Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: область гальваностегии , в частности электрохимическое осаждение блестящих покрытий сплавом олово-висмут, и может быть использовано в машиностроительной и радиотехнической отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: электролит, включающий серокислое олово 40-60 г/л, сернокислый висмут 0,5-1,5 г/л, серную кислоту 100-110 г/л, неионогенное ПАВ 3-5 г/л, дополнительно содержит глицин 3-10 г/л,1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„., Я2 „„17941 1 О А3
<я>s С 25 D 3/56
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ба,ф (г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --"-". "та,", К ПАТЕНТУ
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению блестящих покрытий сплавом олово-висмут, и может быть использовано в машиностроительной и радиотехнической отраслях народного хозяйства.
Известны электролиты для осаждения покрытий сплавом олово-висмут, содержащее сернокислое олово, азотнокислый висмут, ряд поверхностно-активных веществ и блескообразующие добавки.
К недостатку указанных электролитов относятся низкие катодные плотности тока, малая скорость наращивания покрытия, склонность к гидролизу солей, обуславливающему неустойчивость раствора в процессе эксплуатации, что приводит к низкому качеству покрытий. А также блескообразующие добавки не обеспечивают достаточного блеска покрытий, и кроме того, позволяют вести процесс осаждения только а узком диапазоне рабочих плотностей тока и температур. (21) 4900151/26 (22) 08.01.91 (46) 07.02.93, Бюл. N 5 (71) Самарский государственный университет (72) П.П.Пурыгин (73) Самарский государственный университет (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 290961, кл, С 25 D 3/60. 1969, Авторское свидетельство СССР
N 394463, кл. С 25 0 3/60, 1973.
Авторское свидетельство СССР
N. 584059, кл, С 25 D 3/60, 1977. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО-ВИСМУТ (57) Использование: область гальваностегии, в частности электрохимическое осаждение блестящих покрытий сплавом олово-висмут, и может быть использовано в машиностроительной и радиотехнической отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: электролит, включающий серокислое олово 40-60 г/л, сернокислый висмут 0,5-1,5 г/л, серную кислоту 100-110 г/л, неионогенное ПАВ 3-5 г/л, дополнительно содержит глицин 3-10 r/ë,1 табл.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является электролит для нане- ( сения покрытий сплавом олово-висмут, содержащий сернокислое олово, серную кислоту, 37%-ный раствор формалина, неионогенное ПАВ и продукт конденсации ацетальдегида и о-анизидина, Электроосаждение проводят при катодной плотности тока 2-7 А/дм .
Недостатком этого электролита являет- Ф ся качество покрытия из-за плохой растворимости блескообразующей добавки и возможности образования побочных продуктов полимерного характера, что увеличивает скорость окисления Sn до Sn и в
2+ 4+ конечном итоге понижает устойчивость электролита. кроме того, данный электролит требует дополнительной операции по приготовлению блескообразующей добавки, обладающей резким запахом и достаточно токсичной, что требует дополнительных мер защиты при ее получении, Узкий (диапазон) интервал рабочих плотностей тока этого электролита не позволяет применять его
1794110 для покрытий сложнопрофилированных деталей из-за подгорания.
Целью изобретения является повышение качества покрытий и расширение интервала рабочих плоскостей тока, Поставленная цель достигается тем, что в электролите для нанесения покрытий сплавом олово-висмут, содержащим сернокислое олово, сернокислый висмут, серную кислоту, неионогенный ПАВ, новым является то, что он дополнительно содержит глицин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислое олово 40.-60
Сернокислый висмут 0,5 — 1,5
Серная кислота 100-110
Неионогенное ПАВ 3-5
Глицин 3 — 10
Кроме того, в известных электролитах рабочая плотность тока имеет узкий диапазон, что не позволяет осаждать покрытия на деталях сложного профиля, а тактике не позволяет значительно улучшить качество покрытий.
Пример 1, Смешивают 2/3 рабочего объема с расчетным количеством серной кислоты до концентрации 80 г/л. В остывший .раствор добавляют соответствующие компоненты при следующем их соотношении, г/л;
Сернокислое олово 35
Сернокислый висмут 0,3
Неиногенное ПАВ ОП вЂ” 10 2,5
Далее раствор доводят до заданной концентрации, охлаждают до комнатной температуры и перекачивают в ванну для нанесения покрытий сплавом олово-висмут, в которую при перемешивании вводят глицин в количестве 3 г/л. Электроосажденйе проводят при катодных плотностях тока
0.5-10 А/Дм при комнатной температуре
2 (20-25 С). Характеристики покрытия представлены в таблице.
Пример 2. Аналогичным образом готовят сернокислый электролит для осаждения сплава олово-висмут, содержащий, г/л:
Сернокислое. олово 40
Сернокислый висмут 0,5
Серная кислота 100
Формула изобретения
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут, содержащий сернокислое олово, сернокислый висмут, серную
Неиногенное ПАВ ОС-20 3
Глицин 3
Пример 3. По подобной методике (примеру 1) готовят электролит при следую5 щем содержании компонентов, г/л:
Сернокислое олово 50
Сернокислый висмут 1
Серная кислота 105
ПАВ ОП вЂ” 7 4
Глицин 6
Пример 4. Сернокислый электролит, приготовленный по методике (пример 1), содержит, г/л:
Сернокислое олово 60
Сернокислый висмут 1,5
Серная кислота 110
ПАВ ДС-6 5
Глицин 10
П р и.м е р 5. Электролит, приготовлен20 ный по методике, указанной в примере 1, включает. соответствующие компоненты при следующих их содержании„г/л:
Сернокислое олово 70
Сернокислый висмут 2
Серная кислота 120
ПАВ ОС вЂ” 20 7
Глицин 12
В таблице представлены свойства электролита предлагаемого состава с различ30 ным соотношением ингредиентов, а также характеристики покрытий.
Как видно из таблицы, наилучшие свойства электролита, а также достаточно высокое качество покрытия, полученного путем нанесения на него предлагаемого электролита, достигаются при соотношении глицина от 3 до 10 г/л.
Таким образом, использование предла40 гаемого электролита для нанесения покрытий сплавом олово-висмут позволяет . расширить диапазон рабочей плотности тока по сравнению с прототипом, что дает возможность наносить покрытия на сложно45 профилированные детали; улучшить каче. ство покрытий, а именно: повысить степень блеска, микротвердость, рассеивающую способность, достичь мелкокристаллической структуры, а также повысить стабильность предлагаемого электролита, кислоту, неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и расширения интервала рабочих плотностей тока. он дополнительной содер1794110
Серная кислота
Неионогенное ПАВ
Глицин жит глицин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислое олово
Сернокислый висмут .
100 — 110
3-5
3 — 5
Размер ак, г/л 37л катодный выкод по току.
Состав Соотношение компонентов в состав вдюцтак способность. 9. мута в дверпокры- дость.
OfloBo (Висмут Серна кристалла. нкм ескоразупень блеска. осадка из элеккислота ПА серно кислый серно кнслыи тии щие троп ита
А, v/n бзвглицня ратурз. А((С) О.4О
0.5-2.5 (20) о.з
84
2.5
ОП-10) блодается
1.62
О 34
3.0 (ОС-20) 4.0
0.5
27
1,85
0,25
50
1,О
1.5
0.28
3О
1:87
10
110
84
l.84
82 тг
120
2.О
6 (прототип) ттаблк» дается гз
1,25
1,20
62
2-7 (25) 15
Про10 (ОП Л
105
1,5
45 дул т спустя
250 А ч/л дина 6
Составитель П.Пурыгин
Техред M,Ìîðãåíòýë Корректор M.ÌàêñèìèU)èíeö
Редактор
Заказ 525 Тираж Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 (оп Л
5.0 (ДС-6) 7.0 (ОС-20) конденсации ацетальдетида и аниэиная плотность тока и темпе0.8.З.5 (25) 1.2-8 (25) 2-10 (20) 2.5-9 (25)