Плунжер

Плунжер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при изготовлении тяжелых прессов для штамповки, вытяжки металлических деталей, а также пакетировании лома в пакеты. Сущность изобретения: на рабочую поверхность плунжера нанесен слой коррозионно-стойкой стали с вязкостью 65-80 Дж/см2, при этом площадь поперечного сечения слоя покрытия составляет 1,5-2,5% площади поперечного сечения рабочей части плунжера. Предлагав емый плунжер обладает более высоким сроком службы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГоспАтент cccr) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ мь

° °

I ьи яФ г

° °

Ъяг

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843365/02 (22) 29,06.90 (46) 07,02.93. Бюл. № 5 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии иЧерметмеханизация" и Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) Г,Д.Гонюк, Н.З,Попченко, Г.Д.Школяренко, P.Ø.oñoáëÿíñêèé, B.Â.Äðàïêèí и

Л,А.Кандаурова (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1310438, кл. С 21 D 1/78, 1986.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении тяжелых прессов для штамповки, вытяжки металлических деталей, а также пакетирования лома в пакеты, Цель изобретения — повышение срока службы плунжера.

Слой покрытия выполнен из стали, содержащей 10-12 % вольфрама, 10-12 % карбида хрома, 0,8-1,1 % ванадия, остальное — железо. Вязкость покрытия составляет 65-80 Дж/см . Площадь поперечного

2 сечения слоя покрытия составляет1,5-2,0% площади поперечного сечения рабочей части плунжера.

В процессе эксплуатации плунжер имеет чистую рабочую поверхность, лишенную окисной пленки, что обеспечивает стабильную работу пресса, Ы 1793006 Al (я)з С 23 С 26/02, В 22 D 19/00 19/08 (54) ПЛУНЖЕР (57) Использование: при изготовлении тяжелых прессов для штамповки, вытяжки металлических деталей, а также пакетирбванйи лома в пакеты. Сущность изобретения: нэ рабочую поверхность плунжера нанесен слой корроэионно-стойкой стали с вязкостью 65-80 Дж/см, при этом площадь пб2 перечного сечения слоя покрытия составляет 1,5-2,5 площади поперечного сечения рабочей части плунжера, Предлага емый плунжер обладает более высоким сроком службы.

Повышенная (65-80 o Дж/см ) вязкость, нанесенного на рабочую поверхность д плунжера слоя при твердости 50-55 НРСэ, обеспечивает работу плунжера при любых нагрузках, При вязкости металла менее 65

Дж/см не обеспечивается надежная рабо2 та плунжера при высоких нагрузках, а также происходит интенсивное изнашивание рабочей поверхности, вследствие чего мощ- (Ь ность пресса падает. При вязкости более 80

Дж/см твердость нанесенного слоя ниже

50 НРСэ, что не обеспечивает износостойкость плунжера. Ограничение вязкости 80

Дж/см — относительное, и связано с тем, 2 что нанесенный слой с большей вязкостью имеет в структуре недостаточное количество мартенсита и плохо сопротивляется износу.

Антикоррозионный слой покрытия составляет 1,5-2,5 площади поперечного

1793006

Пример, Плунжеры установлены на гидропрессах на Днепропетровском ПО по выпуску тяжелых прессов для штамповки сферических днищ усилием 10000 т. Плунжера изготовлены из стали 35 ГОСТ 1050-74 с диаметром рабочей поверхности 850 мм, На рабочую поверхность плунжеров нанесен слой корроэионностойкой стали толщиФормула изобретения

I повышения срока службы плунжера, покрытие выполнено из коррозионностойкой стали с вязкостью 65-80 Дж/см при этом площадь поперечного сечения слоя покрытия составляет 1,5-2,5 площади поперечного сечения рабочей части плунжера.

Плунжер, преимущественно гидропресса, включающий хвостовик и рабочую часть с нанесеннйм нас нее защитным покрытием, отличающийся тем, что, с целью

Составитель Г.Школяренко

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор М,Ткач г

Заказ 483 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сечения рабочей части плунжера. При площади поперечного сечения покрытия меньше 1,5 % не обеспечивается коррозионная стойкость из-за смешивания основного и наплавленного металла, а также его локальной выработки. Увеличение площади поперечного сечения покрытия более 2,5 % не оправдано с точки зрения защиты основного металла от износа и коррозии, приводит к перерасходу дефицитных защитных материалов, удорожанию изготовления и ремонта плунжеров. ной 6 мм, содержащей 0,55 % углерода, 10

%вольфрама,,0,8 %, ванадия, 10 хрома, остальное- железо. Нанесенный слой хорошо сопротивляется атмосферной коррозии

5 и воздействию кислых сред при температуре свыше 200 С и более. Он имеет вязкость

72Дж/см итвердость53НРСэ. Выбранный материал позволяет получить ровный, плотный, однородный слой, лишенный пор, ра10 ковин, трещин и др. дефектов. Слой хорошо обрабатывается механическими видами обработки, при этом получается чистая, зеркальная поверхность с высокой вязкостью, твердостью и коррозионной стойкостью.

"5 Предложенные плунжеры при штамповке деталей из разных марок сталей и вытяжных усилиях 10000 т показали эксплуатационную стойкость в 1,5-2 раза выше стойкости плунжеров с защитным покрытием из стали

20 20Х13. Сократились ремонтные операции и повысилась производительность пресса.