Устройство для изготовления деталей к многопозиционному штамповочному пресс-автомату

Устройство для изготовления деталей к многопозиционному штамповочному пресс-автомату

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

ГС СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (Г СПАТЕНТ СССР) С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

« м.;

"« " :" : Е.-:.. „:;

° °

° »

Ъ 4

М 4

l.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t (2 ) 4850881/27 (2 ) 26.04.90 (4 ) 07.02,93. Бюл. М 5 (7 ) Научно-производственное объединение

nol технологии машиностроения для животнрводства и кормопроизводства "РостНИщф » (72) B.Н.Пальцев, Е.Д.Голубкин, Б.В.Башко, Е.Г.Кошевой и Г.Н.Бедин (5 ) Малов А.Н. Технология холодной штампо ки. M.: Машиностроение. 1969, с. 52552, рис. 320. (5 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Д ТАЛЕЙ К МНОГОПОЗИЦИОННОМУ

LU АМПОВОЧ НОМУ ПРЕСС-АВТОМАТУ (5,) Изобретение относится к обработке металлом давлением и может быть использова о для изготовления полых деталей с

I

I Изобретение относится к обрабгтке мета лов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей с наклонным фланцем, в частности горловин кайистр.

Известно устройство для изготовления де алей на многопозиционном листоштампо очном прессе-автомате. Известное устроиство содержит комплект штампов для различных технологических операций, расположенных один за другим в технологическ и последовательности, и грейферный механизм подачи деталей с захватами, расположенными симметрично у каждого иэ

ll шт мпов.

ÄÄ5UÄÄ 1792776 А1 (51)5 В 21 0 43/00 наклонным фланцем, в частности горловин канистр. Устройство содержит последовательно расположенные штампы для вырубки заготовки, вытяжки, формовки наклонного фланца, обрезки, пробивки, обжима, раздачи и кернения, нижняя часть которых имеет общее зеркало. Комплект штампов содержит расположенные против каждого штампа захваты грейферной подачи пресса. Для обеспечения постоянной пространственной ориентации и фиксации полуфабриката в процессе межоперационной транспортировки каждый штамп, начиная со штампа для формовки наклонного фланца, имеет продольный паз, рабочая поверхносгь которого наклонена в поперечном сечении к зеркалу штамйа под углом, равным углу наклона фланца детали. 1 ил, Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежную пространственную ориентацию деталей при их межоперационной транспортировке. Это обуславливается следующими причинами. Для обработки деталей со скошенными одна относительно другой торцевыми сторонами матицы должны иметь наклонные рабочие поверхности, т.е. они располагаются ниже общего зеркала штампов. Поэтому деталь необходимо перемещать не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости. Для обеспечения возможности вертикального перемещения детали при ее межоперационной транспортировке, захваты должны иметь рычажно1792776 пружинную конструкцию. Пружины имеют небольшие различия характеристики зависимости усилия от хода, В связи с этим при смыкании грейферных захватов один из них, имеющий более слабую пружину, может начать подъем детали раньше другого, что приведет к отклонению оси симметрии детали от вертикального положения, в дальнейшем, при начале воздействия второго захвата, при восстановлении вертикального положения полуфабриката возможен его проворот в захватах грейферной подачи.

При подаче детали с нарушенной пространственной ориентацией на следующий штамп, неизбежно отклонение от требуе- "5 мой формы детали при ее формообразова- . нии, т,е. снижение качества. Поскольку наклонные рабочие поверхности матриц утоплены по отношению к общему зеркалу штампов, отказаться от необходимости пе-, 20 ремещения полуфабриката в вертикальной плоскости нельзя.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических воз- 25 можностей путем изгоговления деталей с наклоненными одна. относительно другой торцовыми сторонами.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления деталей на 30 многопозиционном листоштамповочном прессе-автомате, содержащем штампы для различных технологических операций; расположенные один за другим в технологической последовательности в направлении 35 подачи деталей и имеющие каждый матри-. цы с рабочими плоскостями, расположенными в одной горизонтальной плоскости и грейферный механизм подачи с захватами, расположенными симметрично относитель- 40 но оси подачи деталей, в матрицах каждого из штампов, предназначенных для обработки деталей с наклонными торцевыми сторонами, выполнены пазы для перемещения деталей, имеющие боковые вертикальные 45 стороны, расположенные параллельно оси подачи деталей и дно, расположенное паФормула изобретения

Устройство для изготовления деталей к многопозицион ному штамповочному пресс-автомату. содержащее штампы для различных технологических операций, расположенные один за другим в технологической последовательности в направлении раллельно оси подачи и под углом к боковым вертикальным стенкам, На чертеже показан комплект штампов для формовки на многопозиционном листоштамповочном прессе-автомате, включающем штампы 1 для различных технологических операций, расположенные один за другим в технологической последовательности в направлении подачи деталей и имеющие каждый матрицы 2 с рабочими плоскостями 3, расположенными в одной горизонтальной плоскости и грейферный механизм (не показан) с захватами 4, расположенными симметрично оси подачи деталей у каждого из штампов. У каждого из штампов, начиная со штампа, предназначенного для обработки деталей с наклонными одна относительно другой торцевыми сторонами, выполнен сквозной паз 5 для перемещения деталей, имеющий боковые вертикальные. стенки 6, расположенные параллельно оси подачи деталей, и дно 7, расположенное параллельно оси подачи деталей и под углом к боковым вертикальным стенкам 6, Комплект штампов работает следующим образом.

Из рулонной ленты 8 вырубают заготовку 9 которая шибером 10 подается на уча- . сток захвата ее захватами 4 грейферной подачи пресса. Затем деталь 9 перемещается захватами 4 по рабочим плоскостям 3 матриц 2. В штампах, предназначенных для обработки деталей с наклонными одна относительно другой торцевыми сторонами, деталь перемещается по наклонному дну 7 паза 5. При этом вертикальная ось детали перпендикулярна рабочей поверхности 3 матрицы 2. При перемещении детали вдоль паза захваты 4 грейферной подачи охватывают ее по образующей и сохраняют постоянной пространственную ориентацию и фиксацию детали до выполнения заключительной операции.

Применение комплекта штампов обеспечивает повышение качества деталей на .

20...25 . подачи деталей и имеющие каждый матрицы с рабочими плоскостями, расположенными в одной горизонтальной плоскости, и грейферный механизм подачи с захватами, расположенными симметрично относительно оси подачи деталей у каждого из штампов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

1792776

Составитель Л. Фердинанд

Редактор Л. Волкова Техред M. Моргентал Корректор Н. Бучок

Заказ 472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 повышения надежности и расширения технологических воэможностей путем изготовления деталей с наклонными одна относительно другой торцевыми сторонами, в матрицах каждого иэ штампов, предназначенных для обработки деталей с формированными наклонными торцевыми сторонами, выполнены пазы для перемещения деталей, имеющие боковые вертикальные стороны, расположенные параллельно оси подачи деталей, и дно, расположенное параллельно оси подачи деталей и под углом к боковым вертикальным стенкам.