Способ получения белкового гидролизата

Способ получения белкового гидролизата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: белковый гидролизат получают термической обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов следующего состава, мас.%: масло И-8-А 10-20; нафтенат натрия 5-15; гидроксид натрия 0,1-2,0; вода остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 14 С 3/32, С 08 Н 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „„.,"> <..; щ =К ПАТЕНТУ

Р ".:;":У„я (/)

С.:

Белковые гидролизаты находят широкое применение во многих стадиях промышленности. Однако продукт, получаемый по известному способу, используется в основном в качестве поверхностно-активного вещества для кож в легкой промышленности.

Применение его, например, в качестве связующего, ограничено. Недостатком известного (21) 4954190/12 (22) 28.06,91 (46) 07.02,93. Бюл. N 5 (71) Ярославский кожевенный завод (72) Ю.А.Яковлев, Н.М.Шубин, В.M.Êàíóçèí, А.Э.Алиев и А.В.Усталов (73) Ярославский областной совет Всероссийского общества. изобретателей и рационализаторов (56) Карпухина Л,И. и др, Переработка отходов кожевенно-обувного производства.

Справочник, Киев, Техника, 1983, с. 51.

Авторское с®идетельство СССР

N1356431,,кл,,С 07 К 15/06, 1990.

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к технологии переработки гольевых отходов, таких как мездра или гольевая обрезь для получения белкового гидролизата, Известен способ получения белкового гидролизата путем переработки отходов кожевенно-обувного производства, включающий стадии промывки исходного сырья, размочки, раздубливания, разваривания, две операции отстаивания, осаждения кальциевых солей и выпаривания.

Способ отличается многостадийностью, большой продолжительностью и образованием значительного количества побочных вредных продуктов, требующих захоронения или обезвреживания, Наиболее близким к предлагаемому. является способ получения белкового гидролизата, включающий термическую обра„„5LI„„1794090 АЗ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО

ГИДРОЛ ИЗАТА (57) Сущность изобретения: белковый гидролизат получают термической обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов следующего состава, мас.%: масло И-8-А 10-20; нафтенат натрия 5-15; гидроксид натрия 0,1-2,0; вода остальное.

1 табл. ботку гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента — отхода мыловаренного производства следующего состава, мас.%:

Натриевые мыла предельных и непредельных жирных кислот фракции С1о-Сго 10-15

Гидроксид натрия 2-4

Вода Остальное

1794090

10-20

5 — 15

О, 1--2,0

Остальное способа является также его продолжитель. ность, что ведет к росту энергозатрат.

Цел ью изобретения является улучшение качества гидролизата и уменьшение и родолжител ь ности его и роиз водства.

Для достижения указанной цели предлагается способ получения белкового гидролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента — отхода щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А следующего состава, мас.70:

Масло И-8-А 10-25

Нафтенаты натрия 5-15 15

Гидроксид натрия 0,1-2,0

Вода Остальное

Отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А используют в количестве 50-2007 от массы кожевенных 20

Отходов.

Пример 1. В котел с паровой рубашкой и мешалкой загружают отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8А в количестве 100 кг с содержанием, мас. : 25

Масло 15

Нафтенаты натрия 10

Гидроксид натрия 0,1

Вода Остальное

Продукт нагревают до 85 С и добавляют 80 гольевые отходы кожевенного производства, Расход отхода щелочной очистки нефтяного .масла составляет 200 от массы кожевенного сырья.

Содер>кимое аппарата нагревают до 5 о

95 С и проводят гидролиз отходов кожевенного производства в течение 1,5 ч при перемешивании, Готовый гидролиэат сливают.

Состав и свойства полученного гидро лиэата приведены в таблице. 40

Пример 2. Способ осуществляют, как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А имеет состав, мас. :

Формула изобретения

Способ получения белкового гидролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента. о тл ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества гидролиэата, снижения продолжительности процесса, в качестве гидролиэующего реагента используют отход щелочной

МаСло 20

Нафтенаты натрия 15

Гидроксид натрия 1 0

Вода Остальное

Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 100 от массы кожевенного сырья, Время гидролиза 1 ч 45 мин.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Пример 3. Способ осуществляют, как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-8-А имеет состав, мас,0 :

Масло 10

Нафтенаты натрия 5

Гидроксид натрия 2

Вода Остальное

Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 500 от массы кожевенного сырья. Время гидролиза 2 ч.

Состав и свойства полученного гидролиэата приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность гидролиза до 2 ч (против 5 ч по прототипу) и за счет этого снизить энергозатраты. Полученный белковый гидролизат вследствие значительного содержания в нем нафтенатов может использоваться в качестве связующего вещества.

Сырьем в заявляемом способе являются отходы производства, причем отходы щелочной очистки нефтяного масла И-8-А ранее не находили квалифицированного использования и скапливались в огромных количествах из-за трудности их захоронения, загрязняя окружающую среду. Предлагаемый способ за счет применения ранее не используемых вредных отходов позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды. очистки нефтяного индустриального масла

И-8-А в количестве 50-20070 от массы кожевенных отходов, следующего состава, мас.%:

Масло И-8-А

Нафтенаты натрия

Гидроксид натрия

Вода

1794090

Показатель

Поимер

Суспензия

Серо-коричневый

3,26

1,01

Суспензия

Серо-коричневый

3,45.

1.0

Суспензия

Серо-коричневый

2,26

1,029

-2

74

10,2

+1

74

12,1

+2

13,9

33,7

33,95

33,63

58

18

0,54

9,2

0,1

0,44

9,7

0,18

0,5

9,5

0,15

Редактор А, Савина

Заказ 524 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Агрегатное состояние при

20ОС

Цвет .

Вязкость при 20 С, сст

Плотность, r/ñì

Температура застывания, ОС

Температура кипения, С

Сухой остаток, %

Поверхностное натяжение водных растворов в пересчете на .100% белок, /м

4 г/г белка

Состав, % содержание органики содержание воды

Свободная щелочь

Содержание нафтенатов

Сль иы

Составитель Ю. Яковлев

Техред М. Моргентал Корректор M. Ткач