Устройство для резки труд изнутри

Устройство для резки труд изнутри

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в устройствах для резки внутренней полиэтиленовой оболочки футерованных труб. Сущность изобретения: устройство состоит из вала 1 с рукояткой 3, распорной втулки 5, механизма фиксации в виде крышки 2 с фиксирующим винтом 6. На вале в прорезях на шарнирах установлены коромысла 11 с режущими дисками 12. Свободный конец коромысла подпружинен и взаимодействует с внутренней поверхностью конуса 16. Конус 16, пружина 17 и гайка 18 заключены в разрезной корпус 19, который соединен с гайкой в единое целое. Ушки разрезного корпуса 19 входят в пазы 22 направляющей 23, соединенной с крышкой 2 болтами, что предотвращает проворачива - ние гайки 18 при вращении вала 1. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 О 21/14 госудАРственное пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4943716/27 (22) 15,04.91 (46) 07.02.93. Бюл. Nг 5 (71) Нефтегазодобывающее управление

"Альметьевнефть" (72) Н;Г.Ибрагимов, Е.П.Жеребцов и M.M.Ðàÿíoâ (73) Нефтегазодобывающее управление

"Альметьевнефть" (56) Авторское свидетельство СССР

M 540708, кл. B 23 D 21/14, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ ИЗНУТРИ (57) Использование в устройствах для резки внутренней полиэтиленовой оболочки футерованных труб. Сущ б

„„5U„„1793999 АЗ ройство состоит из вала 1 с рукояткой 3, распорной втулки 5, механизма фиксации в виде крышки 2 с фиксирующим винтом 6. На вале.в прорезях на шарнирах установлены коромысла 11 с режущими дисками 12. Свободный конец коромысла подпружинен и взаимодействует с внутренней поверхно- . стью конуса 16. Конус I 66, пружина 17 и гайка

18 заключены в разрезной корпус 19, который соединен с гайкой в единое целое. Ушки разрезного корпуса 19 входят в пазы 22 направляющей 23, соединенной с крышкой

2 болтами, что предотвращает проворачйвание гайки 18 при вр-щении вала 1. 4 ил.

1793999

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для резки полиэтиленовой оболочки футерованных стал ьн ых труб.

Известно, что концы участков трубопроводов освобождаются ат внутренней полиэтиленовой оболочки на длину 200 мм при помощи шлифовальной машины с установленной фрезой и ножа, Недостатками данного способа являются необходимость эл,энергии в полевых условиях, повышенные. требования техники безопасности при проведении работ в условиях загазованности, не достаточная точность и качество среза, а появление стружки требует ее удаления, чтобы при защемлении специальным устройством стружка не оказалась между наконечником и полиэтиленовой оболочкой, что приводит к снижению качества соединения.

Наиболее близким техническим решением является устройство для отрезки труб изнутри, состоящее из корпуса, механизма фиксации на трубе, обоймы с вращающимися роликовыми резцами, распорного конуса с резьбовым стержнем, механизма крепления обойм и передачи им вращения, .

Механизм фиксации корпуса выполнен в виде цангового зажима, а механизм вращения s виде полого вала, внутри которого на шпонке расположен распорный конус, навинченный на резьбовой стержень, жестко фиксированный относительно корпуса.

Недостатком прототипа является недостаточное качество резки, Цель изобретения — повышение качества резки и повышение техники безопасности, В крышке с фиксатором для закрепления на конце трубопровода установлен вал с рукояткой, другой конец вала снабжен дисковыми ножами, расположенными на шарнирных коромыслах с возможностью качания в радиальной плоскости вала, в промежутке между крышкой и дисковыми ножами на валу на резьбовом соединении установлены с возможностью осевого смещения гайка с конусом. и расположенный между ними упругий элемент, причем свободные концы коромысел подпружинены к периферии и установлены с возможностью взаимодействия с конусом.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства, на фиг,2 — вид на устройство по .стрелке В на фиг,1; на фиг.3 — разрез по линии Б — Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез по линии А-А на фиг,1.

Устройство для отрезки внутренней полиэтиленовой оболочки трубопровода (устройство) состоит из вала 1 (фиг.1), установленного в отверстие крышки 2. Выступающий из крышки 2 конец вала 1 соединен с рукояткой 3 с помощью штифта 4, По другую сторону от крышки 2 на вал установ5 лена распорная втулка 5. Крышка 2 снабжена фиксатором 6, посредством которого устройство закрепляется на конце стальной трубы 7 с полиэтиленовой оболочкой 8.

На другом конце вала 1 в прорезях на шарнирах 10 установлены коромысла 11 с возможностью качания в радиальной плоскости вала 1. На выходе из прорезей 9 каждое коромысло 11 снабжено дисковым ножом 12, установленным с возможностью вращения при помощи гайки 13 и шайбы 14.

Свободнь1й конец коромысла 11 прдпружинен от центра к периферий вала 1 пружиной

15 и взаимодействует с внутренней поверхностью конуса 16 через пружину 17 и гайку

20 18. Гайка tB находится в резьбовом, например, левом соединении с валом 1, Конус 16, пружина 17 и гайка 18 заключены в разрезной корпус 19, который соединен с гайкой 18 в единое целое с помощью болтов 20(фиг.3,4). Ушки 21 разрезного корпуса 19 входят в пазы 22 направляющей 23, соединенной с крышкой 2 болтами 24, что предотвращает проворачивание гайки 18 при вращении вала 1.

Устройство работает следующим .образом;

Выступающая из стальной трубы 7 полиэтиленовая оболочка 8 отрезается ножом, В исходном положении гайка t8 вместе с

35 конусом 16, пружиной 17 и разрезным корпусом 19 отведены от коромысел 11 вращением рукоятки 3 против часовой стрелки.

При этом дисковые ножи 12 по действием пружин 15 сводятся к центру и устройство

40 устанавливается в стальную трубу 7 с полиэтиленовой оболочкой 8 до упора крышки 2 с торцом стальной трубы 7. С помощью фиксатора 6 устройство прикрепляется к стальной трубе 7.

Вращением рукоятки 3 по часовой стрелке приводятся в движение дисковые ножи 12, которые обкатывают полиэтиленовую оболочку 8 с внутренней стороны. При этом одновременно происходит и подача

50 дисковых ножей 12 к периферии за счет взаимодействия коромысел 11 с конусом 16, находящимся в контакте с гайкой 18 через пружину 17. Гайка 18 в это время смещается влево (фиг,1) в сторону коромысел 11.

В конце процесса резания (в идеальном случае, e говоря о случаях с нарушением геометрии стальной трубы 7), могут остаться некоторые недорезанные участки. Для обес печения гарантии окончательной отрезки служит пружина 17, за счет сжатия которой

1793999 конус 16 прекращает двигаться в осевом направлении, т.е. прекращается подача по глубине резания при сохранении вращательного движения дисковых ножей 12.

По окончании процесса резания вращением рукоятки 3 против часовой стрелки устройство приводят в "расслабленное" состояние, отпускают фиксатор 6 и вместе с отрезанным кускам оболочки извлекают иэ стальной трубы 7.

Формула изобретения

Устройство для резки труб изнутри, содержащее корпус, механизм фиксации на трубе, вал, механизм вращения в виде руко. ятки, держатели с режущими дисками, конус, установленный с возможностью взаимодействия с держателями, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества резки, рукоятка закреплена на валу, вал с противоположной стороны рукоятки вь!полнен с радиальными прорезями, механизм фиксации выполнен в виде крышки с фиксатором; держатели режущих дисПредложенное устройство позволяет избежать взрывоопасность при производстве работ в условиях загазованности благодаря устранению имевших место искр, позволяет обеспечить безопасность . труда при резании, гарантирует качество и позволяет производить работу в условиях отсутствия электроэнергии.

5 ков выполнены в виде коромысел, шарнир-. но установленных с возможностью качания в радиальных прорезях вала, конус установлен на валу посредством гайки с возможностью осевого леремещения посредством резьбового соединения и подпружинен упругим элементом к корпусу, при этом коромысла установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью конуса, а их свободные концы подпружинены в направлении к внутренней поверхности конуса.

1793999

Составитель И, Резяпов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Густи

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 520 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5