Диэлектрическая паста для межслойной изоляции и маркировочных слоев толстопленочных схем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к микроэлектронике и может найти применение, в частности , в приборостроении, Цель изобретения - повышение качества толстоппеночных схем путем снижения удельной емкости пересечений и Повышения температуры вжигания слоев. Диэлектрическая паста, содержащая стеклоцементы двух систем, 4%-ный раствор этил целлюлозы в термонеоле, пластификатор и касторовое масло, позволяет снизить удельную емкость пересечений до 63 пФ/см , повысить температуру вжигания до87р°С. 1-табл.
,I ф
СОКОВ СОВГТСKMX
ОО1!ИАПИС ТИ IECKMX
fò-.СПУЬЛИК (51)5 Н 01 B 3/08
f ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730949/07 (22) 11,08.89 (46) 30.01.93. Бюл. f+ 4 (71) Научно-исследовательский технологический институт приборостроения (72) В.П.Брагин, И.В.Серченко, Ю.П.Дьяконенко, Л.Н.Косова и В.В.Зубарева (56) Авторское свидетельство СССР
N 1492991, кл. Н 01 В 3/08, 1987. (54) ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАСТА ДЛЯ
МЕЖСЛОЙНОЙ ИЗОЛЯЦИИ И МАРКИРОВОЧНЫХ СЛОЕВ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ
СХЕМ
Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к материалам диэлектрических паст, и может найти применение в радиоэлектронике, электротехнике, технике, связи, вычислительной технике и приборостроении, Целью изобрзтения является повышение качества толстопленочных схем путем снижения величины удельной емкости межслойных пересечений, увеличения температуры вжигания слоев и повышения точности монтажа навесных элементов за счет создания цветового контраста пасты.
Для изготовления паст проводилось измельчение стеклоцементов путем мокрого помола в планетарной шаровой мельнице до удельной floBf;pxHocTvl - 6800 см /г, По2
I лученные порошки смешивались в нужных соотношениях путем механического совместного просеивания через капроновое сито с размером ячеек 120 мкм.
Полученные сухие композиции смешивались с органическим связующим методом механv:.еского перемешивания в фарфоро„„ЯЦ „„1791853 А1 (57) Изобретение относится к микроэлектронике и может найти применение, в частности, в приборостроении, Цель изобретения— повышение качества толстопленочных схем путем снижения удельной емкости пересечений и повышения температуры вжигания слоев. Диэлектрическая паста. содержащая стеклоцементы двух систем, 4%-ный раствор этилцеллюлозы в термонеоле, пластификатор и касторовое масло, позволяет снизить ууельную емкость пересечений до
63 пФ/см, повысить температуру вжигания до 8700С. 1.табл, вой ступке. Нанесение пасты осуществлялось методом трафаретной печати на полуавтомате "Тропа-1" при следующем технологическом режиме; размер ячеек сетки
40 мкм, зазор между трафаретом и подложкой 1,5 мм, материал подложки — керамика
ВК 94-1.
Вжигание проводили в электрической конвейерной печи ПЭК-8 при температуре
850ч 20 С на воздухе. Длительность термаобработки при пиковой температуре 10+ 2 мин, длительность всего цикла 90+5 мин.
Контроль электрофизических характеристик изоляции осуществляли на тестплатах с 2-уровневой проводниковой разводкой, выполненной из проводниковых паст П-0703 и П вЂ” 0704 по ТУ 6-09-4780-84.
Межслойная изоляция изготавливалась путем четырехкратного нанесения и вжигания диэлектрических паст, Составы паст и основные свойства межслой ной изоляции представлены в таблице.
Данные таблицы свидетельствуют о том, что оптимальный состав имеют пасты 6 — 8. обес1791355
Продолжение таблицы и ви
Нал рект мно т/циклов ныхт !
1 ла>к
Отел
КПо
Синий Дeô KTt I о гс.утствуют печивающие возможность формирования маркировочных и изоляционных слоев при высоких (850-870 С) температурах с низкой удельной емкостью (63 — 74 пФ/cM ). г
Использование диэлектрической пасты 5 предлагаемого состава позволит повысить качество толстопленочных схем путем улучщения качества межслойной изоляции, повышения надежности монтажа навесных элементов и получения плотных беспори- 10 стых проводников, Формула изобретения
Диэлектрическая паста для межслойной изоляции и маркировочных слоев толстопленочных схем, содержащая стекло- 15 цемент и раствор этилцеллюлоэы в терпинеоле, отличающаяся тем; что, с целью повышения качества толстопленочных схем путем снижения удельной емкости пересечений и повышения температуры вжигания 20 слоев. она содержит стеклоцементы систем
РОг-А!гОз-ВгОз-Ва0-ZnO-Cd0 и PbO-Si02А1гОз-ВгОз-СиО-Со0, 4%-ный раствор зтилцеллюлоэы в терпинеоле и дополнительно пластификатор и касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас. :
Стеклоцемент системы 30-35
SION . 35,0-0,3
А!гОз 5,0 — 0,1
ВгОз 5,0-0,2
ВаО 27,0 — 0,3
ZnO 25,0-0,3
CdO 3,0 — 0,1
Стеклоцемент системы 30 — 35
РЬО 60,0 — 0,3
SION 20,0 — 0,3
Ab03 5,Π— 0,1
ВгОз 10,0 — 0,2
СиО 1,0 — 0,1
СоО 4,0 — 0,1
4%-ный раствор этилцеллюлозы в терпинеоле 29 — 32
Пластификатор 1-2
Касторовое масло 2-5
1791853
Продолжение таблицы
Основные изические па амет ы
Номер партии
1g д
Изменение величины tg д после
С уд. и cDIñì
R из.
Ом
Внешний вид пленки
Толщина пленки, мкм
Цвет
Наличие дефектов после 5 т/циклов многократных термообработок увлажнения
20
Единичные дефекты
180
130
Блед65 но-голубой
1010
180
15
40
Единичные е екты
250
10—
1010
20
Единичные е екты
Не оп е елялись из-за пл
Синий охого качест ва печа ти
1011
70
20
Синий
Дефекты отсутствуют
62
16
74
63
200
10
220
20
Дефекты в виде пузырей
1010
50
210
20
Составитель В. Зубарева
Техред М.Моргентал Корректор Д, Филь
Редактор
Заказ 154 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Синий
Синий
Зеленый
Бледно-розовый
Белый
Наличие дефектов после многократных т/о и увлажнения
1011
1010—
1011
1010
14
Отсутствует