Устройство для шелушения зерна

Устройство для шелушения зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

f19) . (1И!

ГОСУДДРСТВЕННЫй КОМИТЕТ

W ИЗОЬИтвНИЯМ И ОТК ЫтИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5009287/13 (22) 23.07,91 (46) 30,01,93, Бюл; М4 (75) Н,В,Белов, В,И.Васин, A,Ï,Ïëîòèèêîi и

Б,A,Tàðàcîâ (73) В.И,Васин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1012971, кл, В 02 В 3/06, 1981. (54) YCTPQNCTBO ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к изделиям перерабатывающей промышленности и может быть использовано для шелушения или шлифования зерна, Известна шелушильно-шлифовальная машина, содержащая корпус с загрузочной воронкой и выходным патрубком, вертикальный вращающийся ротор с абразивными дисками и металлическую обечайку-сито, в которой зерно освобождается от пленки при трении о поверхность абразивнь1х дисков, обечайку-сито и при трении зерен между собой, Движение зерна осуществляется под действием силы тяжести и вращающихся абразивных дисков, К недостаткам этого устройства относится малая производительность, связанная с малоинтенсивным воздействием на зерно; Недостатком также является быстрая изнашиваемость абразивных дисков.

Известно, являющееся прототипом предлагаемого устройства, устройство для шелушения зерна, содержащее коническую камеру с загрузочным и выходным отверсти-. ями и вращающийся конический шнек. Поступающее в рабочую камеру зерно под действием шнека перемещается в сторону выходного отверстия и выдавливается через (57) СущНОСтЬ ИЗОбрвтЕНИя: уСтрОйСтВО СО= держит вертикальный цилиндрический корпус, в котором соосно с ним установлена подвижная труба, посаженная верхним кон= цом на стакан в верхней части корпуса и нижним онцом вставленная во втулку в нижней части корпуса, На наружной повар* хности трубы и на внутренней поверхности корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца. 2 ил, него, При этом создаваемое шнеком повышенное давление и увеличение скорости относительною движения зерен, особенно вблизи выходного отверстия, приводит к ус= кОрению процесса шелушения и повышению производительности устройства, Недостатком этого устройства является уменьшение интенсивности процесса шелушения по мере удаления от выходного отверстия, Из-за малой скорости зерна в отдаленных частях камеры. К недостаткам также относится отсутствие механизма перемешивания зерен. ускоряющего процесс О шелушения. 1Я

Цель изобретения - интенсификация 44 процесса шелушения при повышенном дав- ф, лении за счет увеличения скорости движе- Я ния зерна во всем рабочем объеме устройства и перемешивания зерна, ф

Это достигается тем, что в устройстве, (д содержащем цилиндрический корпус, крышку с зугрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, крышка выполнена в виде сообщенного с загрузочной воронкой направляющего сгакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса. На

1792345. днище укреплена втулка, Подающий механизм выполнен в виде подвижной трубы с хвостовиком, расположенной соосно с корпусом, передний конец которой надет на направляющий стакан, задний конец встав- 5 лен во втулку, и хвостовик связан с приводом. На наружной поверхности трубы и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца. 10

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — вид по-стрелке А на фиг. 1.

На фиг. 1 и 2 использованы следующие обозначения: 1 — цилиндрический корпус, 2 — крышка корпуса, 3 — загрузочная воронка, 15

4 — днище корпуса, 5 — выходные отверстия, 6 — разгрузочный бункер, 7 — профилированные кольца корпуса, 8 — направляющий стакан, 9 — отверстие в боковой стенке стакана, 10 —,втулка, 11 — труба, 12 — профилирован- 20 ные кольца трубы, l3 — хвостовик, 14 — прорезь, 15 — кривошип, 16 — шкив привода, 17 — привод, 18 — насадок, 19- регулировочный винт. Боковая поверхность профилированных колец 7 и l2 выполнена конической с 25 расширенйем в сторону хвостовика у кольца

12 и в сторону стакана у кольца 7, концевые участки боковой поверхности колец цилиндрические, нижняя поверхность плоская.

Поперечный размер колец выбирается с та- 30 ким расчетом, чтобы остался проход для зерен, расстояние между соседними кольцами одной стенки должно быть не менее суммы рабочего хода трубы и высоты кольца противоположной стенки, 35

Устройство работает следующим образом.

Загружаемое в воронку зерно заполняет направляющий стакан и через отверстия в его боковой стенке при опущенной трубе 40 попадает самотеком в верхний отсек обьема между трубой и стенкой корпуса, являющегося рабочим объемом устройства. При перемещении трубы в верхнее положение верхнее кольцо трубы вытесняет кониче- 45 ской боковой поверхностью зерно из верхнего отсека в отсек, расположенный ниже, продавливая зерно через зазор со стенкой корпуса, При последующем движении трубы вниз зерно плоской нижней поверхностью подвижного кольца продавливается вниз через зазор между поверхностью трубы и неподвижным кольцом. По заполнении всего объема зерном все кольца трубы совершают описанные операции. Шелушение происходит под повышенным давлением с перемешиванием зерен, а также с большой скоростью истекая" из отсеков через щелевые зазоры, что повышает интенсивность процесса. Снятие оболочек с зерна происходит при его трении о стенки, а также благодаря трению между зернами. Выходные отверстия частично перекрыты регулировочными винтами для подбора нужного общего давления в рабочем объеме .

Разгрузочный бункер служит для исключения дробления зерна при выходе иэ рабочего объема с большой скоростью.

Формула изобретения

Устройство для шелушения зерна. содержащее установленный вертикально цилиндрический корпус, крышку с загрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью интенсификации про цесса шелушения при повышенном давлении эа счет увеличения скорости движения зерна во всем рабочем объеме устройства и перемец ивания зерна, крышка выполнена в виде сообщенного с загрузочной воронкой стакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса, а днище выполнено в виде втулки, подающий механизм представляет собой подвижную трубу с хвостовиком, расположенную соосно с корпусом; верхний конец которой надет на стакан, нижний вставлен во втулку, а хвостовик связан с приводом, при этом на наружной поверхности трубы и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца, 1792345

Составитель Н,Белов

Техред М.Моргентал!

Редактор В.Павлова

Корректор О.Густи

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 165 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5