Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов

Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: постоянные магниты подвергают дополнительно магнитоимпульсной обработке с равномерным повышением амплитуды потока от 0,7 до 0,95 величины магнитного насыщения. В ре-с зультате такой обработки увеличивается долговечность магнитов в 1,5 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ..РЕСПУБЛИК () 9) (> () (5!)5 С 21 D 1/04 ( ( ( ( ( ( Ъ аА

О

О

00 (лЭ

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

ГОСПАТЕНТ СССР) АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1) 4927210/02

2) 08.02.91

6) 07,02,93. Бюл. N 5

1) Херсонский индустриальный институт

2) Б,В. Малыгин и В.Н. Цыганок

6) Авторское свидетельство СССР

446555, кл. С 21 0 1/04, 1972, Авторское свидетельство СССР

490846, кл. С 21 D 1/04, 1974.

Предложение относится к области металлургии и может быть использовано.при изготовлении постоянных магнитов,:

Известен способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнито, включающий охлаждение в магнитном по е напряженностью 2000 Э от температу ы закалки до температуры изотермы и вы ержку при этой темйерэтуре, отличающийся тем, что охлаждение проводят йа возду е с 1200 ... 1250 С до 830 ... 800ОС с вы ержкой при этой температуре в течение

12 .. 15 мин.

Однако известный способ имеет недоста гки: способ не позволяет получить магниты предельной напряженности при значительных отклонвниях химического соста а исходного материала.

Прототипом предлагаемого способа являе гся способ изотермической обработки постоянных магнитов (2),.включающий закал1(у в магнитном пОле с температуры

124 ) ... 1280 С, выдержку до 15 минут при постоянной температуре изотермической выдержки охлаждающей среды порядка

700 ... 600 С, à s конце закалки повышают

2 (54) СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ

МАГНИТОВ (57) Сущность изобретения: постоянные магниты подвергают дополнительно магнитоимпульсной обработке с равномерным повышением амплитуды потока от 0,7 до

0,95 величины магнитного. насыщения. В ре- зультате такой обработки увеличивается долговечность магнитов в 1,5 раза. 1 табл.

1 температуру слоя до температуры изотермической выдержки.

Однако этот способ имеет недостатки, заключающиеся в том,"что при закалке воз нйкают дополнительные напряжения. Они не полйостью устраняются выдержкой и отрицательно влияют на магнитные свойства постоянных магнитов.

Цель способа — увеличение срока службы за счет улучшения магнитных свойств путем снятия остаточных напряжений, Предлагаемый способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов, включает закалку в магнитном полем и изотермическую выдержку в охлаждающей среде при температуре 790 — 830 С дополнительно подвергают магниты последовательной магнитно-импульсной обработке с равномерным повышением амплитуды потока 0,7 — 0,95 величины магнитного насыщения.

Способ изотермической термомагнитной обработки, постоянных магнитов заключается в следующем, 1792983

-, -ь .Формула изобретения

Способ изотермической термомагнитной обработки постоянных магнитов, вкл очающий закалку в магHNTHQM поле и изотермическую выдержку в охлаждающей среде при 790 — 830 С, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы за счет улучшения магнитных свойств путем снятия остаточных напряжений, после изотермической выдержки постоянные магниты йодвергают магнитно-импульсной обработке с равномернйм повышением амплитуды потока от 0,7 до 0,95 величины магнитного насыщения.

П е агаемая технология

ММ и/и

Показатели

Прототип

0,85

0,75

0,95

0,90 ТЛ

0,95 ТЛ

Остаточная индуктивность

Коэрцитивная сила

Срок службы

Концентрация остаточных напряжений

Механическая магнитная эне гия

0,85 ТЛ

0,6 ТЛ

125-127 КА/м

100 %

1 28 кА/M

132 %

130 кА/м .150

129 кА/м

140 %

32%

65 %

83%

100 %, 28,57

127 о

22,5 кДж/м

iO0 0

26,1

116

28,.1 2

125

Составитель С.Деркачева

Редактор С,Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 482 Тираж . : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Постоянные магниты подвергаются закалке, в результате чего возникают дополнительные внутренние напряжения, - затем проводят выдержку, однако остаточные напряжения не устраняются полностью, - после этого постоянные магниты подвергаются магнитно-импульсной обработке с равномерным повышением амплитуды потока 0,7 ... 0,95 величины магнитного насыщения, так как диапазон 0,7 .;. 0,95 величины магнитного насыщения наиболее типичен для исходных соленоидов, применяемых при изготовлении постоянных магнитов. . Магниты, полученные такйм образом (экспериментально доказано) имеют остаточную индукцию 0,85 ... 1,0 Тл и коэрцитивную силу 128 ... 129 кА/м.

Пример. В качестве примера возьмем способ обработки постоянных магнитов йз сгглавов типа АЛ НИКО: перед закалкой температуру снижают до 700 С, выдерживают магниты 1 мин, а затем повышают темпера- туру до 800 С и выдерживают до 12 мин, Затем охлаждают до комнатной температурй и подвергают магйитно-импульсной обоаботке в соленоиде при увеличении потока последовательно с 0,75 ... 0,85 ... 0,95 величины магнитного насыщения данного сплава.

Режим магнитно-импульсной обработ"0 ки: время импульса 05 с интервал между импульсами 1 мин, число импульсов 30, : Магниты, полученные таким способом имеют достаточную индукцию 0,85 ... 1,0 Тл и коэрцитивную силу 128 ... l29 кА!м. Опыты

15 проводились в лаборатории изготовления . постоянных магнитов Криворожского инс- титута Механобрчермет.

B связи с этим за счет режима магнитно-импульсной обработки ускоряется в

20 сплаве процесс старения на 65-75%. Увели-. чивается срок службы магнитов в 1;5 — 2 ра за .