Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках

Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОО ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВедОмстВО сссР (ГО ПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CBИДЕТЕлbСТВУ. ci "."..... 1

- (21),4920451/27 (22) 19.03.91 (46)F07,02.93, бюл. Ь 5 (71) Производствейное объединение "Уралма ,: (72) Л;В,Харитонов, В.Г.Годов, И,С.Катков, Н..Рудалев и Е.А.Федоров (56),Авторское свидетельство СССР

М 1I106074, кл. В 21 J 5/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР, % 561601, кл. В 21 К 1/08, В 21 J 13/02, 1974. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ

НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ (57) Использование: обработка металлов дав ением, высадка утолщений на стержне.вью заготовках на гидравлических, фрикциИзобретение относится к обработке металлов давленйем, в частности к конструк: циям штампов для высадки утолщений нэ стержневых заготовках в разъемных матрй.цэх на гидравлических, фрикционных и кри. во ипных прессах, и найдет применение на ма иностроительйых предприятиях в усло- ви мелкосерийного и индивидуального производств.

Известен штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках, содержащий верхнюю и нижйюю плиты с соответственно раз юещенными на них разъемными полумэт1рицами с приводом их раскрытия, включающим.силовои цилиндр. соединенный с источником давления.

Недостатками известйого штампа являются:

„, ЯЦ„„1792782 А1 (si)s В 21 J 5/08, 13/02. В 21 К 1/08

2 онных и кривошийнйх прессах. Сущность йзобретения: штамп содержит верхйий и нижний корпуса с размещенными в них секциями высадочнйх ползушек. Нижние высадочн ые ползушки имеют возмоx(Hoc Tb поступателъного перемещения вдоль оси высадки. Они снабжены регулируемйми упорами и съемными штангами. Упоры закреплены на штангах, которые, в свою очередь. закреплены на ползушках. Механизм — раскрытия нижних секций высадочных ползушек выполнен в виде системы рычагов и: вилок, связанной с выталкивателем пресса;

Упомянутйй механизм размещен в продольных пазах. выполненных в нижнем корпусе штампа. 3 ил.

1) сложность конструктивного йсйолнения, т.к. верхняя и нижйяя полуматрицы со раскрываются и отводятся в исходйое поло-жение под действием силовых цилиндров, установленных в Tehe одной из полуматриц;: «.О

2) низкая надежность в работе, т;к. верхняя и йижняя полуматрицы соединены с верхйей и нижней плитой посредством рычагов. а детали рычажной системы недоста-. точно прочны а

3) необходимость использования дополнительного источника давления.

Известен штамп для высадки утолщенйй на заготовках коленчатых aaiios, содержащий пуансон, закрепленный на верхней плите посредством пуансонодержателя, высадочную секционную матрицу и связанные с нижней плитой опорную матрицу и выса1792782

Ъ дачные ползушки с клиновым механизмом их относительного перемещения, секции высадочной матрицы установлены на матрицедержателе по обе стороны от пуансона и подпружинены одна относительно другой, клиновой механизм относительного перемещения высадочных ползушек выполнен в виде подпружиненной плиты; на которой размещены высадочные ползушки.

Недостатки штампа:

1) низкая надежность в работе. т.к. высадочные ползушки возвращаются в исходное положение усилием винтовых пружин сжатия, которые во время работы может за-: клинить;

2) необходимость использования прес ca повышенной мощности, т.к. часть энергии привода пресса затрачивается на сжатие пружин механизма возврата высадочных ползушек.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является штамп для штамповки крупногабаритных коленчатых валов; содержащий нижнюю плиту со смонтированными на ней с возможностью горизонтального перемещения нижними секциями матриц и подвижный в вертикальном направлении прижим, верхние секции матриц, а также закрепленный в верхней части штампа с клиновыми боковыми поверхностями гибочнйй пуансон, который снабжен сменной надставкой для предотвращения сжатия щек. а верхние секции матриц смонтированы в верхней части штампа и выполнены с соответствующими клиновыми поверхностями. Возврат в исходное положение верхних матриц осуществляется за счет откатных профильных планок. Возврат нижних матриц в исходное положение осуществляется пружинами и прижимом через выталкиватель пресса.

Недостатками известного штампа являются:

1) необходймость использования пресса повышенной мощности, т.к. часть энергии привода пресса затрачивается на сжатие пружин механизма возврата высадочных ползушек;

2) сложность конструктивного исполнения, т.к. штамп снабжен дополнительным механизмом прижима, назначение которого, состоит также в том, что после операции высадки ой с помощью пружин раздвигает пол зушки.

Целью изобретения является повышение надежности.

Для достижения цели в штампе. содержащем верхнйй корпус с размещенными в нем секциями высадочных ползушек, нижний корпус с размещенными в нем с воз1 можностью поступательного перемещения вдоль оси высадки нижними секциями высадочных ползушек, ограничиваемых регулируемыми упорами, привод раскрытия верхних секций ползушек и механизм раскрытия нижних секций ползушек, связанный с выталкивателем пресса, клиновой элемент для зажима и встречного перемещения верхних и нижних секций ползушек (общие с прототипом

"0 признаки), нижние секции высадочных ползушек снабжены дополнительными регулируемыми упорами и съемными штангами; упоры закреплены на штангах; штанги закреплены на ползушках; механизм раскрытия нижних ползушек выполнен в виде системы рычагов и вилок, установленной в сквозных продольных пазах. выполненных в нижнем корпусе штампа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый

20 штамп в конечной стадии высадки, общий вид; на фиг. 2 — штамп в раскрытом поло>кении, общий вид; на фиг. 3 — поперечный разрез штампа, Штамп содержит верхний 1 и нижний 2

25 корпуса. В верхнем корпусе1 выполнен клиновой элемент 3 зажима и относительного перемещения верхних 4 и нижних секций высадочных полэушек 5. В верхних секциях высадочных ползушек 4 установлены верх30 ние сменные секции разъемных полуматриц

6. В нижних секциях высадочных полэушек

5 установлены нижние сменные секции разъемных полуматриц 7. Нижние секции высадочных полэушек 5 размещаются на на35 правляющих 8, установленных на нижнем корпусе 2, и снабжены съемными штангами

9 и дополнительными регулируемыми упорами 10, Упоры 10 закреплены на штангах

9, а штанги 9 закреплены на ползушках 5. На

40 торцах нижнего корпуса 2 установлены регулируемые упоры 11. К нижним секциям высадочных полэушек 5 крепятся две вилки

12, установленные в сквозных продольных пазах нижнего корпуса 2. Вилки 12 посред45 ством рычагов 13 связаны через подпятник

14 со стаканом 15 выталкивателя пресса (не показан). К верхнему корпусу 1 крепятся планки откатные 16, которые удерживают верхние высадочные ползушки 4 посредст50 вом роликовых цапф 17.

Штамп работает следующим образом.

Нагретую заготовку укладывают в нижние секции разъемных полуматриц 7 между упорами 10, которые удерживаются штанга55 ми 9, при этом нижние секции высадочных ползушек 5 находятся в раскрытом положении,.ограниченные упорами 11. Верхние секции высадочных ползушек 4 под собственным,весом висят на цапфах 17 на откатных планках 16 и находятся в раскрытом

1792782

5 по ожении, При движении верхнего корпуса 1 вниз верхние секции разъемных полума триц 6 смыкаются с нижними секциями ра ъемных полуматриц 7, в результате чего зажимаются участки заготовки, непосредствеано примыкающие к зоне высадки. При да ьнейшем перемещении вниз верхнего ко пуса 1 клиновой элемент 3 преобразует ве тикальное перемещение траверсы преесса во встречное горизонтальное пере чещение высадочных полэушек 4 и 5, Ооуществляется процесс высадки объема металла, зажатого секциями полуматриц 6 и

7. месте с высадочными полуматрицами 6 и перемещаются упоры 10, создавая допо нительное усилие на торцы заготовки, с це be исключения проскальзывания загото ки в высадочных полуматрицах 6 и 7, П сле завершения операции высадки верхнйй корпус 1 возвращается в исходное положение, верхние секции высадочных

1 !

I ползушек 4 под собственным весом по наклонным поверхностям планки откатной 16 возвращаются в исходное положение и повисают на цапфах 17. Затем при ходе вверх

5 нижнего выталкивателя пресса движется вверх стакан 15 с подпятником 14, под действием которого рычаги 13, проходящие через сквозные продольйые пазы нижнего корпуса 2, раздвигают нижние секции выса10 дочных ползушек 5 с размещенными в них сменными секциями полуматрйц 7, в крайние точки исходного положения до упоров

11. Происходит раскрытие полуматриц для извлечения отштампованной поковки и для

15 осуществления операции высадки бурта на следующей поковке.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет за счет повышения его надежности

20 снизить простои оборудования по причинам неисправности штампа.

Формула изобретения

Штамп для высадки- утолщений на стерж евых заготовках, содержащий верхний ко пус с размещенными в нем секциями в садочных ползушек, нижний корпус с разм щенными в нем.с воэможностью поступательного перемещения вдоль оси высадки нижними секциями высадочных ползушек, ограничиваемых регулируемыми упорами, привод раскрытия верхних секций полэуш к и механизм раскрытия нижних секций пцлзушек, связанный с выталкивателем

I пресса, клиновой элемент для зажима и встречного перемещения верхних и нижних секций ползушек, о тл и ча ю щи йся тем, что, с целью повышения надежности, нижние секции высадочных полэушек снабжены дополнительными регулируемыми упорами и сьемными штангами, при этом упоры закреплены на штангах, а штанги закреплены на ползушках, механизм раскрытия нижних ползушек выполнен в виде системы рычагов и вилок, установленной в сквозных продольных пазах, выполненных в нижнем корпусе штампа.

1792782

1792782

Составитель В. Годов

Редактор Л. Волкова Техред М. Моргентал Корректор п. Гереши

Заказ 472 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101