Система очистки теплообменников

Система очистки теплообменников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменников в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы системы. Система содержит фильтрующий элемент с шарикоулавливающим устройством, выполненные в виде воронки и установленные с возможностью вращения в рассечку напорИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменников в различных отраслях народного хозяйства, в частности на оборудовании с последовательно установленными теплообменниками. . В современных зарубежных системах очистки теплообменников эластичными шариками предусмотрена схема очистки поступающей воды на охлаждение теплообменника, подачу шариков на очистку трубок теплообменника, а затем последующий отлов отработавших цикл очистки ного и сливного водоводов охлаждающая воды, загрузочно-калибровочное устройство , мусоросборник, запорную арматуру. Фильтрующий элемент имеет радиальные пластины, разделяющие внутренний объем корпуса на фильтрующую зону промывки от мусора, зону улавливания шаров и зону промывки шаров, при этом зона промывки шаров соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровочным устройством, верхняя часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и сливному водоводам, а зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водоводом после фильтрующего элемента. Загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские и параллельно расположенныефильтрующую и калибровочные решетки. Фильтрующая решетка размещена горизонтально в верхней части корпуса, а калибровочная - в нижней части на расстоянии ,0 dui от оси входного .патрубка, где duj - диаметр нормального шарика. 2 з.п,ф-лы, 4 ил. шариков и подачу их обратно на следующий цикл. Известны системы шариковой очистки конденсаторов паровых турбин. Эти системы включают в себя фильтр предочистки, шарикоулавливающее устройство, насос рециркуляции шариков.загрузочную камеру и вспомогательные устройства для подсчета, калибровки и контроля циркуляции шариков . Для теплообменников малой мощности с расходом воды до 1000 м3/ч применение таких схем затруднено, т.к. оборудование для очистки может быть больше самого тепЁ е% ч ю о о СА

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 28 G 1/12

ГОсудАРстВеннОе пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861617/12 (22) 19,06,90 (46) 30.01,93.Бюл.N 4 (71) Теплоэлектроцентраль N. 22 Московско. го производственного объединения энергетики и электрификации "Мосэнерго" (72) Е.В.Чернышов и Б.И,Кудряшов (56) Ефимочкин Г,И. и др. "Система очистки конденсаторных труб эластичными шариками". "Энергетическое. хозяйство за рубежом", N. 6, 1986.

Патент ФРГ М 321386, кл. Е 28 G 1/12, .1.984. (54) СИСТЕМА ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменников в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения— повышение надежности работы системы.

Система содержит фильтрующий элемент с шарикоулавливающим устройством, выполненные в виде воронки и установленные с возможностью вращения в рассечку напорИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменников в различных отраслях народного хозяйства, в частности на оборудовании с последовательно установленными теплообменниками,, В современных зарубежных системах очистки теплообменников эластичными шариками предусмотрена схема очистки поступающей воды на охлаждение теплообменника, подачу шариков на очистку трубок теплообменника, а затем последующий отлов отработавших цикл очистки. Ж 1791693 А1 ного и сливного водоводов охлаждающая воды, загрузочно-калибровочное устройство, мусоросборник, запорную арматуру.

Фильтрующий элемент имеет радиальные пластины, разделяющие внутренний объем корпуса на фильтрующую зону промывки от мусора, зону улавливания шаров и зону ripoмывки шаров, при этом зона промывки шаров соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровочным устройством, верхняя часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и сливному водоводам, а зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водоводом после фильтрующего элемента. Загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские и параллельно"рас- положенные фильтрующую и калибровочные решетки. Фильтрующая решетка размещена горизонтально в верхней части корпуса, а калибровочная — в нижней части на расстоянии L--2,0 d> от оси входного патрубка, где бщ — диаметр нормального шарика. 2 з.п,ф-лы, 4 ил, шариков и подачу их обратно на следующий цикл.

Известны системы шариковой очистки конденсаторов паровых турбин. Эти системы включают в себя фильтр предочистки, шарикоулавливающее устройство, насос рециркуляции шариков, загрузочную камеру и вспомогательные устройства для подсчета, калибровки и контроля циркуляции шариков, Для теплообменников малой мощности с расходом воды до 1000 м /ч применение таких схем затруднено. т.к. оборудование для очистки может быть больше самого теп1791693 лообменника, Известны также конструкции систем шариковой очистки с шарикоулэвливающим устройством, совмещенные с фильтром предочистки в одном корпусе.

Известная конструкция не способна работать в непрерывном, замкнутом цикле, т.к. не предусмотрены вывод мусора из системы циркуляции воды, вывод отработанных шарсйУИ загрузка дополнительных шаров в схему отмывки теплообменника без отключения теплообменника.

Цел :изобретения — повышение надежности работы системы очистки.

Для достижения цели системы снабже. на мусоросборником, а фильтрующий элемент совмещенного шарикоулавливающего устройства и фильтра охлаждающей воды имеет радиальные пластины, разделяющие внутренний объем корпуса на четыре зоны — фильтрующую, промывки от мусора, улавливания шариков и промывки шариков, ; при этом зона промывки шариков соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровочным устройством, верхняя часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и сливному водоводам, зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водовадом после фильтра, загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские параллельно расположенные фильтрующую и калибровочную решетки, фильтрующая решетка размещена горизонтально в верхней части корпуса, а калибровочная — на расстоянии =2,0 dLU от оси входного патрубка, где

dm — диаметр нормального шарика.

На фиг,1 изображен общий вид системы очистки теплообменника; на фиг.2 — разрез совмещенного шарикоулавливающего устройства и фильтрующего элемента по оси напорного и сливного водоводов; на фиг.3— разрез А-А на фиг.3; на фиг.4 — разрез Б-Б . на фиг,3, Система шариковой очистки содержит фильтр с ша рикоулавливающим устройством 1, выполненный в виде размещенного в корпусе 2 фильтрующего элемента 3 воронкообразной формы с возможностью вращения, очищаемый теплообменник 4, группу последовательно расположенных теплообменников 5, насос рециркуляции 6, линию постоянной подпитки 7, мусоросборник 8, загрузочно-калибровочное устройство 9, фильтрующий элемент имеет вал 10 с двенадцатью сплошными радиальными пластинами 11, установленными через 30, которые делят устройство на 12 секторов.

По краям радиальных пластин установлены уплотнения 12 для предотвращения перетока воды из фильтрующей зоны в шарикоулавливающую зону. Корпус 2 имеет четыре основных патрубка: входа загрязненной воды 13, 14 — выхода воды, очищенной от мусора и увлекающей шарики на очистку трубок теплообменника, 15 — входа воды из теплообменника 4 с отработавшими шариками и 16 — выходного патрубка чистой воды.

Взаимное расположение входных и выходных патрубков с расположением секторов фильтра позволяет получить четыре зоны внутри корпуса, которые имеют разныедавления воды. Зона 17 — фильтрующая, в которой происходит фильтрация мусора

10 та. Очищенная от мусора вода увлекает шарики, уловленные в зоне 18. В зоне 19 осуществляется промывка нижней части фильтрующего элемента от мусора, уловленного в зоне 17. Зона 20 служит для про20 мывки шариков и их подачи в загрузочно-калибровочное устройство 9.

На верхней части корпуса 2 в зоне 19 размещен патрубок 21 для подвода воды от напорного водовода, В нижней части зоны

19 находится патрубок 22 для отвода мусора в мусоросборник 8, который соединен с патрубком 16. В мусоросборнике 8 имеется фильтр 23. Вывод шариков иэ зоны 20 происходит за счет установки двух патрубков:

24 — на нижней части корпуса 2 и 25 — на верхней части корпуса. Верхняя часть загрузочно-калибровочного устройства 9 трубопроводами 26 и 27 соответственно связана с

35 напорным 14 и сливным 15 водоводами

Внутри устройства 9 параллельно расположены плоская фильтрующая решетка 28 и калибровочная решетка 29. Калибровочная решетка размещена на расстоянии 2,0 dm от оси входного патрубка 25, где d< — диаметр нормального шарика.

Система шариковой очистки работает следующим образом, Охлаждающая вода, подаваемая в постоянную подпитку системы 7, имеет загрязнения, кроме этого вода загрязняется за счет удаления отложений с поверхности теплообменников. Загрязненная вода подается насосом на фильтрующий элемент 3, на

45 поверхности которого в напорной зоне 17

50 вода очлщается от мусора и вместе с шариками, находящимися на внутренней поверхности фильтрующего элемента, подается на очистку трубок теплообменника 4

Отфильтрованный мусор за счет вращения вала фильтрующего элемента попадает в зону 19 промывки от мусора и под давлением воды, поданной на отмывку через патрубок 21, смывается с поверхности фильтрующего элемента и сбрасывается в

15 на нижней стороне фильтрующего элемен1791693 мусоросборник 8. Шарики, прошедшие через трубки теплообменника, вместе с водой поступают в зону 18 улавливания и собираются на внутренней поверхности фильтрующего элемента, При вращении фильтрующего элемента шарики поступают в зону промывки 20, смываются с поверхности фильтрующего элемента водой, поступающей через патрубок 24, и по патрубку 25 направляются в загрузочно-калибровочное .устройство 9, а очищенная от мусора и шариков вода подается в последовательно расположенные теплообменники 5, охлажденная вода направляется на всас насоса циркуляции б. Удаление мусора из мусоросборника 8 производится периодически по мере накопления.

Калибровка шариков происходит на калибровочной решетке 29. Мелкие шарики проваливаются через отверстия в решетке и удаляются по сливному патрубку 30. Для возвращения шариков из загрузочной камеры 9 в совмещенный фильтр-шарикоулавливающее устройство необходимо подать в камеру 9 воду по трубопроводу 26 из напорного водовода 14.

Изобретение исключает загрязнения последовательно расположенных теплообменников эа счет вывода мусора из системы рециркуляции и позволяет выводить из контура циркуляции шарики, не останавливая установку, а также загружать шари и для .проведения очисток теплообменника, что повышает надежность работы системы.

Формула изобретения

1, Система очистки теплообменников, содержащая выполненный в виде воронки фильтрующий элемент с шарикоулавливающим устройством установленный с воэможностью вращения в рассечку напорного и сливного водоводов теплообменника, загрузочно-калибровочное устройство с вход5 ным и выходным патрубками, запорную арматуру, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы системы, она снабжена мусоросборником, фильтрующий элемейт имеет радиальные

10 пластины, установленные внутри с образованием фильтрующей зоны, эоны промывки от мусора с входйым и выходными патрубками, зоны улавлйвания шариков и зоны йромывкй шариков с входным и выход1.5 ным патрубками, при этом зона промывки шариков соединена с напорным водоводом и загрузочно-калибровочным устройством, верхняя часть загрузочно-калибровочного устройства присоединена к напорному и

20 сливному водоводам, а зона промывки от мусора соединена с мусоросборником и напорным водэводом после фильтрующего элемента .

2, Система по п,1, отличающаяся

25 тем, что расстояние от оси фильтрующего элемента соответственно до мест присоединения патрубков в верхней части зон промывки от мусора и промывки шаров больше расстояния до мест присоединения патруб30 ков к нижней части этих зон.

3, Система по п.1, отличающаяся тем, что загрузочно-калибровочное устройство имеет плоские и параллельно расположенные фильтрующие и калибровочную

35 решетки, при этом фильтрующая решетка размещена горизонтаЖйо в верхней его части, а калибровочная — в нижней части на расстоянии h-2,0 бш от оси входного патрубка, где б — диаметр нормального шарика.

УВ.

1 791693

/б

Фиг. Д

23 8

7797693

Ярасцеюю

Составитель Е. Чернышев

Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 146 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5