Станок для нанесения рисунка через трафарет

Станок для нанесения рисунка через трафарет

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток. Станок имеет кулису, установленную на его основании с возможностью качания, шарИзобретение относится к оборудованию для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в. промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток. Известны устройства для трафаретной печати, содержащие размещенные на основании стол для подложки, держатель трафарета , ракель и механизм совмещения держателя трафарета со столом для подложки , включающий ловители, установленные на держателе трафатера, и гнезда, выпол нирно связанную с шатуном и своим прямолинейным пазом входящую в зацепление с роликом, закрепленным на кривошипе, коромысло , несущее на своих плечах декорирующий и разравнивающий ракели, установленное на каретке с возможностью поворота, связанное с ней пружиной и через серьгу - с одним плечом рычага, смонтированного на каретке с возможностью качания и своим другим плечом контактирующего с упорами, установленными на основании станка и упором на каретке, при этом в положении подвода декорирующего ракеля угол между межцентровыми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага cov ставляет 50,.,70°С, а в положении подвода разравнивающего ракеля этот угол направлен в другую сторону и составляет 2...4°, оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и -в своем среднем положении пересекает зону текущих положений рабочей кромки декорирующего ракеля. 2 ил. ненные в столе для подложки, причем механизм совмещения держателя трафарета со столом для подложки снабжен расположенными на основании двухуровневыми копирными направляющими с подпружиненными поворотными элементами, стол для подложки снабжен опорами, связанными с двухуровневыми копирными направляющими механизма совмещения, держатель трафарета , снабжен упором, имеющим возможность взаимодействия со столом для подложки при положении его опор на направляющих нижнего уровня, а ловители деVI Ю Ю GO XI СЯ СО

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

> СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 41 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4939247/12 (22) 24,05.91 (46) 30,01,93, Eeji, N 4 (71) Саратовский научно-исследовательский институт, машиностроения (72) В.В,Перевозников, Ф.Л.Борун и

Н,Ф.Зима (73) В.В,Перевозников, Ф,Л.Борун и

Н.Ф.Зима (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1173569, кл, Н 05 К 3/12, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1430293, кл. Н 41 F 15/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1391945, кл. В 41 F 1/28, 1986, (54) СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА

ЧЕРЕЗ ТРАФАРЕТ (57) Использование: для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток, Станок имеет кулису, установленную на его основании с возможностью качания, шарИзобретение относится к оборудованию для нанесения рисунка способом шелкографии и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении декорированных отделочных плиток.

Известны устройства для трафаретной печати, содержащие размещенные на основании стол для подложки, держатель трафарета, ракель и механизм совмещения держателя трафарета со столом для подложки, включающий ловители, установленные на держателе трафатера, и гнезда, выполЯЛ,„, 1792375 А3 нирно связанную с шатуном и своим прямо- линейным пазом входящую в зацепление с роликом, закрепленным на кривошипе, коромысло, несущее на своих плечах декорирующий и разравнивающий ракели, установленное на каретке с возможностью поворота. связанное с ней пружиной и через серьгу — с одним плечом рычага, смонтированного на каретке с возможностью качания и своим другим плечом контактирующего с упорами, установленными на основании станка и упором на каретке, при этом в положении подвода декорирующего раке- ля угол между межцентровыми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага составляет 50...70 С; à в положении подвода )" раэравнивающего ракеля этот угол направлен в другую сторону и составляет 2...4, оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету. а межцентровая линия шатуна расположена Я под острым углом к трафарету и.в своем среднем положении пересекает зону текущих положений рабочей кромки декорирую- — 4 щего ракеля. 2 ил.

О (>д ненные в столе для подложки, причем механизм.совмещения держателя трафарета со Л . столом для подложки снабжен расположен-. ными на основании двухуровневыми хопир- - );ь ными направляющими с подпружиненными поворотными элементами, стол для подложки снабжен опорами, связанными с двухуровневыми копирными направляющими механизма совмещения, держатель трафарета снабжен упором, имеющим возможность взаимодействия со столом для подложки при положении его опор на направляющих нижнего уровня, а ловители де1792375

15

50 ржателя трафарета установлены с возможностью их взаимодействия с гнездами стола для подложки при положении его опор на направляющих верхнего уровня.

Применение единственного ракеля в упомянутых устройствах не позволяет получить равномерного распределения краски по всей поверхности трафарета перед нанесением рисунка.

Наиболее близким по существу и до. стигаемому эффекту является станок для нанесения рисунка на глазурованную плитку в линии для нанесения рисунка, привод каретки которого содержит криво шип и шатун, что повышает плавность реверсирования каретки, Станок. содержит два ракеля — декорирующий и разравнива- ющий.

В целом конструктивные отличия станка от устройств дают возможность повысить качество нанесения рисунка;

Однако исчерпывающему решению задачи равномерного нанесения краски по полю изображения препятствует следующее: а) скорость декорирующего ракеля не одинакова на различйых частях изображе- ния; б) при увеличении производительности и уменьшении цикла работы станка из-за недостаточного быстродействия механизма подвода декорирующего ракеля усилие его прижатия к трафарету изменяется на части изображения; . в) усилие на рабочей кромке декорирующего ракеля и усилие воздействия шатуна создают на каретке перекашивающие моменты одного знака, что способствует воз никновению вибрацйй каретки и декорирующего ракеля, Цель изобретения — повышение равномерности нанесения .краски по полю изобра>кен йя.

Это достигается тем, что станок имеет кулису, установленную на его основании с возможностью качания, шарнирно связанную с шатуном и своим прямолинейным пазом входящую в зацепление с роликом, закрепленным на кривошипе, коромысло, несущее на своих плечах декорирующий и разравнивающий ракели, установленное на каретке с возможностью поворота, связанное с ней пружиной и через серьгу- с одним плечом рычага, смонтированного на каретке с возможностью качания и своим вторым плечом контактирующего с упорами, установленными на основании станка и упором на каретке, при этом в положении подвода декорирующего ракеля угол между межцентровымилиниями серьги и связанного с ней плеча рычага составляет 50 — 70, а в положении подвода разравнивающего ракеля этот угол направлен в другую сторону и составляет 2 —. 4, оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и в своем среднем положении пересекает зону текущих положений рабочей кромки декорирующего ракеля.

На фиг.1 показана конструкция станка и расположение элементов при подводе декодирующего ракеля; на фиг.2 — расположение элементов при подводе разравнивающего ракеля.

На основании 1 станка горизонтально закреплен трафарет 2, Кривошип 3, ось вра- . щения которого параллельна трафарету 2, своим роликом 4 входит а зацепление с па-, зом кулисы 5, установленной на основании

1 с возмо>кностью качания относительно оси, параллельной трафарету 2. С кулисой 5 через шатун 6, оси шарниров которого параллельны трафарету 2, кинематически связана каретка 7, установленная на прямолинейных направляющих 8 над трафаретом 2, На каретке 7 смонтирован с возможностью поворота рычаг 9 с плечами 10 и

11, Плечо 11 контактирует с упорами 12 и 13, закрепленными на основании 1, Плечо 10 рычага 9 через серьгу 14 связано с плечом 15 коромысла 16, установленного на каретке 7 с возможностью качания.

На одном плече коромысла 16 закреплен декодирующий ракель 17, а на другом — разравнивающий ракель 18, В направлении подвода декорирующего ракеля на плечо 15 . коромысла 16 воздействует пружина 19, упор 20 ограничивает перемещение плеча

11 рычага. При этом зона располо>кения рабочей кромки ракеля 17 пересекается продолжением межцентровой линии шатуна 6, расположенной под острым углом к плоскости трафарета 2.

При работе станка кривошип 3 с роликом 4 превращается по часовой стрелке и в период работы декорирующего ракеля 14 (фиг.1) кулиса-5, шатун 6 и каретка 7 перемещается слева направо. При этом межцентровые линии плеча 10 рычага 9 и серьги 14 пересекаются под углом 50 — 70 и эти звенья не препятствуют пружине 19 через плечо 15 коромысла 16 прижимать декодирующий ракель 17 к трафарету 2 для нанесения краски на изделие (на чертеже не показано), через отверстия трафарета 2.

В конце хода каретки 7 слева направо плечо рычага 11 контактирует с упором 13, плечи рычага 11 и 10 поворачиваются по часовой стрелке. При этом плечо 10 рычага

9 через серьгу 14 поворачивают плечо 15

1792375 коромысла 16 по часовой стрелке, происходит отвод декодирующего ракеля 17 и подвод раэравнивающего ракеля 18.

Поворот плеча 11 рычага 9 по часовой стрелке ограничивает упор 20 (фиг.2). При этом по сравнению с описанным выше положением межцентровая линия серьги 14 отклоняется от межцентровой линии плеча

10 рычага 9.в другую сторону на угол 2 — 4О, Усилие пружины 19 через плечо 15 коромысла 16, серьгу 14, плечи 10 и 11 рычага 9 прикладывается к упору 20, обеспечивая противодействие инерционным нагрузкам.

Разравнивающий ракель 18 располагается на заданном расстоянии от трафарета 2, В период рабочего хода разравнивающего ракеля 18 под воздействием ролика 4 кривошипа 3, кулиса 5, шатун 6, каретка 7 и ракель 18 перемещаются справа налево. В конце хода плечо 11 рычага 9 контактирует с упором 12. Плечи 11 и 10 рычага 9 поворачиваются против часовой стрелки и через плечо 10, серьгу 14 поворачивают плечо 15 коромысла 16, причем большая часть хода осуществляется под действием пружины 19, Происходит отвод разворачивающего ракеля 18 и подвод к трафарету 2 декорирующего ракеля 17, Далее повторяется процесс, описанный выше.

Важную роль в обеспечении равномерного нанесения краски по полю изображения имеют следующие особенности описанной конструкции, отличающие. ее от прототипа;

Применение кулисы, входящей в зацепление с кривошипом и шатуном, при том же цикле работы станка увеличивает продолжительность хода каретки при нанесении рисунка, Это позволяет при той же средней скорости декодирующего ракеля увеличить ход каретки по отношению к размеру рисунка и уменьшить изменение скорости на этой длине, При подводе декодирующего ракеля угол между плечом рычага и серьгой изменения на 2...4 в направлении, обратном направлению действия пружины, и на

50...70 в прямом направлении. Это позволяет ускорить подвод декодирующего ракеля, избежать изменения усилия его прижатия ктрафарету при нанесении рисунка.

Оси поворота кривошипа и кулисы, оси шарниров шатуна параллельны трафарету, и межцентровая линия шатуна расположена под острым углом к нему и пересекает зону расположения рабочей кромки декодирующего ракеля, Это позволяет исключить суммирование моментов сил, перекашива|ощих каретку, надежно исключить вибрации каретки и декодирующего ракеля при нанесении рисунка, !

5

10 образом, что в рабочем поло>кении декодирующего ракеля угол между межцентровыми линиями серьги и связанного с ней плеча рычага составляет 50 — 70%,. а в рабочем положении разравнивающего ракеля этот угол направлен противоположно вышеупомянутому и составляет-2 — 4, причем оси поворота кривошипа, качания кулисы и шарниров шатуна параллельны трафарету, а

50 межцентравая линия шатуна расположена под острым углом к трафарету и в среднем положении шатуна пересекает зону текущих положений рабочей кромки декодирующего ракеля.

Годовой выпуск плитки с учетом 75% выхода годных составляет 650 тыс,м . г

Предлагаемый станок позволяет повысить выход годных на 5;,, что составит 32,5

15 тыс,м, Формула изобретения

Станок для нанесения рисунка через трафарет, содержащий смонтированные на основании каретку, установленную над

20 трафаретом в параллельных ему направляющих, несущую декодирующий и разравнивающий ракели и механизм их поочередного подвода к трафарету, и привод каретки, включающий кривошип и ша25 тун, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения краски по полю изображения он имеет смонтированную на основании с возможностью качания кулису, шарнирно связанную с ша30 туном и посредством ролика, контактирующего.с прямолинейным пазом кулисы — с кривошипом, установленные на каретке с возмох<ностью поворота коромысло, одно плечо которого несет пру>кину и серьгу, а на

35 другом закреплены декодирующий и разравнивающий ракели, упоры, установленные соответственно на основании и каретке и рычаг, -одним плечом контактирующий с соотвеTñтBóloùèми упорами, а другим

40 шарнирно соединенный с серьгой таким

1792375

Составитель B.Ïåðåâoçíèêo8

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Ткач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 167 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., 4/5