Электролизер

Электролизер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к устройствам для получения гремучего газа путем электролиза воды, предназначенным для использования в малогабаритных переносных установках для сварки, пайки, резки, напыления и других видов газопламенной обработки . Сущность изобретения: аноды и катоды выполнены из проволоки, Они отделены друг от друга диэлектрическим разделителем в виде полос. Электроды и разъединитель установлены в корпусе электролизера в виде катушки. Витки анодов и катодов соединены полостями электропроводного материала с соответствующими токоподводящими элементами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 25 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906808/26 (22) 31.01.91 (46) 30.01.93, Бюл, M 4 (71) Новгородский политехнический инстиТУТ (72) Б.А,Дикалов, А.Н.Липаков и Б,Я.Тамбулатов (56) Патент СССР М 869564, кл. С 25 И 9/00, 1981. (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР (57) Использование; изобретение относится к устройствам для получения гремучего газа путем электролиза воды, предназначенным

Изобретение относится к устройствам для получения гремучего газа путем электролиза воды, предназначенным для использования в малогабаритных переносных установках для сварки, пайки, резки, напыления и других видов газопламенной обработки.

Наиболее близким техническим решением является электролизер, содержащий свернутые в рулон электроды с разделительным изоляционным слоем, в котором электродные слои смещены по оси относительно друг друга, позволяющие проложить полосообразную электропроводную поверхность с последующим обжатием концов рулона.

Указанный электролизер сложен в изготовлении, а объем электродной ячейки используется не достаточно эффективно.

Цель изобретения — увеличейие производительности электролизера, ... Ы2,; 1791470 А1

2 для использования в малогабаритных переносных установках для сварки,. пайки, резки, напыления и других видов газопламенной обработки. Сущность изобретения: аноды и катоды выполнены иэ проволоки, Они отделены друг от друга диэлектрическим разделителем в виде полос. Электроды и разьединитель установлены в корпусе электролизера в виде катушки. Витки анодов и катодов соединены полостями электропроводного материала с соответствующими токоподводящими элементами, 1 з.ll. ф-лы, 3 ил.

Ф с

I»

I» Г

Цель достигается тем, что в электролизере, содержащем емкость, в которой размещены электроды и диэлектрический разделитель в виде полос, токоподводя щие . 4 элементы и крышку с патрубками, электро- Чо ды выполнены в виде слоев проволоки, намотанной в форме катушки. Чередующиеся ф, слои представляют собой аноды и катоды, разделенные полосками диэлектрического материала, а витки проволоки одного слоя обьединены полосками электропроводного материала, которые уложены на диэлектрические. Электропроводные полоски имеют длину большую, чем высота катушки и концы полосок соединены с соответствующим токоподводящи 4 элементом. Токоподводящие элементы могут быть выполнены в виде крестовин с прямоугольными окнами в полках, входят(их друг в друга и разделенных диэлектрической втулкой, 1791470

При равных размерах высоты и длины перим тра каждого электрода в предложенном решении рабочая поверхность электродов увеличится более, чем в два раза. В этом

"существенность" отличия предлагаемого решения, На фиг.1 изображен электролизер в сборе; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1.

В корпусе 1 электролизера помещены коаксиально расположенные токоподводы

2 (например анод} и 3 (например катод), разделенные втулкой 4 иэ диэлектрического материала. На центральный токоподводящий элемент намотан первый слой проволоки, на который уложены четыре полоски из диэлектрического материала 5, на две из которых (диаметрально противоположные) — полоски электропроводящего материала

6. Затем наматывается второй слой проволоки, на который укладываются такие же полоски, лишь с той разницей, что электропроводные полоски смещаются на 90 по окружности катушки. Полоски электропроводного материала соединены известный способом послойной с соответствующими токопроводами, образуя систему анодов и катодов, Токопроводы 2 и 3 крепятся к крышке электролизера с обеспечением герметизации, которая достигается известным способом. Корпус электролизера закрыт крышкой 7 с герметизирующей прокладкой

8 и газоотводящим штуцером 9. Электродная бобина в корпусе установлена на подставку 10.

Электролизер работает следующим образом. На токоподводы 2 и 3 подают выпрямленный электрический ток с напряжением, обеспечивающим величину напряжения в межэлектродных зазорах в пределах 1,8-2,7 В. Вода в межэлектродном зазоре разлагается, газ в виде пузырьков поднимается в верхнюю часть корпуса 1 и

5 через газоотводящим штуцером 9 поступает в газоотводящий канал, Наличие двух электропроводных полосок на каждом слое катушки позволяет иметь равномерно распределенные точки

10 подвода электрического тока к каждому электроду, что обеспечивает равномерность распределения тока, снижает плотность тока вдоль электродов и тепловыделения в них. Наряду с этими достоинствами отме15 ченная выше увеличенная активность поверхности электродов позволяют сделать вывод об эффективности предлагаемого решения.

Формула изобретения

20 1. Электролизер для получения гремучего газа и воды, включающий корпус, аноды, катоды, диэлектрический разделитель в виде полос, токоподводящие элементы и крышку с патрубками для подачи и отвода

25 реагентов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, айоды и катоды выполнены из проволоки и установлены в виде катушки, отделены друг от друга диэлектрическими полосами, ано30 ды и катоды снабжены соответствующими. полосами электропроводного материала и соединены с соответствующим токоподводящим элементом.

2. Электролизер по и. 1; от л и ч а ю35 шийся тем, что токоподводящие элементы . выполнены в виде крестовин с прямоугольными окнами в полках, входящих одна в другую и разделенных диэлектрической втулкой.

1791470

Составитель Б. Дикалов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Лисина

Редактор Д. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М(35, Раушская наб., 4/5