Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к стали для изготовления цельнолитых и комбинированных типа сталь -чугун износостойких отливок, работающих в условиях динамического нагружения : в сочетании с абразивным изнашиванием, например, для сменных рабочих органов дробильно-размольного оборудования . Сталь содержит, мас.%: углерод 0.5-0,7; марганец 12-16; хром 0,2-3,0; кремний 0,3-0,8; кальций 0,002-0,006; железо остальное , причем выполняется следующее соотношение: 10 углерод + марганец 19-21. Положительными свойствами стали является высокая ударная вязкость в литом и низкоотпущенном состояниях, позволяющая использовать сталь без высокотемпературной термической обработки и абразивная износостойкость, в 1,5-2 раза более высокая, чем у применяемых в качестве основы комбинированных отливок углеродистых сталей.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 С 38/38
ГОСУДАРСТВЕЯ-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . Я Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4
О (л)
О
О
ЬЭ
1 ! (21) 4 12558/02 (22) 2К02.91 (46) 07.02.93. Бюл. ¹ 5 (71) Уральский политехнический институт (72) М.А.Филиппов, Е.С.Студенок, В.Е.Луговых, М.Е.Попцов, Е.А.Киселев, А.П.Медведев, fO.Ì.Кобец, А.И.Бруданич и
М.P. èëüáåðøòåéí (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1044664, кл. С 22 С 38/58, 1983. (54) СТАЛЬ (57) изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали для изготовления цельнолитых и комбинированных типа сталь-чугун износостойких отливок, работающих в условиях динамического нагружения в сочетании с абразивным
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в качестве материала для изготовления цельнолитых иэносостойких отливок или в качестве основы при изготовлении комбинированных износостойких отливок типа
"сталь-чугун", работающих в условиях циклического динамического нагружения в сочетании с абразивным изнашиванием, например, для сменных деталей рабочих органов дробил ьно-размольного оборудования, зубьев ковшей экскаваторов и т.д.
Цель изобретения — повышение абразивной износостойкости, ударной вязкостью в литом и отпущенном состояниях.
1 ыли выплавлены плавки стали в открытой индукционной печи емкостью 50 кг и разливались в слитки массой 10 кг, из кото. Ы 1793002 А1 изнашиванием, например, для сменных рабочих органов дробильно-размольного оборудования. Сталь содержит, мас. jo .углерод
0,5-0,7; марганец 12 — 16; хром 0,2-3,0; кремний 0,3-0,8; кальций 0,002 — 0,006; железо остальное, причем выполняется следующее соотношение: 10 углерод + марганец =
=19 — 21. Положительными свойствами стали является высокая ударная вязкость в литом и низкоотпущенном состояниях, позволяющая испольэовать сталь беэ высокотемпературной термической обработки и абразивная износостойкость, в 1,5 — 2 раза более высокая, чем у применяемых в качестве основы комбинированных отливок углеродистых сталей. рых абразивными кругами Bblðåçàëèñü образцы для испытаний на ударную вязкость (ГОСТ 9454-78) и абразивную износостойкость (эталон сталь 35Л).
Химический состав плавок приведен в табл, 1. Часть заготовок была термообрабо. тана при 300 С в течение 3 ч (отпуск).
Коэффициент стабильности аустенита и фазовый состав плавок в литом и отпущенном состояниях приведены в табл. 2.
Результаты испытаний на ударную вязкость и абразивную стойкость представлены в табл. 3.
Таким образом, сталь предлагаемого химического состава, как в литом, так и в отпущенном состояниях имеют значения ударной вязкости и износостойкости существенно выше, чем соответствующие значе1793002
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3 ния у стали-прототипа, и может служить как для изготовления цельнолитых отливок, так и в качестве материала основы комбинироФормула изобретения
Сталь, содержащая углерод; марганец, хром, кремний, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости, ударной вязкости в литом и отпущенном состояниях, она дополнительно содержит кальций.при следующем соотношении компонентов, мас. g,:
Углерод 0,5-0,7 ванных отливок "сталь-чугун" в литом состоянии.
Марганец 12-16 . Хром 0,2-3
Кремний 0,3-0,8
Кальций 0,002-0,006
Железо Остальное причем выполняется следующее соотношение:
10 х углерод+ марганец = 19-21.