Комбайная очистка со сбором семенного зерна

Комбайная очистка со сбором семенного зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕ TC,ÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИ If: t.ÊÈÕ

РЕСПУБЛИК

I

ГГ1СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (Г СПАТЕ НТ СССР) Cst>s А 01 F 12/44

С ПИСАНИЕ ИЗОБPETEНИЯ

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (2 I) 4782941 /15 (22) 16,01.90 (4 ) 07.02.93. Бюл. N.. 5 (71) Красноярское производственное обьединение по зерноуборочным комбайнам (72) Г.В.Пономарев и Л.В.Пономарева (51) Авторское свидетеввство ссср

М;1519577, кл. А 01 F 12/44, 1989. (54) КОМБАЙНОВАЯ ОЧИСТКА СО СБОРОМ

СЕМЕННОГО ЗЕРНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам со сбором семенного зерна. Цель изобретения — floBbl ш ние эффективности выделения семенного зерна и повышение качества очистки, Транспортная доска 1 выполнена проница-! емой для зерна в передней части в виде

„„5U ÄÄ 1792587 А1 жалюзийной поверхности 14, разделенной на отдельные секции, которые снабжены механизмами очищения отверстий, и имеет удлинитель 18, выполненный из плоских пластин и установленных с переменным шагом, а дополнительная доска 7. установленная под транспортной доской 1, имеет проницаемую для зерна часть в виде рифленых пластин, регулируемых по углу открытия, и установленную над дополнительным нагнетательным патрубком 10 вентилятора

8 и промежуточным шнеком 11с каналами

12 для отвода семенного зерна в шнек 13 для сбора семенного зерна, при этом каналы 12 снабжены поворотными заслонками

44 переключения потока семенного зерна от шнека 13 для сбора семенного зерна в шнек б для сбора зерна. 4 з.п. ф-лы. 12 ил.

1792587

10 фиг,3; на фиг,5 — узел II на фиг,3; на фиг.6 — 15 вид В на фиг,5; на фиг,7 — узел! И на фиг.1, 45

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться в зерноуборочных комбайнах и, в частности, для раздельного сбора зерна иэ под каждого молотильного барабана, преимущественно в двухбарабанных молотилько-сепарирующих устройствах.

Цель изобретения — повышение эффективности выделения семенного зерна и повышение качества очистки.

На фиг,1 изображена схема очистки со сбором семенного зерна, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3— узел I на фиг.1; на фиг,4 — разрез Б — Б на на фиг.8 — вид Г на фиг,7; на фиг.9 — узел IV на фиг.1; на фиг,10 — вид Д на фиг.9; на фиг,11 — разрез Е-Е на фиг.9; на фиг,12 — вид

Ж на фиг.11.

Очистка со сбором семенного зерна содержит транспортную доску 1, верхнее жалюзийное решето 2 и под ним нижнее жалюзийное решето.3, удлинитель, верхнего решета 4, под которым расположен шнек

5 для сбора колосьев, а под нижним решетом 3 расположен шнек 6 для сбора зерна. установленную под транспортной доской 1 дополнительную доску 7. а под ней вентилятор 8 с основным патрубком 9 и дополнительным патрубком 10, между которыми расположен промежуточный шнек 11 с каналами 12 для отвода семенного зерна в шнек 13 для сбора семенного зерна. Транспортная доска 1 включает расположенную в передней части жалюзийную поверхность

14, разделенную на секции 15 продольными зубчатыми пластинами 16 и ступенчатую поверхность 17, в конце которой прикреплен удлинитель 18, расположенный над передней частью верхнего жалюзийного решета

2. Каждая секция 15 снабжена механизмом

19 поворота жалюзей 20, состоящим из регулировочной планки 21 с пазами 22 под коленчатые оси 23, поворотного рычага 24 и сектора 25, а жалюзи 20 имеют переднюю часть в виде плоской стенки 26, прикрепленной к коленчатой оси 23, и заднюю — в виде части цилиндрической поверхности 27 с отверстиями 28 и пазом 29, расположенном над регулировочной планкой 21. Разделение жалюзийной поверхности 14 на секции 15 с независимыми механизмами 19 поворота жалюзей 20 облегчает самоочищение отверстий 28 и поверхностей 27 от налипшей массы при перемещениях поворотного рычага 24 из одного крайнего положения в другое, за счет уменьшения количества очищаемых одновременно жалюзей, и обеспечивает воэможность выбора

40 для очистки наиболее залипшей секции.

При крайних положениях рычага 24 жалюзи

20 образуют в одном случае плоскость, а в другом ступенчатую поверхность с максимальным углом наклона плоских стенок 26, причем во всех положениях жалюзи 20 сопряжены с продольными зубчатыми пластинами 16, боковыми брусьями 30 транспортной доски 1 и между собой без зазора, что обеспечивает герметичность жалюзийной поверхности 14 и самоочищение отверстий 28 и поверхностей 27. Для обеспечения выдвижения транспортной доски 1 ее боковые брусья 30 установлены в направляющих 31 каркаса 32 с возможностью смещения и фиксации, причем каркас 32 жестко связывает дополнительную доску 7 с транспортной доской 1. Удлинитель 18 транспортной доски 1 выполнен в виде плоских пластин 33, установленных против движения комбайна с увеличивающимся шагом и жестко прикрепленных к продольным зубчатым пластинам 16, число которых увеличено для повышения жесткости и уменьшения бокового скольжения вороха.

Дополнительная доска 7 в передней части имеет ступенчатую поверхность 34, а в задней, установленной над промежуточным шнеком и дополнительным нагнетательным патрубком вентилятора и шарнирно сопряженной с передней частью верхнего жалюзийного решета 2, выполнена в виде равномерно установленных рифленых пластин 35, которые нижним концом прикреплены к поворотным коленчатым осям 36, установленным в отверстиях продольных ребер 37 и связанным с механизмом поворота 38, который включает регулировочную планку 39, сопряженную пазами с поворотными коленчатыми осями 36 и с поворотным коленчатым валиком 40, выведенным на боковину 41 дополнительной доски 7 и снабженного пружинами рычагом 42, сопряженным с сектором 43. Продольные ребра 37 служат также для ограничения бокового смещения зерна на всей длине дополнительной доски 7 при работе на уклонах, Каналы 12 для отвода семенного зерна в шнек 13 снабжены поворотными заслонками 44, которые своей осью 45 установлены в месте сопряжения каналов 12 с кожухом 46 шнека 6 для сбора зерна, причем ось 45, жестко связанная с заслонками 44, на одном конце имеет пружинный рычаг 47 с упором для фиксации заслонок в двух крайних положениях на секторе 48. установленного на кожухе одного иэ каналов 12.

Очистка со сбором семенного зерна работает следующим образом.

1792587

При уборке хлебная масса из жатвенной части поступает в молотильное устройство зерноуборочного комбайна под первый молотильный барабан, настроенный на более мягкий режим обмолота. В результате наи1 боллее крупное и ценное семенное зерно из средней части колосков вымолачивается бер повреждений и поступает на жалюэийную поверхность 14 транспортной доски 1 и пор действием колебательных движений перемещается по плоским стенкам 26 жа. люзей 20 к ступенчатой поверхности 17, При своем движении основная часть зерна проваливается в отверстия 28 поверхностей

27 и попадает на ступенчатую поверхность

34 дополнительной доски 7, а затем по ступе ям перемещается к рифленым пластинам 35, где в результате совместного де ствиа колебаний и воздушного потока от до волнительного нагнетательного патрубка

10семенное зерно поступает в промежуточный шнек 11 и затем по каналам 12 в шнек

13 для сбора семенного зерна, а легкие примеси, прошедшие сквозь отверстия 28 жалюзей 20, относятся эа пределы очистки.

Зе но, не успевшее просыпаться между пл стинами 35 поступает на начало верхнего жалюзийного решета 2, а оттуда через ни нее жалюзийное решето 3 в кожух 46 ш ека 6 для сбора зерна, Степень поступлени семенного зерна на дополнительную до ку 7 регулируется путем изменения угла от рытия жалюзей 20, причем отдельно для каждой секции 15, в зависимости от количест а поступающего в нее зерна. При меньшей степени открытия жалюзей 20 часть от ерстий перекрывается сопряженными жа юзями и суммарная площадь отверстий ум ньшается. Количество зерна улавливаемо проницаемой поверхностью с рифлеными пластинами 35 также регулируется эа счет изменения угла их открытия при помощй механизма 38, который выведен на боковину 41 дополнительной доски 7 и поворотом коленчатого валика 40, закрепленного в продольных ребрах 37, воздействует на регулировочную планку 39, сопряженную пазами с поворотными коленчатыми осями 36, на которых жестко прикреплены рифленые пластины 35, Поворот валика 40 осуществляется пружинным рычагом 42, положение которого фиксируется сектором 43, Зерно и примеси, не прошедшйе сквозь отверстия 28 жалюзийной поверхности 14, поступают на ступенчатую поверхность 17, куда одновременно просы-. па тся зерно, полова и соломистые частицы из под второго молотильного барабана. настроенного на более жесткий режим, для вымолота оставшихся зерен. При помощи колебательных движений зерновой ворох перемещается к удлинителю 18 и одновременно разделяется на фракции, зерно,как более тяжелое, опускается в нижние слои, а более легкие примеси остаются вверху и таким образом поступают на пластины 33, прикрепленные к продольным зубчатым пластинам 16 удлинителя 18 с увеличивающимся шагом для более равномерной загрузки верхнего жалюэийного решета 2. Под

10 действием воздушного потока патрубков 9 и 10 вентилятора 8 и колебаний удлинителя

18, верхнего 2 и нижнего 3,: жалюзийных решет зерно очищается от легких примесей и поступает в кожух 46 шнека 6 для сбора зерна и последующей транспортировки его элеватором s бункер (не показаны}. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем верхнего решета 4 и попадают в шнек 5 для сбора коло15

20 сков. При необходимости очистки отверстий

28 и поверхностей 27 от налипшей массы любой секции 15 жалюзийной поверхности

14, рычаг 24 механизма 19 поворота жалюзей 20 несколько раз переводится на секторе 25 из одного крайнего положения в другое и под действием регулировочной планки 21 и пазов 22 поворачиваются коленчатые оси 23 вместе с жалюзями 20, причем

30 на ; При этом отверстия 28 и поверхности 27 самоочищаются, Затем рычаг 24 возвращается в исходное положение. При обслуживании дополнительной доски 7, транспортная доска

1 выдвигается из молотилки по направляю-.

35 щим 31 каркаса 32, для чего необходимо расфиксировать места закрепления (не показаны) боковых брусьев 30 в направляющих 31, выдвинуть транспортную доску 1 и

40 после выполнения работ вернуть ее в исходное положение и вновь зафиксировать относительно каркаса 32. Очистка со сбором семенного зерна может использОваться для зерноуборочных комбайнов обычного исполнения, т.е. не снабженных дополнительным элеватором и дополнительным бункером (или отсеком бункера) для сбора семенного зерна. В этом случае заслонки 44 каналов 12 для отвода семенного зерна пе50 реводятся в другое крайнее положение, с целью направления потока зерна с дополнительной доски 7 и промежуточного шнека11 непосредственно в кожух 46 шнека 6 для сбора зерна. Заслонки 44 переводятся с

55 помощью пружинного рычага 47, жестко связанного с осью 45 заслонок 44 и фиксируются сектором 48.

Таким образом, предложенная очистка обеспечивает повышение качества очистки зерна и эффективности выделения семенно1792587

ro зерна путем возможности быстрого самоочищения проницаемой для приема зерноеого материала передней части транспортной доски и за счет возможности изменения проницаемости задней части дополнитель. ной доски, что в совокупности снижает потери зерна за очисткой и повышает производительность комбайна. Воэможность использования очистки для зерноуборочных комбайнов со сбором семенного зерна и в обычном варианте (без элеватора и бункера для сбора семенного зерна) повышает универсальность очистки. Кроме того, предложенная очистка позволяет регулировать

5 потоки зерна, идущие через дополнительную и основную транспортную доску, что обеспечивает выбор наиболее оптимальных условий для очистки зернового вороха, поступающего на очистку, в зависимости от

10 убираемой культуры и ее состояния.

Формула изобретения

1. Комбайновая очистка со сбором семенного зерна, содержащая транспортную доску, верхнее и нижнее жалюзийные решета, удлинитель верхнего решета, зерйовой и колосовой шнеки с кожухом, вентилятор с основным нагнетательным патрубком и устройство для выделения семенного зерна, включающее дополнительный нагнетательный патрубок вентилятора, промежуточный шнек с отводящими каналами, установленный между основным и дополнительным нагнетательными патрубками вентилятора, шнек для сбора семенного зерна и дополнительную доску, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности выделения семенного зерна и повышение качества очистки; транспортная доска выполнена в передней части в виде жалюзийной поверхности с отверстиями, разделенной на секции продольными зубчатыми пластинами, а каждая секция снабжена механизмом поворота жалюзи, в средней части транспортная доска выполнена в виде ступенчатой поверхности, в задней части — в виде удлинителя, состоящего из плоских пластин, установленных против движения комбайна с увеличивающимся шагом и жестко прикрепленных к продольным зубчатым пластинам, при этом удлинитель расположен над передней частью верхнего жалюзийного решета,: а дополнительная доска, жестко закрепленная под транспортной доской, выполнена в передней части в виде ступенчатой поверхности и в задней части, расположенной над дополнительным нагнетательным патрубком и сопряженной с верхним жалюзиййым решетом, — в виде равномерно установленных рифленых пластин, каждая из которых нижним концом прикреплена к поворотной коленчатой оси, связанной с механизмом поворота, причем дополнительный нагнетательный патрубок вентилятора направлен на заднюю часть дополнительной и основной транспортных досок, при этом каналы для отвода семенного зерна снабжены поворотными заслонками.

2, Очистка поп.1, отл ич а ю ща я с я тем, что жалюзи транспортной доски выполнен из двух частей: передней плоской части, закрепленной на поворотной коленчатой оси, и задней, выполненной в виде цилиндрической поверхности с отверстиями и пазом, совпадающим с местом расположения регулировочной планки, при этом жалюзи сопряжены с продольными зубчатыми пластинами и между собой без зазора;

3. Очистка по п,1. отличающаяся тем, что оси поворотных заслонок установлены в месте сопряжения отводящих каналов с кожухом зернового шнека, причем на одном из концов поворотной оси, жестко связанной с заслонками, установлен пружинный рычаг с упором, а на кожухе одного из каналов установлен сектор.

4, Очистка поп.1,отлича ющаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, транспортная доска выполнена выдвижной.

5.Очистка по п.1, отличающаяся тем, что механизм поворота рифленых пластин включает пружинный рычаг, сопряженный с сектором, регулировочную планку, сопряженную пазами с поворотными коленчатым валиком, закрепленным на дополнительной доске.

1792587

1792587

1792587

Я григ И

Р» . с. . . ь: . Пономарев

Гехред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

РеДактор С. Кулакова

Заказ 463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раувская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101,