Фланец металлопластовой трубы

Фланец металлопластовой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения полимерных труб, армированных проволочным сварным каркасом. Цель: упрощение конструкции и повышение несущей характеристики труб. Сущность изобретения: фланец металлопластовой трубы состоит из продольных арматурных стержней 1, взаимодействующих с насадной втулкой 2, укрепленных в монолитном блоке связующего полимера 3. Втулка 2 имеет с внутренней стороны кольцевой паз 5, наклонный к продольной оси. Продольные арматурные стержни выгнуты вокруг стенки 4 трубы к внешней поверхности и заведены в наклонный паз 5 насадной втулки 2, образуя самотормозящуюся пару, 1 ил,

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 1 23/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;,,:

К ПАТЕНТУ (21) 5008006/29 (22) 31.10,91 (46) 07,02,93. Бюл, ¹ 5 (76) А.П.Осипов и В,Н.Миланич (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 210063, кл. F 16 J 23/02, 1966. (54) ФЛАНЕЦ МЕТАЛЛОПЛАСТОВОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения полимерных труб, армированных проволочным сварным каркасом, Цель: упрощение констИзобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения полимерных труб, армированных проволочным сварным (сетчатым) каркасом, в условиях транспортирования химически агрессивных сред под давлением.

Известен узел стыковки стеклопластиковой трубы с краевыми деталями, содержащий опорный пояс на конце трубы, в котором со стороны силового торца установлены втулки-фиксаторы, скрепленные с ним резьбой и клеем;

Недостатками этого узла являются его сложность, небольшая нагрузочная способность, особенно в условиях работы с химически активными средами при повышенных температурах, вследствие наличия клеевого соединения.

Известен фланец пластиковой трубы, конструкция которого принята в качестве прототипа, состоящий из продольных и кольцевых стекложгутов арматуры и несущих шпилек, огибаемых продольной арматурой, укрепленных в монолитном блоке смолы.

„„Я2„„1794221 АЗ рукции и повышение несущей характеристики труб, Сущность изобретения: фланец металлопластовой трубы состоит из продольных арматурных стержней 1, взаимодействующих с насадной втулкой 2, укрепленных s монолитном блоке связующего полимера 3. Втулка 2 имеет с внутренней стороны кольцевой паз 5, наклонный к продольной оси. Продольные арматурные стержни выгнуты вокруг стенки 4 трубы к внешней поверхности и заведены в наклонный паз 5 насадной втулки 2, образуя самотормоэящуюся пару, 1 ил.

Недостатком этого фланца является сложность конструкции и изготовления, Кроме того, этот фланец может быть изготовлен на пластиковой трубе толька со стекловолокнистыми жгутами арматуры, которые пластич ны и могут быть необходимым образом деформированы без нарушения целостности собственно жгутов и связующей смолы, Целью изобретения является упрощение конструкции и изготовления фланцев, а также повышение нагрузочной характеристики трубопроводов иэ металлопластовых труб.

Цель достигается тем, что во фланце металлопластовой трубы, состоящем из продольных стержней арматуры и взаимодействующего с ними несущего элемента, укрепленных в монолитном блоке связующего полимера. продольные арматурные стержни выгнуты вокруг стенки трубы к внешней ее поверхности, несущий элемент выполнен в виде насадной втулки, имеющей с внутренней стороны (либо на внутренней цилиндрической поверхности, либо на внутренней рабочей плоскости, взаимодействующей с соединяе1794221

30 мым изделием), кольцевой паз, наклонный к продольной оси, в который заведены продольные арматурные стержни, образующие с наклонной стенкой паза самотормоэящуюся пару.

При осуществлении предлагаемого технического решения достигается упрощение конструкции и изготовления эа счет уменьшения числа элементов и повышения технологичности операций. Кроме того повышается нагрузочная способность фланцевого соединения металлопластовых труб за счет наличия самоторможения между стенкой паза и арматурой.

На фиг.1 изображена металлопластовая труба с фланцем, общий вид; на фиг.2 и 3— разрез А-А на фиг.1 в двух выполнениях— для соединения муфтой и болтами.

Фланец металлопластовой трубы состоит из продольных арматурных стержней 1, взаимодействующих с насадной втулкой 2, укрепленных в монолитном блоке 3 связующего полимера.

Продольные арматурные стержни 1 выгнуты вокруг стенки 4 трубы к внешней ее поверхности, а насадная втулка 2 имеет с

Формула изобретения

Фланец металлопластовой трубы, состоящий из продольных арматурных стержней и взаимодействующего с ними несущего элемента, укрепленных в монолитном блоке связующего полимера, отличающийся тем, что продольные арматурные стержни выгнувнутренней стороны (либо на внутренней цилиндрической поверхности, либо на внутренней рабочей плоскости, взаимодействующей с соединяемым изделием) кольцевой

5 паэ 5, наклонный к продольной оси, в который заведены продольные арматурные стержни 1, образующие с наклонной стенкой "а" паза 5 самотормозящуюся пару.

10 Изготовление фланца осуществляется следующим образом.

Конец трубы освобождается от полимера

3, и кольцевой арматуры 6 на длину, равную ширине насадной втулки 2. Освобожденные

15 концы продольной арматуры 1 загибают до соприкосновения с наружной образующей трубы. Втулку 2 надвигают на загнутые кон- цы продольной арматурм 1, которые скользят по наклонной стенке "а" паза до упора.

20 После этого осуществляют монолитную заливку образованного фланца связующим полимером 3. При приложении осевой нагрузки на фланец концы продольной арматуры 1 вследствие наличия самоторможения

25 сохраняют свое исходное положение и воспринимают эту нагрузку. ты вокруг стенки трубы к внешней ее поверхности, несущий элемент выполнен в виде насадной втулки, имеющей с внутренней

35 стороны кольцевой паэ, наклонный к продольной оси, в который введены продольные арматурные стержни, образующие с наклонной стенкой паза самотормозящуюся пару.

1794221

Составитель А,Осипов

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор С.Лисина

Заказ 531 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101