Устройство для монтажа колонны

Устройство для монтажа колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: строительство, монтаж колонн. Сущность изобретения: устройство для монтажа колонн содержит о пору с Г-образным упором, выдвижные пбворбтные рычаги с консолью и зажимным винтом на конце и фиксаторы рычагов. Опора выполнена в виде полой стойки, На которой смонтировано несколько Г-образных упоров, нижние из котбрых имеют фиксаторы зазоров между стенками ранее установленной

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 04 G 21/18, 21/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОЦИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.Ы

1 (21) 4855920/33 (22) 31,07 90 (46) 30,01.93. Бюл, М 4 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (72) Ш.Л.Мачабели и В,И.Привин .(56) 1,Авторское свидетельство СССР

М 489852, кл. Е 04 G 21/26, 1975.

2, Авторское свидетельство СССР

М 1305282, кл, E 04 G 21/18. 1986.

„„5U„„1791603 А1 (54) УСТРОЙСТ80 ДЛЯ МОНТАЖА КОЛОНН (57) И o зо а е: cTpomeAt cTso, MoHTax колонн. Сущность изобретения: устройство для монтажа колонн содержит опору с Г-образным упором, выдвижные поворотныерычаги с консолью и зажимным винтом на конце и фиксаторы рычагов. Опора выполнена в виде полой стойки, на которой смонтировано несколько Г-образных упоров, нижние из котбрых имеют фиксаторы зазоров между стенками ранее установленной

1791603

3.0

35 колонны и стенками упоров. Щеки каждого упора объединены между собой пластиной для присоединения к стойке, С торца упоры объединены полым ребром, сквозь которое пропущен рычаг. Каждый фиксатор зазора выполнен в виде кронштейна, жестко прикрепленного к вертикальным стенкам Г-обИзобретение относится к области строителЬства и может быть использовано при строительстве многоэтажных промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений.

Известно устройство для монтажа колон н, вкл ючсчощее угол кооб раз н ый корпус с поперечными каналами и зажимными винтами, телескопическими захватами и винтовыми упорами |1).

Недостатком известного устройства является узкая область применения и ненаде>кность в работе.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для монтажа колонн, содер>кащее опору с Г-образным упором в виде горизонтальных па раллельных щек, соединенных между собой со стороны колонны вертикальными стенками, смонтированными между стенками выдвижнымл сторцов поворотными рычагами, каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль с зажимным винтом, а также фиксаторы рычагов (2).

Недостатком известного устройства является сложность монта>ка многоярусных колонн и невозможность заделки их стыков, Цель изобретения — упрощение монтажа многоярусных колонн и обеспечение заделки их стыков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для монтажа колонн, содержащем опору с Г-образным упором в виде ropvaon anbvbix параллельных щек, соединенных между собой со стороны колонны вертикальными стенками, смонтированными между стенками выдвижными с торцов поворотными рычагамл, каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль с зажлмным винтом, а также фиксаторы рычагов, опора устройства выполнена в виде полой стойки, на которой установлено несколько Г-образных упоров, нижние из . которых снабжены фиксаторами зазоров между стенками ранее смонтированной колонны и стенками упоров, причем щеки каждого упора с наружной стороны обьединены между собой пластиной для присоединения к стоке, а с торца — полым ребром, сквозь разного упора и имеющего переставную прокладку. Каждое торцевое полое ребро выполнено с отверстиями во взаимно перпендикулярных плоскостях для фиксатора рычагов, а каждый рычаг — поворотным вокруг своей продольной оси, 1 з.п, ф-лы, 13 ил, которое пропущен рычаг, при этом каждый фиксатор зазора выполнен в виде жестко прикрепленного к вертикальным стенкам кронштейна с переставной прокладкой, 5 Причем каждое торцевое полое ребро выполнено с отверстиями во взаимно перпендикулярных плоскостях для фиксатора рычагов, каждый рычаг выполнен поворотным вокруг своей продольной оси.

На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 показано место навески Г-образных упоров на стойке; на фиг. 5 — общлй вид Г-образных упоров; на фиг. 6 — то же, вид сбоку, на фиг.

7 — разрез по В-В на фиг, 6; на фиг, 8 — общий вид установки Г-образных упоров; на фиг, 9 — общий вид фиксатора зазора; на фиг, 10— разрез Д-Д на фиг, 9; на фиг, 11 — вид по стрелке А,на фиг, 10; на фиг, 12 — вариант установки прокладки; на фиг. 13 — вид по стрелке Б на фиг. 10, Устройство включает опору 1 с Г-образным упором 2 в виде горизонтальных параллельных щек 3, соединенных между собой со стороны колонны 4 вертикальными стенками 5, смонтированными между стенками

5 выдвижными с торцов 6 поворотными рычагами 7, каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль 8 с зажимным винтом 9, а также фиксаторы 10 рычагов 7, Опора 1 выполнена в виде полой стойки 11, на которой установлено несколько Г-образных упоров 2, нижние из которых снабжены фиксаторами 12 зазоров между стенками 13 ранее смонтированной колонны 4 и стенками 5 упоров, Щеки 3 каждого упора с наружной стороны объединены между собой пластиной 14 для присоединения к полой стойке 11, а с торца 6 полым ребром 15, сквозь которое пропущен рычаг 7, при этом каждый фиксатор 13 зазора выполнен в виде жестко прикрепленного к вертикальным стенкам 5 кронштейна 16 с переставной прокладкой 17. Каждое торцевое полое ребро 15 выполнено с отверстиями 18 во взаимно перпендикулярных плоскостях для фиксатора 10 рычагов 7, а каждый рычаг 7

1791603 выполнен поворотным вокруг своей продольной оси 19.

Полая стойка 11 заканчивается крышками 20, на верхней крышке смонтирована монтажная петля 21, на грани, примыкающей к Г-образным упорам 2,имеются консоли 22 с ребрами усиления 23 и отверстия 24, а также направляющая 25.

На пластине 14 выполнены отверстия

26 для болтов и отверстие 27 для направляющей 25, а на верхней щеке 3 смонтирована бобышка 28 с зажимным винтом 29. Поворотный рычаг 7 имеет отверстия для фиксатора 10, Переставная прокладка 17 имеет прорези 30 во взаимно перпендикулярных направлениях, на торцевых гранях скосы 31 и винт 32 для крепления к кронштейну 16, В зависимости от величины зазора S прокладка 17 устанавливается в разные положения (фиг. 10 — SI, фиг. 12 — Sz), Устройство устанавливают на перекрытие 33, закрепляют за оголовок 34 нижестоящей колонны, стык колонн замоноличивают с использованием опалубки 35, Монтаж колонн с помощью кондуктора производят в следующей последовательности.

В зависимости от высоты оголовка 34 нижестоящей колонны навешивают и закрепляют на опоре 1 Г-образные упоры 2, при этом вначале упор надвигается на соот ветствующую направляющую 25 стойки 11, а затем закрепляется к ней с помощью болтов, устанавливаемых в отверстия 24 стойки

11 и отверстия 26 пластины 14. Выдвигают рычаги 7 на требуемую длину и закрепляют фиксатором 10 в вертикальном отверстии 18 полого ребра 15. В зависимости от высоты колонн переставная прокладка 17 устанавливается в требуемое положение.

У тройство устанавливают на перекрытие 33, прижимают фиксаторами зазора 12 к оголовку 34 нижестоящей колонны и закрепляют его с помощью эажимных винтов

9. Монтируемую колонну 4 опускают в устройство и с помощью зажимных винтов 9 и

29 верхних Г-образных упоров 2 осуществляют выверку и временное закрепление колонны 4.

После выполнения сварки стыка колонн

5 устанавливают опалубку 35 и производят бетонирование стыка колонн.

Устройство снимается в следующей последовательности. Устройство стропят за монтажную петлю 21, ослабляют зажимные

10 винты 9 и 29, из Г-образных упоров 2 вынимают фиксаторы 10 и рычаг 7 выдвигают из ребра 15, поворачивают на 90" и закрепляют в горизонтальном отверстии 18 ребра 17.

В таком положении устройство снимают, 15

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа колонн, содержащее опору с Г-образным упором в виде горизонтальных параллельных щек, 20 соединенных между собой со стороны колонны вертикальными стенками, смонтированными между стенками выдвижными с торцов поворотными рычагами, каждый из с которых имеет на конце перпендикулярную

25 консоль с зажимным винтом, а также фиксаторы рычагов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа многоярусных колонн и обеспечения заделки их стыков, опора устройства выполнена в виде полой

30 стойки, на которой установлено несколько

Г-образных упоров, нижние из которых снабжены фиксаторами зазоров между стенками ранее смонтированной колонны й. стенками упоров, причем щеки каждого упо35 ра с наружной. стороны обьединены между собой пластиной для присоединения к стойке, а с торца- полым ребром, сквозь которое и ропущен рычаг, при этом каждый фиксатор зазора выполнен в виде жестко прикреплен40 ного к вертикальным стенкам кронштейна с переставной прокладкой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждое торцевое полое ребро выполнено с отверстиями во взаимно пер45 пендикулярных плоскостях для фиксатора рычагов, а каждый рычаг выполнен поворотным вокруг своей продольной оси.

1791603

1791603

1791603

Вид 4

Составитель В.Привин

7 ех ред М.Моргентал Корректор И.Имакова

Редактор Т,Горячева

Заказ 141 Тираж Погписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушск«н нлмк., 4/г, Производственно-издательский комбинат " ат-;нт", г, ужгород, ул.Гагарина, 101