецилсульфонат натрия, в примерах № 16 — 20 — натриевая соль сульфоянтарной кислоты, в примерах № 21—

25 — натриевая соль олеиновой кислоты "Гипан" в примерах № 9, 13, 18, 23.

Составитель И,Володарский

Редактор Т.Егорова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Густи

Заказ 133 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

8 9

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23 ,24

0,03

0,04

0,20

0,40

0,50

0,20

0.20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0.20

0,50

0,20

0,20

0,20

0.20

0,20

0,010

0,010

0,010

0,010

0,010

0,002

0,003

0,005

0,010

0,015

0,010

0,010

0,010

0,010

ОЗ10

0,010

0,010

0,010

0,010

0,010

0,10

0,10

0,10 „.

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,01

0,2

0,05

0,10

0,15

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,20

0,20

0.20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,02

0,04

0.20

0,40

0,50

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

Отсутствует

Отсутствует слабое прочное слабое прочное прочное прочное прочное прочное слабое прочное прочное прочное прочное, слабое прочное прочное прочное прочное слабое прочное прочное прочное прочное