Утяжелитель трубопровода

Утяжелитель трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в строительстве. Сущность изобретения: связанные между собой оболочки из синтетического материала заполнены минеральным грунтом. Каждая оболочка снабжена охватывающими ее в поперечной плоскости и Г1РИШЙТЫМЙ к ней замкнутыми полосами, имеющими длину, превышающую длину окружности оболочки. Непришитая часть каждой полосы образует петлю. Связь оболочек выполнена в виде лент продетых через непришитые части полос и завязанных узлом . Длина пришитой полосы равна 0.25- 0,5 длины окружности оболочки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 16 1 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

„„.„," " Жачев

"?ифр» у@ ® О7

73:"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788281/29 (22) 02.02.90 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (72) В.П.Черний, В.Е.Поляков, В.С.Сумароков," Н.Н.Желудков, В.В.Стасев и О.П.Отрощенко (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 1737213, кл. F 16 L 1/06, 1989.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции балластирующих устройств трубопровода.

Для балластировки трубопроводов против всплытия используются различные конструкции, например железобетонные утяжелители, анкерные устройства и др.

Известна конструкция утяжелителя, включающая связанные наложенными на трубопроводах гибкими перемычками емкости из рулонного синтетического материала, заполненного минеральными грунтом, при этом стенки емкостей подвешены к жестким каркасам. Данная конструкция утяжелителя громоздка и неудобна в эксплуатации, так как требует очень тщательно соблюдать условие равновесия емкостей при заполнении их грунтом, при этом грунт должен быть только минеральным, „, Ж,, 1791656 A 1

2 (54) УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУбОПРОВОДА (57) Использование: в строительстве. Сущность изобретения: связанные между собой оболочки из синтетического материала заполнены минеральным грунтом. Каждая оболочка снабжена охватывающими ее в поперечной плоскости и частйчно пришитыми к ней замкнутыми полосами, имеющими длину; превышающую длину окружности оболочки, Непришитая часть каждой полосы образует петлю. Связь оболочек выполнена в виде лент продетых через непришитые части полос и завязаннйх узлом. Длина пришитой полосы равна 0.250,5 длины окружности оболочки, 2 ил, Известны утяжелители, в которых ру- лонные синтетические материалы испольэу- о ются как прокладки между трубопроводом и д грунтом засыпки.

Наиболее близким к заявляемому изо-. бретению является утяжелитель трубопровода, содержащий связанные между собой О" оболочки из синтетического материала; зе- . );а полненные минеральным грунтом (1).

Недостатком этого утяжелителя является сложность изготовления; Для пошива оболочки и заполнения ее грунтом требует- . ся специальное оборудование.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления утяжелителя путем унификации элементов балластировки.

Указанная цель достигается тем, что в утяжелителе трубопровода, содержащем связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные мине1791656 частично пришитым к ней замкнутыми полосами, имеющими длину окружности оболоч- 5 ки. При этом непрошитая часть каждой замкнутой полосы образует петлю, а связь оболочек выполнена в виде лент, продетых через неприыГйтые.части полос и завязанных узлом. ."" „ ",,„, - . 10

Длина пришйтой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки.

40 полняют грунтом с одновременным 50 вибрированием оболочки, а затем герметйральным грунтом, каждая из оболочек снабжена, по меньшей мере, двумя охватывающими ее в поперечных плоскостях и

На фиг.1 представлен утяжелйтель, установленный на трубопроводе; на фиг.2— его поперечное сечение.

Утяжелитель содержит размещаемые по разные стороны трубопровода 1 связанные между собой и выполненные из синтетического материала оболочки 2, заполненные минеральным грунтом. Каждая из оболочек 2 снабжена двумя охватывающими ее в поперечных плоскостях и частично пришитыми к оболочке 2 эамкнутыми полосами 3 с длиной, превышающей окружность поперечного сечения оболочки

2; При этом непришитая часть каждой замкнутой полосы 3 образует петлю, а каждая связь 4 оболочек выполнена в виде лент, продетых через непришитые части полос и завязанных узлом 5.

Длина пришитой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки.

Расстояние между замкнутыми полосами оболочки определяется из условия равнопрочности конструкции.

Заявляемый утяжелитель изготавливается из высокопрочных тканевых синтетических рулонных материалов типа ТК, ТБГ, ТП и нетканных синтетических материалов типа Терфил, Свтекс и др, Все соединительные швы устройства выполняются сшиванием, т.е. в стационарных условиях.

Каждая оболочка состоит из корпуса и двух днищ. На тросу поставляется оболочка с одним вшитым днищем и пришитыми замкнутыми полосами. Второе днище только прихвачено. Перед навеской на трубопровод оболочку через непришитое днище за15

35 зируют днище. После этого соединяют попарно оболочки при помощи связи ленты, продетой в пришитые замкнутые полосы.

Ленту затягивают узлом, подвешивают утяжелитель за замкнутые полосы на траверсу и опускают на трубопровод.

В качестве конкретной конструкции приводим утяжелитель УБПЦ-700, выполненный из материала типа ТБГ-360, для трубопровода диаметром 720 мм.

Утяжелитель выполнен из рулонной заготовки и шириной t450 мм, таким образом, длина оболочки — 1450 мм. Диаметр днища равен 750 мм. Две замкнутые полосы шириной 120 мм и длиной 2600 мм пришивается на расстоянии 750 мм друг от друга и 350 мм от днищ. Соединение полос производится сшиванием внахлест, прошивая полосу несколькими швами.

Незаполненные оболочки можно изготавливать в промышленных центрах. Перевозка их на большое расстояние не требует мощных погрузочно-разгрузочных средств, большого количества тяжелых транспортных средств; заполнение минеральным грунтом может производиться рядом с трассой. Кроме того, для изготовления утяжелителей не требуется таких дефицитных

Материалов, как цемент и металл.

С целью увеличения балластирующей способности утяжелителя его изготавливают из трех и более оболочек.

Формула изобретения

1. Утя>келитель трубопровода, содержащий связанные между собой оболочки из синтетического материала, заполненные минеральным грунтам. о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что каждая из оболочек снабжена по меньшей мере двумя охватывающими. ее в поперечных плоскостях и частично пришитыми к ней замкнутыми полосами, имеющими длину, превышающую длину окружности оболочки, при этом непришитая часть каждой замкнутой полосы образует петлю, а связь оболочек выполнена в виде лент, продетых через непришитые части полос и завязанных узлом, 2. Утяжелитель rio п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что длина пришитой части каждой полосы равна 0,25-0,5 длины окружности оболочки.

1791656

Редактор

Заказ 144 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Си

Составитель

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор А.Козориз