Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллизатор

Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ДОМСТВО СССР

СПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

Ю

К АВТОРСКОМЧ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 I) 4847863/02 (22) 03,07.90 (4 ) 07,02.93. Бюл. N 5 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и сове шенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (7 ) В.Ф.Баевский и И,И.Мицельмахер (5 ) 1. Авторское свидетельство СССР

N 829323, кл. В 22 D 11/10, 1979.

2, Чертеж 182567 СБ. Установка для подач графита в кристаллизатор, разраб. Доне кий металлургический завод, 1986. (5 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШК ОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАЧАЮЩИЙСЯ КРИСТАЛЛИЗАТОР

„„Я „„1792797 А1 (57) Использование: в металлургии для-непрерывного литья металлов, Устройство содержит бункер 1 со шнековым питателем и регулирующим механизмом, закрепленным на бункере и включающим штангу-толкатель с роликом, контактирующим с качающимся кристаллизатором, двуплечий рычаг

7 с роликом 11, на который воздействуют упоры 5 и 6 штанги-толкателя с пружиной 9 и пневмоцилиндр 8. Ролик 12 поворачивает коромысло 13, несущее ось собачки l4 храпового колеса 15, закрепленного на шнековом питателе. 2 ил.

1792797

Изобретение относится к металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья металлов.

Известны устройства подачи порошкообразных материалов в качающиеся кристаллизаторы с пневмо- и электроприводами. Недостатком является то, что указанные устройства требуют индивидуального подвода энергоресурсов и не обеспечивают необходимой точности регулировки производительности при технологических переналадках без остановки работы оборудования (1).

Наиболее близкой по технологической сущности к изобретению является устройство для подачи графита в кристаллизатор (2)

Донецкого металлургического завода, содержащее бункер со шнековым питателем; штангу-толкатель, контактирующуюся с качающимся кристаллизатором за счет постоянного пружинного поджима штанги-толкателя к элементу качающегося кристаллизатора; храпового механизма, преобразующего поступательное движение штанги-толкателя во вращательное движение шнекового питателя.

Недостатком конструкции. является отсутствие возможности регулировать производительность без изменения амплитуды или частоты качаний кристаллизатора; а также невозможность отключать подачу материала без отключения качаний кристаллизатора.

Цель изобретения — регулирование производительности подачи в кристаллизатор порошкообразйых материалов с приводом от движения качания кристаллизатора независимо от амплитуды и частоты качаний, а также возможность прекращения и возобновления подачи порошкообразных материалов без остановки качаний кристаллизатора.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено .регулирующим меха. низмом, представляющим собой пневмоцилиндр, двуплечий рычаг и упор; закрепленный на штанге-толкателе, двуплечий рычаг закреплен на бункере с воэможностью взаимодействия одним плечом со штоком пневмоцилиндра, закрепленного на бункере, а другим плечом с упором и пазом; выполненным в коромысле, прй этом упоры выйолнены регулируемым по длине штанги тол кателя., 3а счет регулировки положения указанного упора полностью или частично используется величина амплитуды качаний кристаллизатора, что пропорционально регулирует производительность устройства.

Движение качания кристаллизатора через ролик 4. штангу-толкатель 3, нижний 6 или верхний 5 упоры передается ролику 11 двуплечего рычага 7, Второй ролик 12 этого же плеча двуплечего рычага приводит к движение коромысло 13. Качательные движеНаж .мом штока пневмоцилиндра на второе плечо двуплечего рычага происходит подъем штанги-толкателя на высоту, превышающую амплитуду качаний кристаллизатора. Таким образом, прекращается контакт штанги-толкателя с качающимся кристаллизатором, чем и отключается привод шнека питателя. Этим повышают надежность работы и качество металла за счет обеспече"О ния воэможности регулирования подачи порошкообразного материала независимо от характеристик качания кристаллизатора.

На фиг, 1 представлено устройство для подачи порошкообразных материалов, вид в плоскости, перпендикулярной направлению подачи материала; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для подачи порошкообразных материалов содержит бункер 1 с установленным в нем шнековым питателем 2 и регулирующим механизмом, закрепленным на боковой поверхности бункера, Регулирующий механизм включает штангу-толкатель 3 с роликом 4 и упорами 5 и 6, двуплечий рычаг 7 и пневмоцилиндр 8.

Ролик 4 под воздействием пружины 9 контактирует с элементом качающегося кристаллизатора, например, крышкой.

На корпусе бункера закреплена ось 10

3О двуплечего рычага 7. Два нажимных ролика одного плеча имеют возможность взаимодействовать: один ролик 11 с одним из двух упоров 5 или 6, закрепленных на штангетолкателе, а другой 12 входит в паз коромысла 13, установленного с возможностью свободного качания на оси питателя и несущего на себе ось собачки 14 храпового механизма. Храповое колесо 15 закреплено на оси шнекового питателя. Ролик 16 второго

4О плеча двуплечего рычага имеет воэможность взаимодействовать со штоком пневмоцилиндра 8, также закрепленного на корпусе бункера.

Устройство для подачи порошкообразных материалов в кристаллизатор работает следующим образом.

Сбросом давления воздуха прекращается нажатие штока пневмоцилиндра 8 на ролик 16 двуплечего рычага 7, после чего пружина 9 через верхний упор 5 опускает штангу-толкатель 3 с закрепленным на ней роликом 4 на поверхность элемента качающегося кристаллизатора и обеспечивает постоянный контакт с ним.

1792797 н я коромысла через собачку 14 преобразуются во вращательное движение храпового колеса 15, а вместе с ним и шнекового питателя 2, В зависимости от требуемой производительности подачи порошкообраэного мат риала устанавливается зазор Н, который я ляется длиной неиспользованной части амплитуды. Нижний упор 6, проходя оставшуюся после прохождения зазора Н часть амплитуды, производит поворот двуплечего р 1ча га, что дальше преобразуется в угол и ворота шнекового питателя, Обратный х д.— движение вниз, равный полной длине а плитуды (под действием пружины 9), явл ется холостым ходом храповика и поворот шнекового питателя не производит.

Прекращение подачи порошкообразног материала беэ остановки работы (качаФормула изобретения

\ !

Устройство для подачи порошкообразнь х материалов в качающийся кристаллизат р машины непрерывной разливки м талла, содержащее бункер для материала с шнековым питателем, штангу-толкатель, у тановленную с возможностью взаимодействия с качающимся кристаллизатором и связанную со шнеком посредством храпов го механизма, состоящего из коромысла, собачки и храпового колеса, установленного нв валу шнека, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с Целью повышения надежности в работе и

I ния) кристаллиэатора производится путем включения выдвижения штока пневмоцилиндра 8. Нажатием штока на ролик 16 второго плеча двуплечего рычага производится

5 подъем штанги-толкателя, с закрепленным на ней роликом 4 над поверхностью элемента кристаллизатора на высоту, превышающую величину амплитуды качания, Таким образом, возможность регулиро10 вания, прекращения и повторного включения механизма подачи порошкообразных материалов в кристаллизатор с приводом от движения качания кристаллизатора без ос- тановки работы (качания) кристаллиэатора

15 повышает надежность работы и качество металла эа счет обеспечения возможности регулирования подачи порошкообраэного материала независимо от характеристик ка- . чания кристаллизатора.

20 качества металла за счет обеспечения воэможности регулирования подачи порошкообразного материала независимо от характеристик качания кристаллизатора, оно снабжено регулирующим механизмом, представляющим собой пневмоцилиндр, . двуплечий рычаг и упор, закрепленный на штанге-толкателе, двуплечий рычаг закреплен на бункере одним плечом со штоком пневмоцилиндра, закрепленного на бункере, а другим плечом с упором и пазом, выполненным в коромысле, при этом упор выполнен регулируемым по длине штангитолкателя.

1792797

Составитель И.Мицельмахер

Техред M.Moðãeíòàë Корректор Н.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 473 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5