Способ получения белкового гидролизата

Способ получения белкового гидролизата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: белковый гидролизат получают обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки дизельного топлива в количестве 50-200% от массы кожевенного сырья, следующего состава , мас.%: дизельное топливо Т-10; нафтенаты натрия 1-20; гидроксид натрия ОИ-2,1 и вода остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

10 — 15 (21) 4954640/12 (22) 28.06,91 (46) 07,02.93. Бюл. t+ 5 (71) Ярославский кожевенный завод (72) Ю.А.Яковлев, В.М,Ганузин, А,Э.Алиев,.

А.В.Усталов и Н.H,Mÿêóíoâà (73) Ярославский областной совет Всерос. сийского общества изобретателей и рационализаторов (56) Карпухина Л,И. и др. Переработка отходов кожевенно-.обувного производства.

Справочник, Киев, Техника,.1983,с. 51.

Авторское свидетельство СССР

М 1356431, кл. С 07 К 15/06, 1990.

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к технологии переработки гольевых отходов, таких как мездра или гольевая обрезь для получения белкового гидролизата.

Известен способ получения белкового гидролизата путем переработки отходов кожевенно-обувного производства, включающий стадии промывки исходного сырья, размочки, раздубливания,:разварйвания, две операции отстаивания, осаждения кальциевых солей и выпаривания.

Способ отличается многостадийностьЮ, большой продолжительностью и образова нием значительйого количества побочных вредных продуктов. требующих захоронения и обезжиривания.. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения белкового гидролизата, . включающий термическую обработку гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента — отхода мыловаренного производства следующего состава, мас, ;

Натриевые мыла смеси

„„Ы2„„1794091 АЗ (st)s С 14 С 3/32, С 08 Н 1/06 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО

ГИДРОЛ ИЗАТА (57) Сущность изобретения: белковый гидролизат получают обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки дизельного топлива в количестве 50-200 от массы кожевенного сырья, следующего состава, мас. : дизельное топливо 1 — 10; нафтенаты натрия 1 — 20; гидроксид натрия

0,1-2,1 и вода остальное. 1 табл. предельных и непредельных жирных кислот фракции

С о-Сго

Гидро.ксид натрия 2 — 4

Вода Остальное

Белковые гидролизаты находят широкое применение во многих отраслях промышленности. Однако продукт, получаемый по известному способу, используется в основном в качестве поверхностно-активного вещеСтва для кож в легкой промышленности; Примененйе его, например, в качестве связующего ограничено. Недостатком известного способа является также его продолжительность, что ведет к росту энергозатрат, Целью изобретения является улучшение качества гидролизата и уменьшение продолжительности его производства.

Для достиженйя указанной цели предлагается способ получения белкового гидролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента

1794091

1 — 10

1-20

0,1-2,1

Остальное

Дизельное топлива

Нафтенаты натрия

Гидроксид натрия

Вода — отхода щелочной очистки дизельного топлива следующего состава, мас,%:

Дизельное топливо 1 — 10

Нафтенаты натрия . 1 — 20

Гидроксид натрия 0,1-2, 1

Вода Остальное

Отход щелочной очистки дизельного топлива используется в количестве 50200% от массы кожевенных отходов.

Пример 1. В котел с паровой рубаш- 10 кой и мешалкой загружают отход щелочной очистки дизельного топлива в количестве

100 кг с содержанием, мас,%:

Дизельное топливо 1

Нафтенаты натрия 10 15

Гидроксид натрия 2,1 .

Вода Остальное

Продукт нагревают до 85"С и добавля= ют гольевые отходы кожевенного производ.ства в количестве 50 кг. Расход отхода 20 щелочной очистки дизельного топлива составляет 50% от массы кожевенного сырья.

Содержание аппарата нагревают до 90 С и проводят гидрализ отходов кожевенного производства в течение 1 ч при перемешивании. Готовый гидролизат сливают, Состав и свойства полученного- гидролиэата приведены в таблице.

Л р и ме р 2. Способ осуществляют, как З0 в примере 1, только отход щелочной очистки дизельного топлива имеет состав, мас.%:

Дизельное топлива l0

Нафтенаты натрия 1

Гидроксид натрия 1

Вода Остальное

Формула изобретения

Способ получения белкового гидролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента, отличающийся тем, . что, с целью улучшения качества гидролизата и снижения продолжительности процесса, в качестве гидролизующего реагента используют

Расход отхода щелочной -очистки дизельного топлива составляет 200% ат массы кожевенных отходов. Время гидролиза 2 ч

15 ми.н.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Пример 3; Способ осуществляют, как в йримере 1, только отход щелочной очистки дизельного топлива имеет состав, мас,%:

Дизельное топливо 5

Нафтенаты натрия 20

Гидроксид натрия 0,1

Вода Остальное

Расход отхода щелочной очистки дизельного топлйва составляет 100% от массы кожевенного сырья. Время гидролиза 2 ч 30 мин.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, применение предлагаемого способа позволяет уменьшить время гидролиза до 2,5 ч па сравнению с 5 ч в прототипе, что позволяет существенна снизить энергазатраты. Полученный гидролиэат содержит значительное количество нафтенатав и может использоваться в качестве связующего ве- . щества. Сырьем в заявляемом способе являются отходы щелочной очистки дизельного топлива, которые раньше не находили ква1 лифицированнаго использования и скапливались в огромных количествах из-за трудностей их захоронения. Применейие указанных отходов в предлагаемом способе позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды, получая ценный продукт с низкой себестоимостью. отход щелочной очистки дизельного топлива в количестве 50-200% от массы кожевенных отходов, следующего состава, мас.%:

1794091

П име

Показатель

Густая жидкость

Серый

Густая жидкость

Серый

Жидкость

Серый

3,75

1,027

3,45

0,956

3,60

1;01

74

24,0

22,0

76

26,0

30,1

30,5

30,6

18

16

0,24

0,22

0,17

19,4

11,6 .

15,9

0,15

1,09

1,05

Редактор

Заказ 525 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного кОмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Агрегатное состояние

Цвет

Вязкость при 20 (, ост

Плотность, г/см

Температура застывания, С

Температура кипения, С

Сухой остаток, Д

Поверхностное натяжение при концентрации белка;

3,1

Состав, g,: ссодержание органики содержание воды содержание свободной щелочи

Содержание нафтенэтов

Содержание сульфидов

Составитель Ю,Яковлев

Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец