Способ укладки кирпича - сырца в пакет для обжига.

Способ укладки кирпича - сырца в пакет для обжига.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 28 В 15/00

ГО УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГО ПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54

В (57 из им вп сп ни

1 (21 4924146/33 (22 02.04.91 (46 07.02,93. Бюл. 1Ф 5 (71 Целевой поисково-внедренческий коопе атив "Прогресс индустрии кирпича" (72 С.В,Стамболян и.В,Э.Стамболян (56 Авторское свидетельство СССР

М 369888, кл. В 28 В 15/00, t986.

Авторское свидетельство СССР

N l 715635, кл. В 28 В 15/00, 1989.

СПОСОБ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА

АКЕТ ДЛЯ ОБЖИГА

Изобретение относится к области проодства строительных материалов, а нно к способам укладки кирпича-сырца кет для обжига. Сущность изобретения: соб включает одновременное сталкивакирпича с трех полок сушильной вагоИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может бысть использовано при штабелировании кирпича-сырца для садки в печь.

Известен способ укладки кирпича-сырца в технологический пакет, включающий разгрузку сушильных вагонеток шаговым сни|жением их и послойным сталкиванием кирпича-сырца с рам.

Известен также способ укладки кирпича-сырца в пакет для обжига, включающий одновременное сталкивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выборкой зазоров между кирпичами за счет подачи их в сходящиеся потоки, перемешение верхнего и промежуточного слоев к нижнему с одновременной ориентацией в них кирпичей в эигзагооб,.. Ж 1792834 А1

2 натки на опорные поверхности, выборку зазоров между рядами изделий за счет подачи их в сходящиеся потоки, перемещение верхнего и промежуточного слоев к нижнему с одновременной ориентацией в них кирпичей в зигзагообразных направлениях. При этом совмещают время опускания в пакет первого ряда кирпичей верхнего слоя со временем опусканию кирпичей третьего ряда промежуточного слоя и пятого ряда ниж:него слоя, при этом средние зазоры между рядами нижнего слоя увеличивают относительно средних зазоров верхнего и промежуточных слоев за счет уменьшения скорости сталкивания кирпичей с опорной поверхности в пакет на величину разности между частным от деления толщины кирпича на косинус угла поворота кирпича и его толщиной. 10 ил. разных направлениях с противоположным расположением зигзагов в смежных слоях, укладку слоев в пакет при разноскоростном отводе опорных поверхностей и сталкивании с них рядов кирпичей.

Недостатком известного способа является совмещение процесса схода иэделий всех слоев в технологический пакет по времени, что затрудняет процесс формирования пакета, Кроме того, недостатком является укладка иэделий прямого и эигэагных слоев с одинаковыми технологическими зазорами, Это приводит к тому, что изделия прямого нижнего слоя к моменту завершения укладки кирпичей окажутся уложенными в пакет, а последние ряды изделий эигэагных слоев всФедстЬие их размеров вдоль на1792834 правления сталкивания, больших толщины кирпичей, окажутся провалившимися мимо кирпичей нижнего слоя.

Целью изобретения является повыше. йие устойчивости пакета.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе укладки кирпича-сырца в пакет для обжига; включающем одновременное стал кивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выбор- 1О кой зазоров между кирпичами за счет подачи их в сходящиеся потоки, йеремешение верхнего и промежуточного слоев к нижнему в одновременной ориентацией в них кирпичей в зигзагообразных направлениях с противоположным располо>кением зигзагов в смежных слоях, укладку слоея в пакет йри разноскоростном отводе опорных-поверхностей и сталкивании с них рядов кирпичей, согласно изобретению, укладку 2О промежуточного слоя начинают одновременно с укладкой третьего ряда нижнего слоя, а верхнего слоя начинают одновременно с укладкой третьего ряда нижнего слоя, а верхнего слоя — одновременно с ук- 25 ладкой пятого ряда нижнего слоя, при этом средние зазоры между рядами нижнего слоя увелйчивают по сравнению с крайними и средними зазорами в вышележащих слоях . на величину равную разности между част- 30 ным от деления толщины кирпича на косинус угла поворота er0 в eерхних слоях относительно кирпичей в нижнем слое и . толщиной кирпича, На фиг. 1 показана операция разгрузки 35 сушильной вагонетки и последовательность формирования слоя на столе; на фиг. 2— нижний слой пакета; на фиг. 3 — промежуточный или верхний слой пакета; на фиг. 4— расположение слоев на опорных поверхно- 40 стях в исходном положении (при сближенных в вертикальной плоскости опорных поверхностях); на фиг. 5, 6, 7 и 8 — последовательность сталкивания; на фиг. 9 — готовый пакет; на фиг. 10 — схема смешения 45 кирпичей в промежуточнОм и верхнем слоях при зигзагообразном перемешении рядов.

Способ осуществляют следующим образом.

Сушильная вагонетка подается на 5О снижатель до зоны разгрузки. Толкатель одйовременно сталкивает с трех ярусов сушильной вагонетки ряды кирпичей, которые попадают на опорные поверхности столов.

За счет сходящихся направляющих происходит выборка зазоров между рядами каждого слоя и образование плотных слоев. затем плотные слои сталкивают на подвижные планки платформы садочного устройства (на черт. не показан). Далее включается привод садочного устройства и кирпичи верхнего и промежуточного слоев сближают с кирпичами нижнего слоя.

Укладка кирпичей нижнего слоя в пакет с технологическими зазорами между рядами осуществляется эа счет разности скоростей перемешения опорной поверхности и толкателя. Затем во время схода кирпичей первых двух рядов нижнего слоя с опорной поверхности в пакет, начинается ориентация кирпичей промежуточного и верхнего слоев за счет противоположного перемешейия планок из-под концов кирпичей, Последние на своих платформах ориентируются противоположно направленными зигзагами.

Как только заканчивается сход первых двух рядов изделий нижнего. слоя и зигзагная ориентация изделий, начинает сходить первый ряд изделий проме>@уточного и третий ряд изделий нижнего слоя в пакет (см; фиг. 4). Во время схода пятого ряда иэделий нижнего слоя происходит сход первого ряда изделий верхнего слоя и третьего ряда изделий промежуточного слоя (см. фиг. 5).

Сход изделий в пакет осуществляется за счет разйости скоростей переноса изделий на платформах и сталкивания. Причем для увелйчения зазоров между иэделиями нижнего слоя, по сравнению с зазорами между изделиями в верхнем и промежуточном слоях, кирпичи промежуточных рядов нижнего слоя сталкивают с меньшей на заданную величину скоростью. Этим достигается точная ориентация кирпичей во всех слоях во время их схода.

При этом средние зазоры между рядами нижнего слоя больше крайних и средних зазоров в вышележащих слоях на величину равную разности между частным от деления толщины кирпича на-косинус угла поворота но в верхних слоях относительно кирпичей в нижнем слое и толщиной кирпича.

Формула изобретения

Способ укладки кирпича-сырца в пакет для обжига, включающий одновременное сталкивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выборкой зазоров между кирпичами путем подачи их в сходящиеся потоки, перемещение верхнего и промежуточного слоев к нижнему с одновременной ориентацией в н х кирпичей в зигзагообразных направлен ях с противоположным расположением з гаагов в смежных слоях, укладку слоев в пакет при разноскоростном отводе опорных поверхностей и сталкивании с них рядов кирпичей, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости пакета, укладку промежуточного слоя начинают одновременно с укладкой третьего ряда нижнего слоя, а верхнего слоя — одновременно с укладкой пятого ряда нижнего слоя, при этом средние зазоры между рядами нижнего слоя увеличивают по сравнению с крайними и средними зазорами в вышележащих слоях на величину, равную разности между част- ным от деления толщины кирпича на косинус угла поворота его в верхних слоях относительно кирпичей в нижнем слое и толщиной кирпича.

pj

1792834

2 6

1792834

Составитель С. Стамболян

Техред М;Моргентал Корректор M. Максимишинец!

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r . Ужгород, ул, Гагарина, 101

За аз 475 Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5