Спичка майлибаева и способ изготовления спичек
Реферат
Сущность изобретения: на торцевой части соломки спички выполнены канавка или лунка, заполненная зажигательным веществом. Изготовление спичек осуществляют путем нарезания шпона на соломку и нанесения зажигательного вещества для формирования воспламеняющейся головки. Перед нарезанием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку путем фрезерования в нем продольной канавки. Нанесение зажигательного вещества осуществляют путем введения его в канавку. 2 с и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к легкой промышленности, изготавливающей спички. Известна спичка в виде деревянной соломки и воспламеняющейся головки из зажигательного вещества, размещенной на торце соломки. Недостатками такой конструкции являются большой расход зажигательного вещества, ненадежность крепления зажигательной головки и сложный технологический процесс нанесения этой головки на торец спичечной соломки. Известен способ изготовления спичек, в который включены последовательно нарезание соломки из шпона, нанесение головки зажигательного вещества путем многократного макания и сушки головки. Недостатком этого способа является большой расход зажигательного вещества, сложность технологии формирования головки спички и ненадежное воспламенение соломки. Дополнительным недостатком является высокая вероятность возникновения пожара при попадании спичек в руки детей, не знакомых с условиями обращения со спичками. Целью создания устройства спички и способа ее изготовления является сокращение расхода зажигательного вещества и улучшение эксплуатационных характеристик спички, связанные с воспламеняющейся головкой и возможностью предотвращения повреждения головки во время хранения и воспламенения. Упрощение технологии изготовления спички определяется сокращением технологических операций по формированию спичечной головки и сушки зажигательного вещества. Цель устройства, состоящего из горящей соломки и воспламеняющейся головки из зажигательного вещества, размещенной на торце соломки, достигается тем, что на торце соломки выполнена канавка или лунка, которая заполнена зажигательным веществом с образованием воспламеняющейся головки, выступающей над поверхностью торца соломки или выполненной с ним заподлицо, что обеспечивает большой контакт воспламенения. Цель способа изготовления спичек путем нарезания шпона на соломку, нанесения зажигательного вещества для формирования воспламеняющейся головки и последующей сушки достигается тем, что перед нарезанием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку фрезерованием в торце продольной канавки и наносят зажигательное вещество введением его в канавку или в шпоне прорезают еще поперечные канавки, пересекающиеся с продольной канавкой с шагом, равным ширине спички. На фиг.1 схематически изображена технология изготовления спичек; на фиг. 2-3 варианты торца спичечной головки. Спичка устроена следующим образом. Соломка 1 на торце имеет канавку 2. Канавка 2 заполнена зажигательным веществом 3, что образует в совокупности воспламеняющуюся головку. Зажигательное вещество 3 выступает над торцом соломки 1 или выполнено с ним заподлицо. Увеличением времени воспламенения соломки 1 прорезается поперечная канавка 2 (фиг.3), а при хорошо воспламеняющейся соломке 1 допускается размещение в торце лунок 2, которые также заполняются зажигательным веществом 3 с таким же выступом или заподлицо. Способ изготовления спичек представлен технологической линией, которая включает шпон 4, зажатый между роликами 5 и станиной 6. Над торцом шпона 4 размещены последовательно фреза 7 и пипетка 8 и в конце линии рубанок 9, под которым размещаются коробки 10. Для воспламенения спичечной соломки 1 к зажигательной намазке прижимают выступающее на торце зажигательное вещество 3, ориентируя соломку 1 по нормали к плоскости поверхности зажигательной намазки. Воспламенение зажигательного вещества 3 создает напор пламени, расщепляющий стенки канавки 2 (или лунки 2). Увеличение поверхности контакта пламени зажигательного вещества 3 со стенкой расщепленной канавки 2 торца соломки 1 при меньшем расходе зажигательного вещества 3 улучшает воспламенение соломки 1, а размещение головки спички в канавке или лунке 2 предохраняет зажигательное вещество 3 от разрушения, что и улучшает эксплуатационные характеристики спички. Способ изготовления спичек осуществляется следующим образом. Схема включена в технологический интервал между изготовлением шпона 4 и спичечной соломки 1. Шпон 4 подается роликами 5 вдоль станины 6 под фрезой 7 и пипеткой 8 к рубанку 9, работающему синхронно с роликами 5, фрезой 7 и пипеткой 8. Под фрезой 7 на торце шпона 4 изготавливается канавка 2, которая затем пипеткой 8 заполняется зажигательным веществом 3. После рубанка 9 готовые спички направляются в коробки 10 (тару). Сушение головки зажигательного вещества 3 происходит во время доставки товара до потребителя.
Формула изобретения
1. Спичка, состоящая из соломки, выполненной из горючего материала, и воспламеняющейся головки из зажигательного вещества, размещенной на торце соломки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода зажигательного вещества, упрощения технологии изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик спички, на торце соломки выполнена канавка или лунка, при этом зажигательное вещество заполняет канавку или лунку с образованием воспламеняющейся головки, выступающей над поверхностью торца соломки или выполненной с ним заподлицо. 2. Способ изготовления спичек, включающий нарезание шпона на соломку, нанесение зажигательного вещества для формирования воспламеняющейся головки и последующую сушку, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода зажигательного вещества, упрощения технологии изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик спички, перед нарезанием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку путем фрезерования в нем продольной канавки, а нанесение зажигательного вещества осуществляют путем введения его в канавку. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в шпоне прорезают поперечные канавки, пересекающиеся с продольной канавкой, с шагом, равным ширине спички.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000