Способ определения коэффициента раздвижки арматуры прослойкой матрицы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технолО гия композиционных материалов и изделий на их основе. Сущность изобретения: определяют толщину прослойки матрицы, определяют линейные размеры элементов арматуры. Коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы рассчитывают по формулам.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 лм

° и мя матуры;

1 (21) 4915935/33 (22) 03.03.91 (46) 30.01,93, Бюл. N 4 (75) А.И. Голубев (5б) Соколов Ю.B. Проектирование состава дорожных асфальтобетонов, Омск, СибАДИ, 1979, с, 45 — 50.

::, Беленький Е.Ф. и др, Химия и технология пигментов, Л.: Химия, 1974, с, 24-25. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗДВИЖКИ АРМАТУРЫ ПРОСЛОЙКОЙ МАТРИЦЫ

Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии композиционных материалов и изделий на их основе.

Известен способ определения коэффициента раздвижки щебня, песка и минерального порошка в асфальтобетоне.

Известный способ не позволяет количественно оценить раздвижку элементов арматуры прослойкой матрицы, наиболее близким из известных к заявленному является способ определения коэффициента раздвижки арматуры прослойкой матрйцы, включающий определение толщины прослойки матрицы и расчет коэффициента раздвижки.

Однако, в известном техническом решении учет толщины матрицы решается не через коэффициент раздвижки, а через объемную концентрацию, которая не является универсальной величиной, примени„„ Ж„„1791778 А1 (57) Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технология композиционных материалов и йзделий на их основе. Сущность изобретения: определяют толщину прослойки матрицы, определяют линейные размеры элементов арматуры, Коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы рассчитывают по формулам, 1 ! мой для проектирования состава наполненных композиционных систем.

Цель изобретения — экономия сырья в производстве композиционных материалов, ° лаем

Достигается цель тем, что в сп йобе определения коэффициента раздвижки арма- О

I туры прослойкой матрицы, включающем определение толщины прослойки матрицы и расчет коэффициента раздвижки, опреде- . ляют линейные размеры элементов арматуры, а коэффициент раздвижки арматуры прослоикой матрицы определяют по форму- фо лам: ° ааамЪ

D+h а=

Π— для зернистой арматуры;

d+h а= о — для длинномерной ар1791778

Н+h а = — для листовой арматуры;

Н где D — размер зерна зерновой арматуры;

h — толщина прослойки"матрицы; .

d — диаметр элементов длинномерной 5 арматуры;

Н вЂ” тол@11на элементов слоистой арма-туры, .

Способ осуществляют следующим обП р р i4 - е р 9 ."C e i

Определяют среднйй диаметр стеклян17 + 18 ного шарика — — =- 17 5 мм.

Определяют среднюю толщину про- 20 слойки смолы на поверхности шарика, (o+r) з (2,5 + 0,014 1 01 7

2,5

0 065+0,070 0 068

3 (1 25 (1,25+0,009 1 022

1,25 о4 2

30 "a0063 = (0.63+0,00 4 1021

0,062 слойкой смолы

17,51 + 0,068 = 1,012

17,5

Полученная величина(а=1,012) указы- 35 вает на то, что шарики, раздвинувшись прослойкой смолы, займут больший объем и смолы требуется больше, чем обьем межзерйовых пустот, на величину 0,01.2 (см, з дмз мз

Используют стеклянньге шарики диаметром 1,3-1,5 мм и те же смолы.

Определяют средний диаметр шариков;

0,14 1-0,0019 з

40 (, 0 07 (0,007 = 0,00026 1 01 1

0,07

Определяют долю участия узких фракций песка в формировании общей раздвиж45 ки с учетом содержания зерен в частных остатках на ситах:

1,4 + 0,068

1,4

1,031

D+h

По формуле а = определя ют коэффициент раздвижки шариков пр

=14

2 =:14 MM

4 ф

Определяют коэффициент раздвижки шариков прослойкой смолы:

Полученная величина (а = 1,153) больше, чем в предыдущем случае, это говорит о том, что с уменьшением размеров частиц наполнителей увеличивается влияние толщи Ibl прослойки матрицы на величину раздвижки и соответственно на соотношение арматуры; матрица в проектируемом объеме материала, Пример 2. Используют природный песок, по результатам ситового анализа получены следующие значения содержания фракций по размерам зерен:

2,5мм 1,25ìì 0,063мм 0,315мм 0,14мм 0,07мм

4.0% 4,0% 15,0% 35,0% 36,P% 6,P%

С использование песка и битума марки

БНД 90/130 готовят битумную мастику.

Определяют коэффициент раздвижки . битумной прослойкой зерен всех размеров песка по формуле: з

0 31, (0,315 +.0,0036 = 1 035

0,315 а2,5 =1,017 0,04 =0,040, а1,26 =1,022 0,04 =0,041 а 0,63 = 1,021 . 0,150 = 0,153, а 0,3 1 5 = 1,035 0,350 = 0;362, а 0,14"= 1,041 0,360 = 0,374, а0,07 =1,011 0,060 =0,061

1791778

Формула изобретения

d + h 0,3 + 0,0025 = 1,017

- Н + " 0,152 + 0,040 1 263

Н 0,152

Величина (а =.1,263) указывает на то, что для получения задьчной тол ины листа слоистого пластика требуется уменьшить количество листов бумаги с учетом явления раздвижки на величин! 1,263. Сбщий расСос авитель M,Ñëèíüêo

Тех ред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Заказ 150 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 14осква, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издател,ский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Полученная величина (а= 0;i)31) указывает на то, что после смешения песка и битума единица .насыпного объема песка увеличится на 0,031 (смз, дмз, мз), значит, для получения единицы объема мастики требуется изменить соо гношение песок: битум с учетом коэффицизнта раздвижки.

Пример 3. Требуется изготовить стержень на основе композйционного материала, состоящего йз сййтетических нитей диаметром 0,3 мм и полиэфирной смолы марки ПН-1, На поверхности синтетической нити после йропускай.1я через смолу ПН-1 образуется пленка толщиной 0,0025 мм.

Определяют коэффициент раздвижки синтетической нити смолой марки ПН-1 по формуле:

Полученная величина (ix= 1,017) указывает на то, что для получения сгержня заданного диаметра тр буется уменьшить количество нитей на величину

0сте жня,, т. е. с у етом коэффициента

0,017 раздвижки элементов арматуры (нитей) про- сл ой кой смол ы.

Пример 4, Требуется изготовить прессованием слойстыл пластик на основе листов бумаги толщиной 0,152 мм и полиэфирной смолы tlH-1, голщина пленки смолы на поверхности листа бумаги:оставляет

0,040 мм.

Определяют коэффициент )аздвижки листов бумаги прослойкой смоль, по формуле:

6 ход смолы будет составлять величину, равную расходу смолы на заполнение пористой структуры бумаги плюс расход смолы на раздвижку листов бумаги, эквйвалентный

5 величине коэффициента раздвижки.

Применение предлагаемого способа ойределения коэффициента раздвйжки арматуры прослойкой матрицы обеспечивает повышение точности ойределения величи-

10 ны коэффициента, вбзможйость планирова- ния соотношения арМатура: матрицы для изготовления единицы объема наполненно- го композиционного материала "и регулиро- . " вание расхода сырья с учетом планйруемых

15 параметров изделий на осйове композици- онных материалов.

20 Способ определения коэффициента раздвйжки арматуры прослойкой матрицы, включающий определение толщины flpOслойки матрицы и расчет коэффициента раэдвижки, отличающийся тем, что, с

25 целью экономии сырья в производстве композиционных материалов, определяют ли- .. . нейные размеры элементов арматуры, а коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы определяют по формулам

D+h

t2 =

D — для зернистой арматуры, .

d+h а = — — для длинномерной аро матуры, H+h

Н вЂ” для листовой арматуры, 40 где 0 — размер зерен зерновой арматуры, м;:

h — толщина прослойки матрицФ; м;

d — диаметр элементов длинномерной арматуры, м;

45 H — толщина элементов слоистой арматуры, м.