Устройство для тепловой резки листового материала

Устройство для тепловой резки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: тепловая резка листовых материалов, в частности резка защитных полимерных пленок, применяемых при размерном химическом травлении деталей. Сущность изобретения: устройство содержит металлический корпус 1. нагреватель, размещенный внутри металлического корпуса 1, держатель 3 корпуса и режущий элемент 2. Держатель 3 снабжен полой насадкой4 и содержит выпускной 5 и вп.кной б пневмоклапаны. Часть 7 боковой поверхности держателя, образующей полость, выполнена из упругого материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (l9) ((1) 1792831 А1 (si)s В 26 D 3/08

ГОО ДАРСТВЕН-ОЕ ПАТЕНТНОЕ

BE ОМСТВО СССР (ГО ПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4779754/27 (22) 08.01.90 (46) 07.02.93. Бюл. М 5 (71) Новосибирский филиал Научно-исследов тельского института технологии и организ ции производства (72) В.Д.Бабушкин, Н,И.Милкина и Н.Й.Сокол )ва-Укольская (56) Патент США

М 3902042, кл. 219-233, 1972. Патент США

N- 4215607, кл. В 26 0 7/10, 1988.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: тепловая резка листовых материалов, в частности резка защитных полимерйых пленок, применяемых при размерном химическом травлении деталей, Сущность изобретения: устройство содержит металлический корпус 1, нагреватель, размещенный внутри металлического корпуса 1, держатель 3 корпуса и режущий злемент 2. Держатель 3 снабжен полой насадкой 4 и содержит выпускной 5 и вп; кной 6 пневмоклапаны. Часть 7 боковой поверхности держателя, образующей полость, выполнена из упругого материала. 2 ил, 3

1792831

Изобретение относится к устройствам при этом держатель выполнен с герметичдля тепловой резки листовых материалов, в ной полостью и снабжен выпускным пнев частности для резки защитных полимерных моклапэном, расположенным в месте пленок при размерном химическом травле-, соединения касадки с держателем, и впускнии деталей. ным пневмоклапаном, расположенным с

Известно устройство для резки пленок противоположной стороны держателя, а с режущим элементом в виде проволочной часть боковой поверхности держателя, обпетли, нагреваемой электрическим током. разующей полость, выполнена из упругого

Однако устройство имеет малый срок материала, службы, так как проволочная петля, имею- "0 На фиг, 1 изображено устройство для щая температуру порядка 500 С, быстро ис- тепловой резки листового материала; на тирается о поверхность защищаемой фиг,2 — разрез А-А на фиг, 1, металлической детали и перегорает, Кроме Устройство для тепловой резки листовотого, устройство ймеет низкое качество ре- го материала содержит металлический за, так как при работе таким устройством "5 корпус 1 с размещенным внутри него нагреоплавляются края пленки; линия реза уста- вателем и режущий элемент 2, Корпус 1 выновится нечеткой, что снижает качество полнен в форме усеченного конуса, травления деталей. обращенного меньшим основанием к деНаиболее близким решением re техни- ржателю 3. ческой сущности и достигаемому результату 20 Держатель 3 снабжен полой насадкой 4, является устройство для резки полимерных установленной на его оси с возможностью покрытий, содержащее нагреватель, разме- осевога -возвратно-поступательного перещенныйвнутриметаллического корпуса,де- мещения и выполненной с конусной внутржатель корпуса и нагреваемйй режущий ренней поверхностью. Держатель 3 элемент, выполненный в виде заостренного 25 выполнен с герметичной полостью и снабнаконечника. жен выйускным пневмоклапаном 5, распоНедостатком данного устройства явля- ложенным в месте соединения насадки 4 с

-ется"низкое качество реза из-за-невозмож- держателем, и впускным пневмоклапаном ности регулирования температуры 6, расположенным с противоположной сторежущего элемента и неудобство в работе, 30 роны держателя. Часть 7 боковой поверхнообусловленное наличием в нем специаль- сти держателя 3, образующей полость, ных элементов — теплового экрана и удли- выполнена из упругого материала, ненного корпуса, уменьшающих передачу Сетевой провод 8 размещен в металлитепла от нагревателя на держатель корпуса. четком стержне 9, изолированном от корпуУменьшение же габаритов теплового акра- 35 са нагревателя керамической трубкой 10. нэ и длины корпуса приводит к перегреву На корпусе нагревателя размещена держателя в виде, ручки, что затрудняет не- шкала температур 11. прерывную его работу и приводит к необхо- Устройство для тепловой резки листоводимости периодического выключения ro материала работает следующим обраустройства для охлаждения ручки и соответ- 40 зом. ственно снижению производительности При крайнем правом положении держателя 3 корпус 1 нагревателя и соответственЦельизобретения — повышениекачест- но режущий элемент 2 нагреваются до ва получаемых изделий и улучшение усло- максимальной температурй, так как тепловий обслуживания за счет обеспечения 45 отдача в пространствоосуществляется в освозможности "регулирования температуры новном через воздух, являющийся хорошим теплоизолятором, При перемещении деПоставленная цель достигается тем,что ржателя 3 влево (посредством его вращев устройстве для тепловой резки листового ния) происходит постепенное перекрытие материала, содержащем металлический 50 корпуса 1 насадкой держателя с одноврекорпус, нагреватель, размещенный внутри менным уменьшением воздушного зазора металлического корпуса, держатель корпу- между их поверхностями. Происходит посв и режущий элемент, корпус выполнен в стоянное увеличение теплоотдачи корпуса форме усеченного конуса, обращенного насадки, T.к металлическая насадка имеет меРьшим основанием к держателю, держа- 55 хорошую теплопроводность и большую потель снабжен полой насадкой, установлен- верхность теплоотдачи. ной по его оси с воэможностью осевого При крайнем левом положении держа отвратно-поступательного перемещения и теля 3 с насадкой 4 происходит полное певыполненнойс конусной внутренней повер- рекрытие корпуса с одновременным хностью, ответной поверхности корпуса, касанием насадки его поверхности. Корпус

1792831

t ! !

Составитель l0. Филимонов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Редактор аказ 475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ! !

1 при этом имеет максимальную массу и по ерхность теплоотдачи и соответственно на меньшую температуру режущего элем нта 2. Перемещением держателя вдоль корпуса можно подобрать оптимальную те пературу для резки соответствующего м териала покрытия.

При осуществлении реза покрытия устройством происходит автоматическое сжаme держателя рукой оператора. При этом и оисхбдит уменьшение объема внутренн и полости держателя 3 и вытеснение воз1

Формула изобретения

- Устройство для тепловой резки листовог материала, содержащее металлический к рпус, нагреватель, размещенный внутрй м таллического корпуса, держатель корпуса и режущий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я т м, что, с целью повышения качества и лучаемых изделий и улучшения условий о служивания за счет обеспечения возможн сти регулирования температуры нагрева, к рпус выполнен в форме усеченного конус, обращенного меньшим основанием к дер ателю, держатель снабжен полой духа из полости держателя через выпускной пневмоклапан 5 во внутреннюю полость насадки 4, имеющей отверстия для сообщения с атмосферой, При разжатии руки операто5 ра происходит возвращение упругой части держателя в прежнее положение и засасывание холодного воздуха через пневмоклапай 6. Поскольку сжатие и раэжатие держателя в процессе резки покрытия не10 произвольно.осуществляется через 3 —.5 с в зависимости от субъективных свойств оператора, то получается постоянное охлаждение держателя холодным воздухом. насадкой, установленной по его оси с воз- . можностью осевого возвратно-поступательного перемещения и выпблненной с конусной внутренней поверхностью, ответной поверхности корпуса, при этом держатель выполнен с герметичной полостью и снабжен выпускным пневмоклапаном, расположенным в месте соединения насадки с держателем, и впускным пневмоклапаном, расположенным с противоположной стороны держателя, а часть боковой поверхности держателя, образующей полость, выполнена из упругого материала.